Описание на продукта
Описание на продукта
Параметри на продукта
| Параметри | Единица | Ниво | Коефициент на намаляване | Спецификация на размера на фланеца | ||||||
| 047 | 064 | 090 | 110 | 142 | 200 | 255 | ||||
| Номинален изходен въртящ момент T2n | Нм | 1 | 4 | 19 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 |
| 5 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 6 | 20 | 55 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 7 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 17 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 2 | 16 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 20 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 25 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 35 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 3 | 160 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 200 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 350 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| Максимален изходен въртящ момент T2b | Нм | 1,2,3 | 3~1000 | 3 пъти номинален изходен въртящ момент | ||||||
| Номинална входна скорост N1n | обороти в минута | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Максимална входна скорост N1b | обороти в минута | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ултра прецизен хлабилен слой PS | аркмин | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| аркмин | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| аркмин | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Високопрецизен хлабинен ход P0 | аркмин | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| аркмин | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| аркмин | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Прецизен хлабинен ход P1 | аркмин | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| аркмин | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| аркмин | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Стандартен хлабинен ход P2 | аркмин | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| аркмин | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| аркмин | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Торсионна твърдост | Nm/дъгова минута | 1,2,3 | 3~1000 | 3 | 4.5 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 |
| Допустима радиална сила F2rb2 | Н | 1,2,3 | 3~1000 | 780 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 30000 |
| Допустима аксиална сила F2ab2 | Н | 1,2,3 | 3~1000 | 390 | 770 | 1630 | 3350 | 4700 | 7250 | 14000 |
| Момент на инерция J1 | кг.см² | 1 | 3~10 | 0.05 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.03 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| експлоатационен живот | час | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||
| Ефективност η | % | 1 | 3~10 | 97% | ||||||
| 2 | 12~100 | 94% | ||||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | ||||||||
| Ниво на шум | дБ | 1,2,3 | 3~1000 | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Работна температура | °C | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||
| Клас на защита | ИП | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | ||||||
| тежести | кг | 1 | 3~10 | 0.6 | 1.3 | 3.9 | 8.7 | 16 | 31 | 48 |
| 2 | 12~100 | 0.8 | 1.8 | 4.6 | 10 | 20 | 39 | 62 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.2 | 2.3 | 5.3 | 10.5 | 21 | 41 | 66 | ||
ЧЗВ
В: Как да избера скоростна кутия?
A: Първо, определете изискванията за въртящ момент и скорост за вашето приложение. Вземете предвид характеристиките на натоварване, работната среда и работния цикъл. След това изберете подходящия тип скоростна кутия, като планетарна, червячна или спирална, въз основа на специфичните нужди на вашата система. Уверете се, че е съвместима с двигателя и другите механични компоненти във вашата система. Накрая, вземете предвид фактори като ефективност, хлабина и размер, за да направите информиран избор.
В: Какъв тип двигател може да се сдвои с скоростна кутия?
A: Скоростните кутии могат да бъдат сдвоени с различни видове двигатели, включително серво двигатели, стъпкови двигатели и четкови или безчеткови DC двигатели. Изборът зависи от специфичните изисквания на приложението, като скорост, въртящ момент и прецизност. Осигурете съвместимост между спецификациите на скоростната кутия и двигателя за безпроблемна интеграция.
В: Изисква ли се поддръжка на скоростната кутия и как се извършва тя?
A: Скоростните кутии обикновено изискват минимална поддръжка. Редовно проверявайте за признаци на износване, смазвайте съгласно препоръките на производителя и сменяйте смазочните материали на определени интервали. Извършването на рутинни проверки може да помогне за ранно откриване на проблеми и да удължи живота на скоростната кутия.
В: Какъв е животът на скоростната кутия?
A: Животът на скоростната кутия зависи от фактори като условия на натоварване, работна среда и практики за поддръжка. Добре поддържаната скоростна кутия може да издържи няколко години. Редовно следете състоянието ѝ и отстранявайте евентуални проблеми своевременно, за да осигурите по-дълъг експлоатационен живот.
В: Каква е най-ниската скорост, която може да постигне скоростна кутия?
A: Скоростните кутии са способни да постигнат много ниски скорости, в зависимост от конструкцията и предавателното им число. Някои скоростни кутии са специално проектирани за приложения с ниска скорост и изборът им трябва да е съобразен със специфичните изисквания за скорост на вашата система.
