Popis produktu
Popis produktu
Parametry produktu
| Parametry | Jednotka | Úroveň | Redukční poměr | Specifikace velikosti příruby | ||||||
| 047 | 064 | 090 | 110 | 142 | 200 | 255 | ||||
| Jmenovitý výstupní točivý moment T2n | Nm | 1 | 4 | 19 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 |
| 5 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 6 | 20 | 55 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 7 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 17 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 2 | 16 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 20 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 25 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 35 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 3 | 160 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 200 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 350 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| Maximální výstupní točivý moment T2b | Nm | 1,2,3 | 3~1000 | 3krát jmenovitého výstupního točivého momentu | ||||||
| Jmenovité vstupní otáčky N1n | otáčky za minutu | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Maximální vstupní rychlost N1b | otáčky za minutu | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ultra přesná vůle PS | úhlová minuta | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| úhlová minuta | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| úhlová minuta | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Vysoce přesná vůle P0 | úhlová minuta | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| úhlová minuta | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| úhlová minuta | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Přesná vůle P1 | úhlová minuta | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| úhlová minuta | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| úhlová minuta | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Standardní vůle P2 | úhlová minuta | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| úhlová minuta | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| úhlová minuta | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Torzní tuhost | Nm/úhlová minuta | 1,2,3 | 3~1000 | 3 | 4.5 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 |
| Přípustná radiální síla F2rb2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 780 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 30000 |
| Přípustná axiální síla F2ab2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 390 | 770 | 1630 | 3350 | 4700 | 7250 | 14000 |
| Moment setrvačnosti J1 | kg.cm2 | 1 | 3~10 | 0.05 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.03 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| životnost | hodina | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||
| Účinnost η | % | 1 | 3~10 | 97% | ||||||
| 2 | 12~100 | 94% | ||||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | ||||||||
| Hladina hluku | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Provozní teplota | °C | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||
| Třída ochrany | IP adresa | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | ||||||
| váhy | kg | 1 | 3~10 | 0.6 | 1.3 | 3.9 | 8.7 | 16 | 31 | 48 |
| 2 | 12~100 | 0.8 | 1.8 | 4.6 | 10 | 20 | 39 | 62 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.2 | 2.3 | 5.3 | 10.5 | 21 | 41 | 66 | ||
Často kladené otázky
Otázka: Jak vybrat převodovku?
A: Nejprve určete požadavky na točivý moment a otáčky pro vaši aplikaci. Zvažte charakteristiky zatížení, provozní prostředí a pracovní cyklus. Poté vyberte vhodný typ převodovky, například planetovou, šnekovou nebo šikmou, na základě specifických potřeb vašeho systému. Zajistěte kompatibilitu s motorem a dalšími mechanickými součástmi ve vaší sestavě. Nakonec zvažte faktory, jako je účinnost, vůle a velikost, abyste mohli učinit informované rozhodnutí.
Otázka: Jaký typ motoru lze spárovat s převodovkou?
A: Převodovky lze spárovat s různými typy motorů, včetně servomotorů, krokových motorů a kartáčových nebo bezkartáčových stejnosměrných motorů. Volba závisí na specifických požadavcích aplikace, jako je rychlost, točivý moment a přesnost. Pro bezproblémovou integraci zajistěte kompatibilitu mezi specifikacemi převodovky a motoru.
Otázka: Vyžaduje převodovka údržbu a jak se to provádí?
A: Převodovky obvykle vyžadují minimální údržbu. Pravidelně kontrolujte známky opotřebení, promazávejte podle doporučení výrobce a vyměňujte maziva v stanovených intervalech. Provádění pravidelných kontrol může pomoci včas identifikovat problémy a prodloužit životnost převodovky.
Otázka: Jaká je životnost převodovky?
A: Životnost převodovky závisí na faktorech, jako jsou podmínky zatížení, provozní prostředí a postupy údržby. Dobře udržovaná převodovka může vydržet několik let. Pravidelně sledujte její stav a případné problémy včas řešte, abyste zajistili delší provozní životnost.
Otázka: Jaká je nejnižší rychlost, které může převodovka dosáhnout?
A: Převodovky jsou schopny dosáhnout velmi nízkých rychlostí v závislosti na své konstrukci a převodovém poměru. Některé převodovky jsou speciálně navrženy pro aplikace s nízkými otáčkami a jejich výběr by měl odpovídat specifickým požadavkům na rychlost vašeho systému.
