Produktbeskrivning
Produktbeskrivning
Produktparametrar
| Parametrar | Enhet | Nivå | Reduktionsförhållande | Specifikation för flänsstorlek | |||||
| 060 | 090 | 115 | 142 | 180 | 220 | ||||
| Nominellt utgående vridmoment T2n | Nm | 1 | 3 | 55 | 130 | 208 | 342 | 750 | 1140 |
| 4 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | |||
| 5 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 6 | 55 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 7 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 2 | 12 | 55 | 130 | 208 | 342 | 1050 | 1700 | ||
| 15 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 20 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 25 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 30 | 55 | 130 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 35 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 3 | 120 | 55 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | ||
| 150 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 200 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 350 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| Maximalt utgångsmoment T2b | Nm | 1,2,3 | 3~1000 | 3 gånger nominellt utgångsmoment | |||||
| Nominellt ingångsvarvtal N1n | varvtal | 1,2,3 | 3~1000 | 4000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Maximal ingångshastighet N1b | varvtal | 1,2,3 | 3~1000 | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ultraprecisionsspel PS | bågmin | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| bågmin | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| bågmin | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Hög precisionsspel P0 | bågmin | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| bågmin | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| bågmin | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Precisionsspel P1 | bågmin | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| bågmin | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| bågmin | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Standardspel P2 | bågmin | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| bågmin | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| bågmin | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Vridstyvhet | Nm/bågmin | 1,2,3 | 3~1000 | 3.5 | 10.5 | 20 | 39 | 115 | 180 |
| Tillåten radialkraft F2rb2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 1100 | 2200 | 5571 | 7610 | 10900 | 24000 |
| Tillåten axiell kraft F2ab2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 630 | 1230 | 2550 | 3780 | 5875 | 11200 |
| Tröghetsmoment J1 | kg.cm² | 1 | 3~10 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| Livslängd | timme | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | |||||
| Effektivitet η | % | 1 | 3~10 | 97% | |||||
| 2 | 12~100 | 94% | |||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | |||||||
| Bullernivå | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Driftstemperatur | ºC | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | |||||
| Skyddsklass | IP-adress | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | |||||
| Vikter | kg | 1 | 3~10 | 1.3 | 3.9 | 8.7 | 16 | 31 | 48 |
| 2 | 12~100 | 1.8 | 4.6 | 10 | 20 | 39 | 62 | ||
| 3 | 120~1000 | 2.3 | 5.3 | 10.5 | 21 | 41 | 66 | ||
Vanliga frågor
F: Hur väljer man en växellåda?
A: Först, bestäm vridmoment- och hastighetskraven för din tillämpning. Tänk på belastningsegenskaper, driftsmiljö och arbetscykel. Välj sedan lämplig växellåda, såsom planetväxel, snäckväxel eller spiralväxel, baserat på ditt systems specifika behov. Säkerställ kompatibilitet med motorn och andra mekaniska komponenter i din konfiguration. Slutligen, överväg faktorer som verkningsgrad, glapp och storlek för att göra ett välgrundat val.
F: Vilken typ av motor kan paras ihop med en växellåda?
A: Växellådor kan kombineras med olika typer av motorer, inklusive servomotorer, stegmotorer och borstmotorer eller borstlösa likströmsmotorer. Valet beror på de specifika applikationskraven, såsom hastighet, vridmoment och precision. Säkerställ kompatibilitet mellan växellådans och motorns specifikationer för sömlös integration.
F: Kräver en växellåda underhåll, och hur underhålls den?
A: Växellådor kräver vanligtvis minimalt underhåll. Kontrollera regelbundet tecken på slitage, smörj enligt tillverkarens rekommendationer och byt smörjmedel med angivna intervaller. Att utföra rutinmässiga inspektioner kan hjälpa till att identifiera problem tidigt och förlänga växellådans livslängd.
F: Hur lång är livslängden på en växellåda?
A: En växellådas livslängd beror på faktorer som belastningsförhållanden, driftsmiljö och underhållsrutiner. En väl underhållen växellåda kan hålla i flera år. Övervaka regelbundet dess skick och åtgärda eventuella problem omedelbart för att säkerställa en längre livslängd.
F: Vilken är den lägsta hastigheten en växellåda kan uppnå?
A: Växellådor kan uppnå mycket låga hastigheter, beroende på deras design och utväxlingsförhållande. Vissa växellådor är specifikt konstruerade för låghastighetsapplikationer, och valet bör anpassas till de specifika hastighetskraven för ditt system.
F: Vad är det maximala utväxlingsförhållandet för en växellåda?