В: Какво е максималното предавателно число на скоростната кутия?
A: Максималното предавателно число на скоростната кутия зависи от нейния дизайн и конфигурация. Скоростните кутии могат да постигнат различни предавателни числа и е важно да изберете такова, което отговаря на изискванията за въртящ момент и скорост на вашето приложение. Консултирайте се със спецификациите на скоростната кутия или се свържете с производителя за подробна информация относно наличните предавателни числа.
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Мотор, Електрически автомобили, Машини, Селскостопанска техника, Скоростна кутия |
|---|---|
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | Вертикален тип |
| Оформление: | Коаксиален |
| Форма на зъбното колело: | Конична предавка |
| Стъпка: | Три стъпки |
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Предизвикателства при постигането на високи предавателни числа с компактност в планетарните скоростни кутии
Проектирането на планетарни скоростни кутии с високи предавателни числа, като същевременно се запазва компактен форм-фактор, представлява няколко предизвикателства поради сложното разположение на зъбните колела и необходимостта от балансиране на различни фактори:
Пространствени ограничения: Увеличаването на предавателното число обикновено изисква добавяне на повече планетарни степени, което води до допълнителни зъбни колела и компоненти. Ограниченото налично пространство обаче може да затрудни монтирането на тези допълнителни компоненти, без да се компрометира компактността на скоростната кутия.
Ефективност: С увеличаването на броя на планетарните степени, за да се постигнат по-високи предавателни числа, може да има компромис по отношение на ефективността. Допълнителните зацепвания на зъбните колела и загубите от триене могат да доведат до намаляване на общата ефективност, което влияе върху работата на скоростната кутия.
Разпределение на натоварването: Разпределението на натоварванията между множество степени става критично при проектирането на планетарни скоростни кутии с високо предавателно число. Правилното разпределение на натоварването гарантира, че всяка степен разпределя натоварването пропорционално, предотвратявайки преждевременното износване и осигурявайки надеждна работа.
Разположение на лагерите: Поставянето на множество степени на планетарни зъбни колела изисква ефективно лагерно разположение за поддържане на въртящите се компоненти. Неправилният избор или разположение на лагерите може да доведе до повишено триене, намалена ефективност и потенциални повреди.
Производствени толеранси: Постигането на високи предавателни числа изисква строги производствени допуски, за да се осигурят точни профили на зъбите на зъбните колела и прецизно зацепване. Всякакви отклонения могат да доведат до шум, вибрации и намалена производителност.
Смазване: Адекватното смазване става от решаващо значение за поддържане на плавна работа и намаляване на триенето с увеличаване на предавателните числа. Правилното разпределение на смазването в множество степени обаче може да бъде предизвикателство, което да повлияе на ефективността и дълготрайността.
Шум и вибрации: Сложността на планетарните скоростни кутии с високо предавателно число може да доведе до повишени нива на шум и вибрации поради по-големия брой взаимодействия на зъбните колела. Управлението на шума и вибрациите става от съществено значение за осигуряване на приемлива производителност и комфорт на потребителя.
За да се справят с тези предизвикателства, инженерите използват усъвършенствани техники за проектиране, високопрецизни производствени процеси, специализирани материали, иновативни лагерни конструкции и оптимизирани стратегии за смазване. Постигането на правилния баланс между високите предавателни числа и компактността включва внимателно обмисляне на тези фактори, за да се гарантира надеждността, ефективността и производителността на скоростната кутия.
Принос на планетарните скоростни кутии към строителните машини и тежкото оборудване
Планетарните скоростни кутии играят ключова роля за подобряване на правилното функциониране на строителните машини и тежкото оборудване. Ето как те допринасят:
Трансмисия с висок въртящ момент: Строителните машини често изискват висок въртящ момент, за да се справят с тежки товари и да изпълняват задачи като копаене, повдигане и обработка на материали. Планетарните скоростни кутии се отличават с ефикасното предаване на висок въртящ момент, което позволява на тези машини да работят ефективно дори при трудни условия.