Otázka: Jaký je maximální redukční poměr převodovky?
A: Maximální převodový poměr převodovky závisí na její konstrukci a konfiguraci. Převodovky mohou dosáhnout různých převodových poměrů a je důležité vybrat takovou, která splňuje požadavky na točivý moment a otáčky vaší aplikace. Podrobné informace o dostupných převodových poměrech naleznete ve specifikacích převodovky nebo se obraťte na výrobce.
/* 22. ledna 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Aplikace: | Motor, elektromobily, stroje, zemědělské stroje, převodovky |
|---|---|
| Tvrdost: | Zpevněný povrch zubu |
| Instalace: | Vertikální typ |
| Rozložení: | Koaxiální |
| Tvar ozubeného kola: | Kuželové ozubené kolo |
| Krok: | Tříkrokový |
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
Problémy s dosahováním vysokých převodových poměrů s kompaktní konstrukcí planetových převodovek
Navrhování planetových převodovek s vysokými převodovými poměry při zachování kompaktního tvaru představuje několik výzev kvůli složitému uspořádání ozubených kol a potřebě vyvážit různé faktory:
Prostorová omezení: Zvýšení převodového poměru obvykle vyžaduje přidání dalších planetových stupňů, což má za následek další převody a komponenty. Omezený dostupný prostor však může ztěžovat instalaci těchto dodatečných komponent bez kompromisů v kompaktnosti převodovky.
Účinnost: S rostoucím počtem planetových stupňů za účelem dosažení vyšších převodových poměrů může docházet ke kompromisu v oblasti účinnosti. Další záběry ozubených kol a ztráty třením mohou vést ke snížení celkové účinnosti, což má vliv na výkon převodovky.
Rozložení zatížení: Při návrhu planetových převodovek s vysokým převodovým poměrem je rozložení zatížení mezi více stupňů zásadní. Správné rozložení zatížení zajišťuje, že každý stupeň rozděluje zatížení proporcionálně, čímž se zabraňuje předčasnému opotřebení a zajišťuje spolehlivý provoz.
Uspořádání ložisek: Pro použití více stupňů planetových převodů je nutné použít účinné uspořádání ložisek pro podepření rotujících součástí. Nesprávný výběr nebo uspořádání ložisek může vést ke zvýšenému tření, snížené účinnosti a potenciálním poruchám.
Výrobní tolerance: Dosažení vysokých převodových poměrů vyžaduje přesné výrobní tolerance, aby se zajistily přesné profily zubů ozubených kol a přesný záběr ozubených kol. Jakékoli odchylky mohou vést k hluku, vibracím a snížení výkonu.
Mazání: Dostatečné mazání se stává klíčovým pro udržení plynulého provozu a snížení tření s rostoucími převodovými poměry. Správné rozložení maziva napříč více stupni však může být náročné a ovlivnit účinnost a životnost.
Hluk a vibrace: Složitost planetových převodovek s vysokým převodovým poměrem může vést ke zvýšené hladině hluku a vibrací v důsledku vyššího počtu záběrů ozubených kol. Řízení hluku a vibrací se stává nezbytným pro zajištění přijatelného výkonu a pohodlí uživatele.
Aby se s těmito výzvami vypořádali, inženýři používají pokročilé konstrukční techniky, vysoce přesné výrobní procesy, specializované materiály, inovativní uspořádání ložisek a optimalizované strategie mazání. Dosažení správné rovnováhy mezi vysokými převodovými poměry a kompaktností vyžaduje pečlivé zvážení těchto faktorů, aby byla zajištěna spolehlivost, účinnost a výkon převodovky.
Příspěvek planetových převodovek pro stavební stroje a těžká zařízení
Planetové převodovky hrají klíčovou roli ve zlepšení správného fungování stavebních strojů a těžké techniky. Zde je jejich přínos:
Převodovka s vysokým točivým momentem: Stavební stroje často vyžadují vysoký točivý moment pro manipulaci s těžkými břemeny a provádění úkolů, jako je kopání, zvedání a manipulace s materiálem. Planetové převodovky vynikají v efektivním přenosu vysokého točivého momentu, což umožňuje těmto strojům efektivně fungovat i v náročných podmínkách.
Kompaktní design: Mnoho stavebních a těžkých strojů má omezený prostor pro převodové mechanismy. Planetové převodovky nabízejí kompaktní konstrukci s vysokým poměrem výkonu a hmotnosti. Tato kompaktnost umožňuje výrobcům integrovat převodovky do stísněných prostor bez kompromisů ve výkonu.
