Описание на продукта
Описание на продукта
Параметри на продукта
| Параметри | Единица | Ниво | Коефициент на намаляване | Спецификация на размера на фланеца | |||||
| 070 | 090 | 115 | 155 | 205 | 235 | ||||
| Номинален изходен въртящ момент T2n | Нм | 1 | 3 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 |
| 4 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | |||
| 5 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 7 | 35 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 35 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| 2 | 12 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 | ||
| 15 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 | |||
| 20 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | |||
| 25 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 30 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 35 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 35 | 140 | 310 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| 3 | 120 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 150 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 200 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 350 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 35 | 140 | 310 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| Максимален изходен въртящ момент T2b | Нм | 1,2,3 | 3~1000 | 3 пъти номинален изходен въртящ момент | |||||
| Номинална входна скорост N1n | обороти в минута | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Максимална входна скорост N1b | обороти в минута | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ултра прецизен хлабилен слой PS | аркмин | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| аркмин | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| аркмин | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Високопрецизен хлабинен удар P0 | аркмин | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| аркмин | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| аркмин | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Прецизен хлабинен удар P1 | аркмин | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| аркмин | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| аркмин | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Стандартен хлабинен ход P2 | аркмин | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| аркмин | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| аркмин | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Торсионна твърдост | Nm/дъгова минута | 1,2,3 | 3~1000 | 3.5 | 10.5 | 20 | 39 | 115 | 180 |
| Допустима радиална сила F2rb2 | Н | 1,2,3 | 3~1000 | 1100 | 2200 | 5571 | 7610 | 10900 | 24000 |
| Допустима аксиална сила F2ab2 | Н | 1,2,3 | 3~1000 | 630 | 1230 | 2550 | 3780 | 5875 | 11200 |
| Момент на инерция J1 | кг.см² | 1 | 3~10 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| Срок на експлоатация | час | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | |||||
| Ефективност η | % | 1 | 3~10 | 97% | |||||
| 2 | 12~100 | 94% | |||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | |||||||
| Ниво на шум | дБ | 1,2,3 | 3~1000 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Работна температура | °C | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | |||||
| Клас на защита | ИП | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | |||||
| Тежести | кг | 1 | 3~10 | 1.3 | 3.7 | 7.8 | 14.5 | 29 | 48 |
| 2 | 12~100 | 1.9 | 4.1 | 9 | 17.5 | 33 | 60 | ||
| 3 | 120~1000 | 2.3 | 4.8 | 12 | 22 | 37 | 72 | ||
ЧЗВ
В: Как да избера скоростна кутия?
A: Първо, определете изискванията за въртящ момент и скорост за вашето приложение. Вземете предвид характеристиките на натоварване, работната среда и работния цикъл. След това изберете подходящия тип скоростна кутия, като планетарна, червячна или спирална, въз основа на специфичните нужди на вашата система. Уверете се, че е съвместима с двигателя и другите механични компоненти във вашата система. Накрая, вземете предвид фактори като ефективност, хлабина и размер, за да направите информиран избор.
В: Какъв тип двигател може да се сдвои с скоростна кутия?
A: Скоростните кутии могат да бъдат сдвоени с различни видове двигатели, включително серво двигатели, стъпкови двигатели и четкови или безчеткови DC двигатели. Изборът зависи от специфичните изисквания на приложението, като скорост, въртящ момент и прецизност. Осигурете съвместимост между спецификациите на скоростната кутия и двигателя за безпроблемна интеграция.
В: Изисква ли се поддръжка на скоростната кутия и как се извършва тя?
A: Скоростните кутии обикновено изискват минимална поддръжка. Редовно проверявайте за признаци на износване, смазвайте съгласно препоръките на производителя и сменяйте смазочните материали на определени интервали. Извършването на рутинни проверки може да помогне за ранно откриване на проблеми и да удължи живота на скоростната кутия.
В: Какъв е животът на скоростната кутия?
A: Животът на скоростната кутия зависи от фактори като условия на натоварване, работна среда и практики за поддръжка. Добре поддържаната скоростна кутия може да издържи няколко години. Редовно следете състоянието ѝ и отстранявайте евентуални проблеми своевременно, за да осигурите по-дълъг експлоатационен живот.
В: Каква е най-ниската скорост, която може да постигне скоростна кутия?
A: Скоростните кутии са способни да постигнат много ниски скорости, в зависимост от конструкцията и предавателното им число. Някои скоростни кутии са специално проектирани за приложения с ниска скорост и изборът им трябва да е съобразен със специфичните изисквания за скорост на вашата система.
В: Какво е максималното предавателно число на скоростната кутия?
A: Максималното предавателно число на скоростната кутия зависи от нейния дизайн и конфигурация. Скоростните кутии могат да постигнат различни предавателни числа и е важно да изберете такова, което отговаря на изискванията за въртящ момент и скорост на вашето приложение. Консултирайте се със спецификациите на скоростната кутия или се свържете с производителя за подробна информация относно наличните предавателни числа.