Компактен дизайн: Много строителни и тежкотоварни приложения имат ограничено пространство за зъбни механизми. Планетарните скоростни кутии предлагат компактен дизайн с високо съотношение мощност-тегло. Тази компактност позволява на производителите да интегрират скоростни кутии в тесни пространства, без да се прави компромис с производителността.
Персонализируеми съотношения: Различните строителни задачи изискват различни скорости и нива на въртящ момент. Планетарните скоростни кутии предлагат предимството на персонализирани предавателни числа, което позволява на конструкторите на оборудване да пригодят скоростната кутия към специфичните нужди на приложението. Тази гъвкавост повишава многофункционалността на строителните машини.
Издръжливост и надеждност: Строителните площадки са трудни среди с прах, отломки и екстремни метеорологични условия. Планетарните редуктори са известни със своята издръжливост и здравина, което ги прави подходящи за тежки приложения. Затвореният им дизайн предпазва вътрешните компоненти от замърсители и осигурява надеждна работа.
Ефективно разпределение на енергията: Много строителни машини са оборудвани с множество функции, които изискват разпределение на мощността между различните компоненти. Планетарните скоростни кутии могат да бъдат проектирани с множество изходни валове, което позволява ефективно разпределение на мощността към различни задачи, като същевременно се поддържа прецизен контрол.
Намалена поддръжка: Здравата конструкция и ефективното предаване на мощност на планетарните скоростни кутии водят до намалено износване и по-ниски изисквания за поддръжка. Това е особено полезно в строителни условия, където престоят за поддръжка може да бъде скъп.
Като цяло, планетарните скоростни кутии допринасят значително за правилното функциониране на строителните машини и тежкото оборудване, като осигуряват висок въртящ момент, компактност, персонализация, издръжливост, ефективно разпределение на мощността и намалени нужди от поддръжка. Техните възможности подобряват производителността и надеждността на тези машини в взискателната строителна индустрия.
Енергийна ефективност на червячна скоростна кутия: Какво да очаквате
Енергийната ефективност на червячната скоростна кутия е важен фактор, който трябва да се вземе предвид при оценката на нейната производителност. Ето какво можете да очаквате по отношение на енергийната ефективност:
- Типичен диапазон на ефективност: Червячните скоростни кутии са известни с компактните си размери и високи възможности за намаляване на предавките, но могат да показват по-ниска енергийна ефективност в сравнение с други видове скоростни кутии. Ефективността на червячната скоростна кутия обикновено е в диапазона от 50% до 90%, в зависимост от различни фактори като дизайн, качество на производство, смазване и условия на натоварване.
- Присъщи загуби: Червячните скоростни кутии по своята същност включват плъзгащ контакт между червяка и червячното колело. Този плъзгащ контакт генерира триене, което води до загуби на енергия под формата на топлина. Плъзгащото действие също допринася за по-ниска ефективност в сравнение с редукторите с търкалящ се контакт.
- Дизайн със спираловиден червяк: Някои производители предлагат конструкции на червячни скоростни кутии с винтови зъбни колела, които комбинират елементи от винтово и червячно зъбно колело. Тези конструкции целят да подобрят ефективността чрез включване на винтови зъбни колела в етапа на редукция, което може да доведе до по-висока ефективност в сравнение с традиционните червячни скоростни кутии.
- Смазване: Правилното смазване играе важна роля за минимизиране на триенето и подобряване на енергийната ефективност. Използването на висококачествени смазочни материали и осигуряването на адекватно смазване на скоростната кутия може да помогне за намаляване на загубите, причинени от триене.
- Съображения за приложение: Въпреки че червячните скоростни кутии може да имат по-ниска енергийна ефективност в сравнение с други видове скоростни кутии, те все пак предлагат предимства по отношение на компактност, предаване на висок въртящ момент и простота. Следователно, решението за използване на червячна скоростна кутия трябва да отчита специфичните изисквания на приложението, включително компромиса между енергийната ефективност и други фактори на производителност.
При избора на червячна скоростна кутия е важно да се вземат предвид компромисите между енергийната ефективност, предаването на въртящия момент, размера на скоростната кутия и специфичните нужди на приложението. Редовната поддръжка, правилното смазване и изборът на добре проектирана скоростна кутия могат да допринесат за постигане на възможно най-добрата енергийна ефективност в рамките на ограниченията на технологията на червячната скоростна кутия.
редактор от CX 2024-04-19