A: Det maximala utväxlingsförhållandet för en växellåda beror på dess design och konfiguration. Växellådor kan uppnå olika utväxlingsförhållanden, och det är viktigt att välja ett som uppfyller kraven på vridmoment och hastighet för din tillämpning. Se växellådans specifikationer eller kontakta tillverkaren för detaljerad information om tillgängliga utväxlingsförhållanden.
/* 10 mars 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Ansökan: | Motor, Elbilar, Maskiner, Jordbruksmaskiner, Växellåda |
|---|---|
| Hårdhet: | Härdad tandyta |
| Installation: | Vertikal typ |
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{bakgrund: ingen;fyllning: 0;färg: #1470cc}
|
Fraktkostnad:
Beräknad frakt per enhet. |
om fraktkostnad och beräknad leveranstid. |
|---|
| Betalningsmetod: |
|
|---|---|
|
Första betalningen Full betalning |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Retur och återbetalning: | Du kan ansöka om återbetalning upp till 30 dagar efter att du mottagit produkterna. |
|---|
Utmaningar med att uppnå höga utväxlingsförhållanden med kompakthet i planetväxellådor
Att designa planetväxellådor med höga utväxlingsförhållanden samtidigt som man bibehåller en kompakt formfaktor innebär flera utmaningar på grund av det komplicerade arrangemanget av kugghjul och behovet av att balansera olika faktorer:
Utrymmesbegränsningar: Att öka utväxlingsförhållandet kräver vanligtvis att fler planetsteg läggs till, vilket resulterar i ytterligare kugghjul och komponenter. Begränsat tillgängligt utrymme kan dock göra det svårt att montera dessa ytterligare komponenter utan att kompromissa med växellådans kompakthet.
Effektivitet: Allt eftersom antalet planetväxlar ökar för att uppnå högre utväxlingsförhållanden kan det bli en avvägning vad gäller effektivitet. Ytterligare kuggingrepp och friktionsförluster kan leda till minskad total effektivitet, vilket påverkar växellådans prestanda.
Lastfördelning: Fördelningen av laster över flera steg blir avgörande vid konstruktion av planetväxlar med hög utväxling. Korrekt lastfördelning säkerställer att varje steg delar lasten proportionellt, vilket förhindrar för tidigt slitage och säkerställer tillförlitlig drift.
Lageranordning: Att hantera flera steg i planetväxlar kräver en effektiv lageranordning för att stödja de roterande komponenterna. Felaktigt lagerval eller -anordning kan leda till ökad friktion, minskad effektivitet och potentiella fel.
Tillverkningstoleranser: Att uppnå höga utväxlingsförhållanden kräver snäva tillverkningstoleranser för att säkerställa exakta kuggprofiler och exakt kuggingrepp. Eventuella avvikelser kan resultera i buller, vibrationer och minskad prestanda.
Smörjning: Tillräcklig smörjning blir avgörande för att upprätthålla smidig drift och minska friktion när utväxlingsförhållandena ökar. Korrekt smörjfördelning över flera steg kan dock vara utmanande och påverka effektivitet och livslängd.
Buller och vibrationer: Komplexiteten hos planetväxlar med hög utväxling kan leda till ökade buller- och vibrationsnivåer på grund av det högre antalet kuggväxelverkningar. Att hantera buller och vibrationer blir avgörande för att säkerställa acceptabel prestanda och användarkomfort.
För att hantera dessa utmaningar använder ingenjörer avancerade designtekniker, högprecisionstillverkningsprocesser, specialiserade material, innovativa lagerarrangemang och optimerade smörjstrategier. Att uppnå rätt balans mellan höga utväxlingsförhållanden och kompakthet innebär noggrant övervägande av dessa faktorer för att säkerställa växellådans tillförlitlighet, effektivitet och prestanda.
Fördelar med mekanismer för glappreducering i planetväxellådor
Mekanismerna för att minska glapp i planetväxellådor erbjuder flera fördelar som bidrar till förbättrad prestanda och precision:
Förbättrad positioneringsnoggrannhet: Glapp, eller glapp mellan kugghjulens tänder, kan leda till positioneringsfel i applikationer där exakt rörelse är avgörande. Reduktionsmekanismer hjälper till att minimera eller eliminera detta glapp, vilket resulterar i mer exakt positionering.
Bättre reverseringsegenskaper: Bakslag kan orsaka en fördröjning i omvändningen av rörelseriktningen. Med reduktionsmekanismer är omvändningen mjukare och mer omedelbar, vilket gör dem lämpliga för applikationer som kräver snabba riktningsförändringar.
Förbättrad effektivitet: Glapp kan leda till energiförluster och minskad effektivitet på grund av stötar mellan kugghjulens tänder. Reduktionsmekanismer minimerar dessa stötar och förbättrar därmed den totala kraftöverföringseffektiviteten.