/* 10 март 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Мотор, Електрически автомобили, Машини, Селскостопанска техника, Скоростна кутия |
|---|---|
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | Вертикален тип |
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{фон: няма;padding:0;цвят: #1470cc}
| Цена на доставката:
Очаквана цена на превоз на товари за единица. |
относно цената на доставката и очакваното време за доставка. |
|---|
| Метод на плащане: |
|
|---|---|
|
Първоначално плащане Пълно плащане |
| Валута: | US$ |
|---|
| Връщане и възстановяване на суми: | Можете да заявите възстановяване на сумата до 30 дни след получаване на продуктите. |
|---|
Концепция за коаксиални и паралелни валове в планетарни скоростни кутии
Коаксиалните и паралелните разположения на валовете се отнасят до ориентацията на входния и изходния вал в планетарна скоростна кутия:
- Коаксиално разположение на вала: При тази конструкция входният и изходният вал са подравнени по една и съща ос, като единият вал преминава през центъра на другия. Тази конструкция води до компактна и пространствено ефективна скоростна кутия, което я прави подходяща за приложения с ограничено пространство. Коаксиалните планетарни скоростни кутии обикновено се използват в сценарии, където скоростната кутия трябва да бъде интегрирана в компактен корпус или заграждение.
- Паралелно разположение на вала: При паралелно разположени валове, входният и изходният вал са разположени успоредно един на друг, но не на една и съща ос. Вместо това, те са изместени един спрямо друг. Тази конфигурация позволява по-голяма гъвкавост при проектирането на разположението на скоростната кутия и околните машини. Планетарните скоростни кутии с паралелни валове често се използват в приложения, където пространственото разположение изисква входният и изходният вал да бъдат разположени на различни места.
Изборът между коаксиално и паралелно разположение на валовете зависи от фактори като налично пространство, механични изисквания и желаното разположение на цялата система. Коаксиалните разположение са предимство, когато пространството е ограничено, докато паралелните разположение предлагат по-голяма гъвкавост при проектиране за справяне с различни пространствени ограничения.
Ролята на смазването и охлаждането за поддържане на производителността на планетарната скоростна кутия
Смазването и охлаждането са основни фактори за осигуряване на оптимална производителност и дълготрайност на планетарните скоростни кутии. Ето как те играят решаваща роля:
Смазване: Правилното смазване е жизненоважно за намаляване на триенето и износването между зъбите на зъбните колела и други движещи се компоненти в скоростната кутия. То образува защитен слой, който предотвратява контакта метал с метал и минимизира генерирането на топлина. Смазката също така помага за разсейване на топлината и замърсителите, осигурявайки по-плавна и тиха работа.
Използването на правилния вид смазка и поддържането на правилното ниво на смазване са от съществено значение. С течение на времето смазочните материали могат да се разградят поради фактори като температура, натоварване и условия на работа. Редовният анализ и подмяна на смазочните материали спомагат за поддържането на оптимална работа на скоростната кутия.
Охлаждане: Планетарните скоростни кутии могат да генерират значителна топлина по време на работа поради триене и предаване на мощност. Прекомерната топлина може да доведе до разрушаване на смазочния материал, намалена ефективност и преждевременно износване. Охлаждащите механизми, като охлаждащи вентилатори, ребра или външни охладителни системи, спомагат за разсейване на топлината и поддържане на стабилна работна температура.
Ефективното охлаждане предотвратява прегряването и осигурява постоянни смазочни свойства, удължавайки живота на компонентите на скоростната кутия. Това е особено важно в приложения с изисквания за висока скорост или висок въртящ момент.
Като цяло, правилните практики за смазване и охлаждане са от съществено значение за предотвратяване на прекомерно износване, поддържане на ефективно предаване на мощност и удължаване на експлоатационния живот на планетарните скоростни кутии. Редовната поддръжка и наблюдението на качеството на смазването и ефективността на охлаждането са ключови за осигуряване на непрекъснатата работа на тези скоростни кутии.
Роля на слънчевите, планетарните и венцовите зъбни колела в планетарните скоростни кутии
Разположението на слънчевите, планетарните и коронните зъбни колела е основен аспект на планетарните скоростни кутии и допринася значително за тяхната производителност. Всеки тип зъбно колело играе специфична роля в работата на скоростната кутия:
- Слънчева екипировка: Слънчевото зъбно колело е разположено в центъра и се задвижва от входния източник на енергия. То предава въртящ момент на планетарните зъбни колела, карайки ги да се въртят около него. Размерът и скоростта на въртене на слънчевото зъбно колело влияят на общото предавателно число на системата.
- Планетни зъбни колела: Планетните зъбни колела са по-малки зъбни колела, които обграждат слънцето. Те се държат на място от планетарния носач и се зацепват както със слънцето, така и с вътрешните зъби на зъбния венец. Докато слънцето се върти, планетите се въртят около него, като се зацепват едновременно със слънцето и зъбния венец. Тази конструкция умножава въртящия момент и променя посоката на въртене.
- Зъбен венец (пръстеновиден венец): Зъбният венец е най-външното зъбно колело с вътрешни зъби, които се зацепват с външните зъби на планетарните зъбни колела. То остава неподвижно или действа като изходен вал. Взаимодействието между планетарните зъбни колела и зъбния венец кара планетарните зъбни колела да се въртят около собствените си оси, докато обикалят около слънчевото зъбно колело.
Разположението на тези зъбни колела позволява различни предавателни числа на предавките и ефекти на умножаване на въртящия момент, което прави планетарните скоростни кутии универсални и ефективни за широк спектър от приложения. Комбинацията от множество зацепвания и взаимодействия на зъбните колела разпределя натоварването върху множество зъби на зъбното колело, което води до по-висок капацитет на въртящия момент, по-плавна работа и по-ниско натоварване върху отделните зъби на зъбното колело.
Планетарните скоростни кутии предлагат предимства като компактен размер, висока плътност на въртящия момент и възможност за постигане на множество степени на намаляване на предавките в рамките на едно устройство. Разположението на слънчевото, планетарното и коронното зъбно колело е от съществено значение за постигането на тези предимства, като същевременно се поддържа ефективност и надеждност в различни механични системи.
editor by CX 2023-12-22
