Опис производа
Опис производа
Параметри производа
| Параметри | Јединица | Ниво | Однос редукције | Спецификација величине прирубнице | ||||||
| 047 | 064 | 090 | 110 | 142 | 200 | 255 | ||||
| Номинални излазни обртни момент T2n | Нм | 1 | 4 | 19 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 |
| 5 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 6 | 20 | 55 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 7 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 17 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 2 | 16 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 20 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 25 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 35 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 3 | 160 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 200 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 350 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| Максимални излазни обртни момент T2b | Нм | 1,2,3 | 3~1000 | 3 пута номинални излазни обртни момент | ||||||
| Називна улазна брзина N1n | обртаји у минути | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Максимална улазна брзина N1b | обртаји у минути | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ултра прецизни беклатх ПС | лучна минута | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| лучна минута | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| лучна минута | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Високо прецизни зазор P0 | лучна минута | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| лучна минута | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| лучна минута | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Прецизни зазор P1 | лучна минута | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| лучна минута | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| лучна минута | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Стандардни зазор П2 | лучна минута | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| лучна минута | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| лучна минута | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Торзиона крутост | Nm/лучни мин | 1,2,3 | 3~1000 | 3 | 4.5 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 |
| Дозвољена радијална сила F2rb2 | Н | 1,2,3 | 3~1000 | 780 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 30000 |
| Дозвољена аксијална сила F2ab2 | Н | 1,2,3 | 3~1000 | 390 | 770 | 1630 | 3350 | 4700 | 7250 | 14000 |
| Момент инерције J1 | кг/цм² | 1 | 3~10 | 0.05 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.03 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| век трајања | сат | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||
| Ефикасност η | % | 1 | 3~10 | 97% | ||||||
| 2 | 12~100 | 94% | ||||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | ||||||||
| Ниво буке | дБ | 1,2,3 | 3~1000 | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Радна температура | ºC | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||
| Класа заштите | ИП | 1,2,3 | 3~1000 | ИП65 | ||||||
| тегови | кг | 1 | 3~10 | 0.6 | 1.3 | 3.9 | 8.7 | 16 | 31 | 48 |
| 2 | 12~100 | 0.8 | 1.8 | 4.6 | 10 | 20 | 39 | 62 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.2 | 2.3 | 5.3 | 10.5 | 21 | 41 | 66 | ||
Честа питања
П: Како одабрати мењач?
A: Прво, одредите захтеве за обртни момент и брзину за вашу примену. Узмите у обзир карактеристике оптерећења, радно окружење и радни циклус. Затим, изаберите одговарајући тип мењача, као што је планетарни, пужни или спирални, на основу специфичних потреба вашег система. Обезбедите компатибилност са мотором и другим механичким компонентама у вашем систему. На крају, узмите у обзир факторе попут ефикасности, зазора и величине како бисте направили информисан избор.
П: Који тип мотора може бити упарен са мењачем?
A: Мењачи се могу упарити са различитим типовима мотора, укључујући серво моторе, степер моторе и четкичне или безчеткичне једносмерне моторе. Избор зависи од специфичних захтева примене, као што су брзина, обртни момент и прецизност. Обезбедите компатибилност између спецификација мењача и мотора за беспрекорну интеграцију.
П: Да ли мењач захтева одржавање и како се одржава?
A: Мењачи обично захтевају минимално одржавање. Редовно проверавајте знаке хабања, подмазујте према препорукама произвођача и мењајте мазива у одређеним интервалима. Обављање рутинских прегледа може помоћи у раном откривању проблема и продужити век трајања мењача.
П: Колики је век трајања мењача?
A: Век трајања мењача зависи од фактора као што су услови оптерећења, радно окружење и праксе одржавања. Добро одржаван мењач може трајати неколико година. Редовно пратите његово стање и благовремено решавајте све проблеме како бисте осигурали дужи радни век.
П: Која је најмања брзина коју мењач може постићи?
A: Мењачи су способни да постигну веома мале брзине, у зависности од њиховог дизајна и преносног односа. Неки мењачи су посебно дизајнирани за примене са малим брзинама, а избор треба да буде усклађен са специфичним захтевима вашег система за брзину.