Minskat buller och vibrationer: Glapp kan bidra till buller och vibrationer i växellådor, vilket påverkar både utrustningen och omgivande miljö. Genom att minska glapp minskas buller- och vibrationsnivåerna avsevärt.
Bättre slitageskydd: Glapp kan påskynda slitage på kugghjulets tänder, vilket leder till för tidigt haveri på växellådan. Reduktionsmekanismer hjälper till att fördela belastningen jämnare över tänderna, vilket förlänger växellådans livslängd.
Förbättrad systemstabilitet: I tillämpningar där stabilitet är avgörande, såsom robotik och automation, bidrar mekanismer för att minska glapp till jämnare drift och minskade svängningar.
Kompatibilitet med precisionstillämpningar: Industrier som flyg- och rymdteknik, medicinsk utrustning och optik kräver hög precision. Glappreducerande mekanismer gör planetväxellådor lämpliga för dessa tillämpningar genom att säkerställa noggrann och tillförlitlig rörelse.
Ökad kontroll och prestanda: I applikationer där kontroll är avgörande, såsom CNC-maskiner och robotteknik, ger reduktionsmekanismer bättre kontroll över rörelsen och möjliggör finare justeringar.
Minimerad felackumulering: I system med flera växelsteg kan glapp ackumuleras, vilket leder till större positioneringsfel. Reduktionsmekanismer hjälper till att minimera denna felackumulering och bibehålla noggrannheten i hela systemet.
Sammantaget leder integrering av glappreduceringsmekanismer i planetväxellådor till förbättrad noggrannhet, effektivitet, tillförlitlighet och prestanda, vilket gör dem till viktiga komponenter i precisionsdrivna industrier.
Designprinciper och funktioner för planetväxellådor
Planetväxellådor, även kända som epicykliska växellådor, är en typ av växellåda som består av ett eller flera planethjul som roterar runt ett centralt solhjul, allt inneslutet i ett yttre ringhjul. Planetväxellådornas designprinciper och funktioner är baserade på detta unika arrangemang:
- Solutrustning: Solhjulet är placerat i mitten och är anslutet till ingångsaxeln. Det överför kraft från ingångskällan till planetväxlarna.
- Planetväxlar: Planetdrev är små kugghjul som roterar runt soldrevet. De är vanligtvis monterade på en hållare, som är ansluten till den utgående axeln. Samspelet mellan planetdreven och soldrevet skapar både hastighetsreduktion och momentförstärkning.
- Ringdrev: Det yttre ringhjulet är stationärt och omger planethjulen. Planethjulens kuggar griper in i ringhjulets kuggar. Ringhjulet fungerar som hölje för planethjulen och utgör en fast yttre referenspunkt.
- Fungera: Planetväxellådor erbjuder olika utväxlingsförhållanden genom att ändra arrangemanget av ingångs-, utgångs- och planetväxlarna. Beroende på konfigurationen kan solhjulet, planetväxlarna eller ringhjulet fungera som ingångs-, utgångs- eller stationärt element. Denna flexibilitet gör att planetväxellådor kan uppnå olika kombinationer av vridmoment och hastighet.
- Reduktion av växel: I en planetväxellåda roterar planetdreven samtidigt som de roterar runt soldrevet. Denna dubbla rörelse skapar flera kugghjulsingreppspunkter, vilket fördelar lasten och förbättrar momentöverföringen. Utgående axel, som är ansluten till planethållaren, roterar med lägre hastighet och högre vridmoment än ingående axel.
- Momentförstärkning: På grund av de många kontaktpunkterna mellan planethjulen och solhjulet kan planetväxellådor uppnå momentförstärkning. Arrangemanget av växlar möjliggör lastdelning och -fördelning, vilket leder till effektiv momentöverföring.
- Kompakt storlek: Den kompakta designen hos planetväxellådor, som uppnås genom att kugghjulen staplas koncentriskt, gör dem lämpliga för applikationer där utrymmet är begränsat.
- Flera steg: Planetväxellådor kan konstrueras med flera steg, där utgången från ett steg blir ingången till nästa. Detta arrangemang möjliggör höga utväxlingsförhållanden samtidigt som en kompakt storlek bibehålls.
- Kontrollerad rörelse: Genom att styra kugghjulens arrangemang och deras rotation kan planetväxellådor ge olika rörelseutgångar, inklusive framåt, bakåt och till och med variabel hastighet.
Sammantaget möjliggör konstruktionsprinciperna för planetväxellådor effektiv momentöverföring, kompakt storlek, hög utväxling och mångsidig rörelsekontroll, vilket gör dem väl lämpade för olika tillämpningar inom industrier som fordonsindustrin, robotteknik, flyg- och rymdindustrin med mera.
redaktör av CX 2024-01-15