Přizpůsobitelné poměry: Různé stavební úkoly vyžadují různé rychlosti a úrovně točivého momentu. Planetové převodovky nabízejí výhodu přizpůsobitelných převodových poměrů, což umožňuje konstruktérům zařízení přizpůsobit převodovku specifickým potřebám aplikace. Tato flexibilita zvyšuje všestrannost stavebních strojů.
Trvanlivost a spolehlivost: Staveniště jsou náročným prostředím s prachem, nečistotami a extrémními povětrnostními podmínkami. Planetové převodovky jsou známé svou odolností a robustností, díky čemuž jsou vhodné pro náročné aplikace. Jejich uzavřená konstrukce chrání vnitřní součásti před nečistotami a zajišťuje spolehlivý provoz.
Efektivní distribuce energie: Mnoho stavebních strojů je vybaveno více funkcemi, které vyžadují rozdělení výkonu mezi různé komponenty. Planetové převodovky mohou být navrženy s více výstupními hřídeli, což umožňuje efektivní rozdělení výkonu mezi různé úkoly a zároveň zachování přesného ovládání.
Snížená údržba: Robustní konstrukce a efektivní přenos výkonu planetových převodovek vedou ke sníženému opotřebení a nižším požadavkům na údržbu. To je obzvláště výhodné ve stavebnictví, kde mohou být prostoje z důvodu údržby nákladné.
Celkově vzato, planetové převodovky významně přispívají k řádnému fungování stavebních strojů a těžké techniky tím, že poskytují vysoký točivý moment, kompaktnost, přizpůsobitelnost, odolnost, efektivní rozložení výkonu a snížené nároky na údržbu. Jejich schopnosti zvyšují výkon a spolehlivost těchto strojů v náročném stavebním průmyslu.
Energetická účinnost šnekové převodovky: Co očekávat
Energetická účinnost šnekové převodovky je důležitým faktorem, který je třeba zvážit při hodnocení jejího výkonu. Zde je to, co můžete očekávat z hlediska energetické účinnosti:
- Typický rozsah účinnosti: Šnekové převodovky jsou známé svou kompaktní velikostí a vysokou schopností redukce převodů, ale ve srovnání s jinými typy převodovek mohou vykazovat nižší energetickou účinnost. Účinnost šnekové převodovky se obvykle pohybuje v rozmezí 50% až 90% v závislosti na různých faktorech, jako je konstrukce, kvalita výroby, mazání a podmínky zatížení.
- Inherentní ztráty: Šnekové převodovky ze své podstaty zahrnují kluzný kontakt mezi šnekem a šnekovým kolem. Tento kluzný kontakt generuje tření, které vede ke ztrátám energie ve formě tepla. Kluzný pohyb také přispívá k nižší účinnosti ve srovnání s převodovkami s valivým kontaktem.
- Šroubovitý šnekový design: Někteří výrobci nabízejí konstrukce šnekových převodovek, které kombinují prvky šnekového a šikmého soukolí. Tyto konstrukce si kladou za cíl zlepšit účinnost začleněním šnekových ozubených kol do redukčního stupně, což může vést k vyšší účinnosti ve srovnání s tradičními šnekovými převodovkami.
- Mazání: Správné mazání hraje významnou roli při minimalizaci tření a zlepšení energetické účinnosti. Používání vysoce kvalitních maziv a zajištění dostatečného mazání převodovky může pomoci snížit ztráty způsobené třením.
- Úvahy o aplikaci: I když šnekové převodovky mohou mít ve srovnání s jinými typy převodovek nižší energetickou účinnost, stále nabízejí výhody, pokud jde o kompaktnost, přenos vysokého točivého momentu a jednoduchost. Rozhodnutí o použití šnekové převodovky by proto mělo zohlednit specifické požadavky aplikace, včetně kompromisu mezi energetickou účinností a dalšími výkonnostními faktory.
Při výběru šnekové převodovky je nezbytné zvážit kompromisy mezi energetickou účinností, přenosem točivého momentu, velikostí převodovky a specifickými potřebami aplikace. Pravidelná údržba, správné mazání a výběr dobře navržené převodovky mohou přispět k dosažení nejlepší možné energetické účinnosti v rámci omezení technologie šnekových převodovek.
editor od CX 2024-04-19
