Περιγραφή προϊόντος
Περιγραφή προϊόντος
Παράμετροι προϊόντος
| Parameters | Unit | Επίπεδο | Αναλογία Μείωσης | Flange Size Specification | ||||||
| 047 | 064 | 090 | 110 | 142 | 200 | 255 | ||||
| Rated Output Torque T2n | N.m | 1 | 4 | 19 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 |
| 5 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 6 | 20 | 55 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 7 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 17 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 2 | 16 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 20 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 25 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 35 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 3 | 160 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 200 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 350 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| Maximum output torque T2b | N.m | 1,2,3 | 3~1000 | 3Times of Rated Output Torque | ||||||
| Rated input speed N1n | στροφές/λεπτό | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Maximum input speed N1b | στροφές/λεπτό | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ultra Precision Backlash PS | arcmin | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| High precision backlash P0 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Precision backlash P1 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| arcmin | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Standard backlash P2 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Στρεπτική ακαμψία | Nm/λεπτό τόξου | 1,2,3 | 3~1000 | 3 | 4.5 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 |
| Allowable radial force F2rb2 | Β | 1,2,3 | 3~1000 | 780 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 30000 |
| Allowable axial force F2ab2 | Β | 1,2,3 | 3~1000 | 390 | 770 | 1630 | 3350 | 4700 | 7250 | 14000 |
| Moment of inertia J1 | kg.cm2 | 1 | 3~10 | 0.05 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.03 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| service life | ώρα | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||
| Efficiency η | % | 1 | 3~10 | 97% | ||||||
| 2 | 12~100 | 94% | ||||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | ||||||||
| Noise level | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Θερμοκρασία λειτουργίας | ºC | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||
| Κατηγορία προστασίας | Πνευματική Ιδιοκτησία | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | ||||||
| weights | κιλά | 1 | 3~10 | 0.6 | 1.3 | 3.9 | 8.7 | 16 | 31 | 48 |
| 2 | 12~100 | 0.8 | 1.8 | 4.6 | 10 | 20 | 39 | 62 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.2 | 2.3 | 5.3 | 10.5 | 21 | 41 | 66 | ||
Συχνές ερωτήσεις
Q: How to select a gearbox?
A: Firstly, determine the torque and speed requirements for your application. Consider the load characteristics, operating environment, and duty cycle. Then, choose the appropriate gearbox type, such as planetary, worm, or helical, based on the specific needs of your system. Ensure compatibility with the motor and other mechanical components in your setup. Lastly, consider factors like efficiency, backlash, and size to make an informed selection.
Q: What type of motor can be paired with a gearbox?
A: Gearboxes can be paired with various types of motors, including servo motors, stepper motors, and brushed or brushless DC motors. The choice depends on the specific application requirements, such as speed, torque, and precision. Ensure compatibility between the gearbox and motor specifications for seamless integration.
Q: Does a gearbox require maintenance, and how is it maintained?
A: Gearboxes typically require minimal maintenance. Regularly check for signs of wear, lubricate as per the manufacturer’s recommendations, and replace lubricants at specified intervals. Performing routine inspections can help identify issues early and extend the lifespan of the gearbox.
Q: What is the lifespan of a gearbox?
A: The lifespan of a gearbox depends on factors such as load conditions, operating environment, and maintenance practices. A well-maintained gearbox can last for several years. Regularly monitor its condition and address any issues promptly to ensure a longer operational life.
Q: What is the slowest speed a gearbox can achieve?
A: Gearboxes are capable of achieving very slow speeds, depending on their design and gear ratio. Some gearboxes are specifically designed for low-speed applications, and the choice should align with the specific speed requirements of your system.
Q: What is the maximum reduction ratio of a gearbox?
A: The maximum reduction ratio of a gearbox depends on its design and configuration. Gearboxes can achieve various reduction ratios, and it’s important to choose 1 that meets the torque and speed requirements of your application. Consult the gearbox specifications or contact the manufacturer for detailed information on available reduction ratios.
/* 22 Ιανουαρίου 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*1?):(.