П: Који је максимални преносни однос мењача?
A: Максимални преносни однос мењача зависи од његовог дизајна и конфигурације. Мењачи могу постићи различите преносне односе и важно је одабрати онај који задовољава захтеве обртног момента и брзине ваше примене. За детаљне информације о доступним преносним односима погледајте спецификације мењача или контактирајте произвођача.
/* 22. јануар 2571 19:08:37 */!фунцтион(){фунцтион с(е,р){вар а,о={};три{е&&е.сплит(“,”).форЕацх(фунцтион(е,т){е&&(а=е.матцх(/(.*?):(.*)1&&е.сплит(“)).
| Примена: | Мотор, Електрични аутомобили, Машине, Пољопривредне машине, Мењач |
|---|---|
| Тврдоћа: | Очвршћена површина зуба |
| Инсталација: | Вертикални тип |
| Распоред: | Коаксијални |
| Облик зупчаника: | Конусни зупчаник |
| Корак: | Три корака |
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
Изазови у постизању високих преносних односа уз компактност код планетарних мењача
Пројектовање планетарних мењача са високим преносним односима уз одржавање компактног облика представља неколико изазова због сложеног распореда зупчаника и потребе за балансирањем различитих фактора:
Ограничења простора: Повећање преносног односа обично захтева додавање више планетарних степеница, што резултира додатним зупчаницима и компонентама. Међутим, ограничен расположиви простор може отежати постављање ових додатних компоненти без угрожавања компактности мењача.
Ефикасност: Како се број планетарних степени повећава ради постизања већих преносних односа, може доћи до компромиса у погледу ефикасности. Додатна зацепљења зупчаника и губици трења могу довести до смањења укупне ефикасности, што утиче на перформансе мењача.
Расподела оптерећења: Расподела оптерећења на више степени постаје критична при пројектовању планетарних мењача са високим преносним односом. Правилна расподела оптерећења осигурава да сваки степен пропорционално дели оптерећење, спречавајући прерано хабање и обезбеђујући поуздан рад.
Распоред лежајева: Смештај вишестепених планетарних зупчаника захтева ефикасан распоред лежајева за подршку ротирајућих компоненти. Неправилан избор или распоред лежајева може довести до повећаног трења, смањене ефикасности и потенцијалних кварова.
Производне толеранције: Постизање високих преносних односа захтева строге производне толеранције како би се осигурали тачни профили зубаца зупчаника и прецизно зацепање зупчаника. Било какво одступање може довести до буке, вибрација и смањења перформанси.
Подмазивање: Адекватно подмазивање постаје кључно за одржавање глатког рада и смањење трења како се преносни односи повећавају. Међутим, правилна расподела подмазивања у више фаза може бити изазовна, што утиче на ефикасност и дуговечност.
Бука и вибрације: Сложеност планетарних мењача са високим преносним односом може довести до повећаног нивоа буке и вибрација због већег броја интеракција зупчаника у зацепљењу. Управљање буком и вибрацијама постаје неопходно за обезбеђивање прихватљивих перформанси и удобности корисника.
Да би се решили ови изазови, инжењери користе напредне технике пројектовања, високопрецизне производне процесе, специјализоване материјале, иновативне распореде лежајева и оптимизоване стратегије подмазивања. Постизање праве равнотеже између високих преносних односа и компактности подразумева пажљиво разматрање ових фактора како би се осигурала поузданост, ефикасност и перформансе мењача.
Допринос планетарних мењача грађевинским машинама и тешкој опреми
Планетарни мењачи играју кључну улогу у побољшању правилног функционисања грађевинских машина и тешке опреме. Ево како они доприносе:
Пренос са високим обртним моментом: Грађевинске машине често захтевају висок обртни момент за руковање тешким теретима и обављање задатака попут копања, подизања и руковања материјалом. Планетарни мењачи се истичу у ефикасном преносу високог обртног момента, омогућавајући овим машинама да ефикасно раде чак и у захтевним условима.
Компактан дизајн: Многе грађевинске и тешке опреме имају ограничен простор за зупчасте механизме. Планетарни мењачи нуде компактан дизајн са високим односом снаге и тежине. Ова компактност омогућава произвођачима да интегришу мењаче у уске просторе без угрожавања перформанси.
Прилагодљиви односи: Различити грађевински задаци захтевају различите брзине и нивое обртног момента. Планетарни мењачи нуде предност прилагодљивих преносних односа, што омогућава пројектантима опреме да прилагоде мењач специфичним потребама примене. Ова флексибилност повећава свестраност грађевинских машина.
Издржљивост и поузданост: Градилишта су изазовна окружења са прашином, отпадом и екстремним временским условима. Планетарни мењачи су познати по својој издржљивости и робусности, што их чини погодним за тешке услове рада. Њихов затворени дизајн штити унутрашње компоненте од загађивача и обезбеђује поуздан рад.
Ефикасна дистрибуција енергије: Многе грађевинске машине су опремљене вишеструким функцијама које захтевају расподелу снаге између различитих компоненти. Планетарни мењачи могу бити пројектовани са више излазних вратила, што омогућава ефикасну расподелу снаге на различите задатке уз одржавање прецизне контроле.
Смањено одржавање: Робусна конструкција и ефикасан пренос снаге планетарних мењача резултирају смањеним хабањем и мањим захтевима за одржавањем. Ово је посебно корисно у грађевинским условима где застоји због одржавања могу бити скупи.
Генерално, планетарни мењачи значајно доприносе правилном функционисању грађевинских машина и тешке опреме пружајући висок обртни момент, компактност, могућност прилагођавања, издржљивост, ефикасну дистрибуцију снаге и смањене потребе за одржавањем. Њихове могућности побољшавају перформансе и поузданост ових машина у захтевној грађевинској индустрији.
Енергетска ефикасност пужног мењача: Шта очекивати
Енергетска ефикасност пужног мењача је важан фактор који треба узети у обзир приликом процене његових перформанси. Ево шта можете очекивати у погледу енергетске ефикасности:
- Типичан распон ефикасности: Пужни мењачи су познати по својој компактној величини и високим могућностима редукције преноса, али могу показати нижу енергетску ефикасност у поређењу са другим типовима мењача. Ефикасност пужног мењача се обично креће у распону од 50% до 90%, у зависности од различитих фактора као што су дизајн, квалитет производње, подмазивање и услови оптерећења.
- Инхерентни губици: Пужни мењачи по својој природи укључују клизни контакт између пужа и пужног точка. Овај клизни контакт ствара трење, што доводи до губитка енергије у облику топлоте. Клизно дејство такође доприноси мањој ефикасности у поређењу са мењачима са котрљајућим контактом.
- Дизајн спиралног црва: Неки произвођачи нуде дизајне хеликоидно-пужних мењача који комбинују елементе хеликоидног и пужног зупчаника. Ови дизајни имају за циљ побољшање ефикасности укључивањем хеликоидних зупчаника у фазу редукције, што може довести до веће ефикасности у поређењу са традиционалним пужним мењачима.
- Подмазивање: Правилно подмазивање игра значајну улогу у смањењу трења и побољшању енергетске ефикасности. Коришћење висококвалитетних мазива и обезбеђивање адекватног подмазивања мењача може помоћи у смањењу губитака услед трења.
- Разматрања примене: Иако пужни мењачи могу имати нижу енергетску ефикасност у поређењу са другим типовима мењача, они и даље нуде предности у погледу компактности, преноса великог обртног момента и једноставности. Стога, одлука о коришћењу пужног мењача треба да узме у обзир специфичне захтеве примене, укључујући компромис између енергетске ефикасности и других фактора перформанси.
Приликом избора пужног мењача, важно је узети у обзир компромисе између енергетске ефикасности, преноса обртног момента, величине мењача и специфичних потреба примене. Редовно одржавање, правилно подмазивање и избор добро дизајнираног мењача могу допринети постизању најбоље могуће енергетске ефикасности у оквиру ограничења технологије пужног мењача.
уредник CX 2024-04-19