| Εφαρμογή: | Motor, Electric Cars, Machinery, Agricultural Machinery, Gearbox |
|---|---|
| Σκληρότητα: | Σκληρυμένη επιφάνεια δοντιού |
| Εγκατάσταση: | Κάθετος τύπος |
| Σχέδιο: | Ομοαξονικός |
| Σχήμα γραναζιού: | Bevel Gear |
| Βήμα: | Τριών Βημάτων |
| Προσαρμογή: |
Διαθέσιμος
| Προσαρμοσμένο Αίτημα |
|---|
Προκλήσεις στην επίτευξη υψηλών σχέσεων μετάδοσης με συμπαγή σχεδιασμό σε πλανητικά κιβώτια ταχυτήτων
Ο σχεδιασμός πλανητικών κιβωτίων ταχυτήτων με υψηλές σχέσεις μετάδοσης, διατηρώντας παράλληλα έναν συμπαγή παράγοντα μορφής, θέτει αρκετές προκλήσεις λόγω της περίπλοκης διάταξης των γραναζιών και της ανάγκης εξισορρόπησης διαφόρων παραγόντων:
Περιορισμοί χώρου: Η αύξηση της σχέσης μετάδοσης συνήθως απαιτεί την προσθήκη περισσότερων πλανητικών σταδίων, με αποτέλεσμα επιπλέον γρανάζια και εξαρτήματα. Ωστόσο, ο περιορισμένος διαθέσιμος χώρος μπορεί να δυσχεράνει την τοποθέτηση αυτών των πρόσθετων εξαρτημάτων χωρίς να διακυβεύεται η συμπαγής διαμόρφωση του κιβωτίου ταχυτήτων.
Αποδοτικότητα: Καθώς ο αριθμός των πλανητικών σταδίων αυξάνεται για την επίτευξη υψηλότερων σχέσεων μετάδοσης, μπορεί να υπάρξει μια αντιστάθμιση όσον αφορά την απόδοση. Οι πρόσθετες εμπλοκές των γραναζιών και οι απώλειες τριβής μπορούν να οδηγήσουν σε μειωμένη συνολική απόδοση, επηρεάζοντας την απόδοση του κιβωτίου ταχυτήτων.
Κατανομή φορτίου: Η κατανομή των φορτίων σε πολλαπλά στάδια καθίσταται κρίσιμη κατά το σχεδιασμό πλανητικών κιβωτίων ταχυτήτων υψηλής σχέσης μετάδοσης. Η σωστή κατανομή φορτίου διασφαλίζει ότι κάθε στάδιο κατανέμει το φορτίο αναλογικά, αποτρέποντας την πρόωρη φθορά και εξασφαλίζοντας αξιόπιστη λειτουργία.
Ρύθμιση ρουλεμάν: Η δυνατότητα πολλαπλών σταδίων πλανητικών γραναζιών απαιτεί μια αποτελεσματική διάταξη ρουλεμάν για την υποστήριξη των περιστρεφόμενων εξαρτημάτων. Η ακατάλληλη επιλογή ή διάταξη ρουλεμάν μπορεί να οδηγήσει σε αυξημένη τριβή, μειωμένη απόδοση και πιθανές βλάβες.
Ανοχές κατασκευής: Η επίτευξη υψηλών σχέσεων μετάδοσης απαιτεί αυστηρές κατασκευαστικές ανοχές για να διασφαλιστεί η ακρίβεια των προφίλ των δοντιών των γραναζιών και η ακριβής εμπλοκή τους. Οποιεσδήποτε αποκλίσεις μπορούν να οδηγήσουν σε θόρυβο, κραδασμούς και μειωμένη απόδοση.
Λάδωμα: Η επαρκής λίπανση καθίσταται κρίσιμη για τη διατήρηση της ομαλής λειτουργίας και τη μείωση της τριβής καθώς αυξάνονται οι σχέσεις μετάδοσης. Ωστόσο, η σωστή κατανομή λίπανσης σε πολλαπλά στάδια μπορεί να είναι δύσκολη, επηρεάζοντας την απόδοση και τη μακροζωία.
Θόρυβος και κραδασμοί: Η πολυπλοκότητα των πλανητικών κιβωτίων ταχυτήτων υψηλής σχέσης μετάδοσης μπορεί να οδηγήσει σε αυξημένα επίπεδα θορύβου και κραδασμών λόγω του μεγαλύτερου αριθμού αλληλεπιδράσεων εμπλοκής των γραναζιών. Η διαχείριση του θορύβου και των κραδασμών καθίσταται απαραίτητη για την εξασφάλιση αποδεκτής απόδοσης και άνεσης του χρήστη.
Για την αντιμετώπιση αυτών των προκλήσεων, οι μηχανικοί χρησιμοποιούν προηγμένες τεχνικές σχεδιασμού, διαδικασίες κατασκευής υψηλής ακρίβειας, εξειδικευμένα υλικά, καινοτόμες διατάξεις ρουλεμάν και βελτιστοποιημένες στρατηγικές λίπανσης. Η επίτευξη της σωστής ισορροπίας μεταξύ υψηλών σχέσεων μετάδοσης και συμπαγούς μεγέθους απαιτεί προσεκτική εξέταση αυτών των παραγόντων για να διασφαλιστεί η αξιοπιστία, η αποδοτικότητα και η απόδοση του κιβωτίου ταχυτήτων.
Συμβολή των πλανητικών κιβωτίων ταχυτήτων σε μηχανήματα κατασκευών και βαρέα μηχανήματα
Τα πλανητικά κιβώτια ταχυτήτων διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο στη βελτίωση της σωστής λειτουργίας των μηχανημάτων κατασκευών και του βαρέος εξοπλισμού. Δείτε πώς συμβάλλουν:
Υψηλή μετάδοση ροπής: Τα μηχανήματα κατασκευών συχνά απαιτούν υψηλή ροπή στρέψης για να χειρίζονται βαριά φορτία και να εκτελούν εργασίες όπως εκσκαφή, ανύψωση και χειρισμό υλικών. Τα πλανητικά κιβώτια ταχυτήτων διαπρέπουν στη μετάδοση υψηλής ροπής αποτελεσματικά, επιτρέποντας σε αυτά τα μηχανήματα να λειτουργούν αποτελεσματικά ακόμη και υπό απαιτητικές συνθήκες.
Συμπαγής σχεδιασμός: Πολλές εφαρμογές σε κατασκευές και βαρέα μηχανήματα έχουν περιορισμένο χώρο για μηχανισμούς γραναζιών. Τα πλανητικά κιβώτια ταχυτήτων προσφέρουν συμπαγή σχεδιασμό με υψηλή αναλογία ισχύος προς βάρος. Αυτή η συμπαγής κατασκευή επιτρέπει στους κατασκευαστές να ενσωματώνουν κιβώτια ταχυτήτων σε στενούς χώρους χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση.
Προσαρμόσιμες αναλογίες: Διαφορετικές κατασκευαστικές εργασίες απαιτούν ποικίλες ταχύτητες και επίπεδα ροπής. Τα πλανητικά κιβώτια ταχυτήτων προσφέρουν το πλεονέκτημα των προσαρμόσιμων σχέσεων μετάδοσης, επιτρέποντας στους σχεδιαστές εξοπλισμού να προσαρμόζουν το κιβώτιο ταχυτήτων στις συγκεκριμένες ανάγκες της εφαρμογής. Αυτή η ευελιξία ενισχύει την ευελιξία των μηχανημάτων κατασκευών.
Ανθεκτικότητα και Αξιοπιστία: Τα εργοτάξια είναι απαιτητικά περιβάλλοντα με σκόνη, υπολείμματα και ακραίες καιρικές συνθήκες. Τα πλανητικά κιβώτια ταχυτήτων είναι γνωστά για την ανθεκτικότητα και την στιβαρότητά τους, γεγονός που τα καθιστά ιδανικά για εφαρμογές βαρέως τύπου. Ο κλειστός σχεδιασμός τους προστατεύει τα εσωτερικά εξαρτήματα από τους ρύπους και εξασφαλίζει αξιόπιστη λειτουργία.
Αποδοτική Κατανομή Ισχύος: Πολλά μηχανήματα κατασκευών είναι εξοπλισμένα με πολλαπλές λειτουργίες που απαιτούν κατανομή ισχύος μεταξύ διαφορετικών εξαρτημάτων. Τα πλανητικά κιβώτια ταχυτήτων μπορούν να σχεδιαστούν με πολλαπλούς άξονες εξόδου, επιτρέποντας την αποτελεσματική κατανομή ισχύος σε διάφορες εργασίες διατηρώντας παράλληλα τον ακριβή έλεγχο.
Μειωμένη Συντήρηση: Η στιβαρή κατασκευή και η αποτελεσματική μετάδοση ισχύος των πλανητικών κιβωτίων ταχυτήτων έχουν ως αποτέλεσμα μειωμένη φθορά και χαμηλότερες απαιτήσεις συντήρησης. Αυτό είναι ιδιαίτερα ωφέλιμο σε κατασκευαστικά περιβάλλοντα όπου ο χρόνος διακοπής λειτουργίας για συντήρηση μπορεί να είναι δαπανηρός.
Συνολικά, τα πλανητικά κιβώτια ταχυτήτων συμβάλλουν σημαντικά στην ορθή λειτουργία των μηχανημάτων κατασκευών και του βαρέος εξοπλισμού παρέχοντας υψηλή ροπή, συμπαγές μέγεθος, δυνατότητα προσαρμογής, ανθεκτικότητα, αποτελεσματική κατανομή ισχύος και μειωμένες ανάγκες συντήρησης. Οι δυνατότητές τους ενισχύουν την απόδοση και την αξιοπιστία αυτών των μηχανημάτων στον απαιτητικό κατασκευαστικό κλάδο.
Ενεργειακή Απόδοση ενός Κιβωτίου Ταχυτήτων με Σκουλήκι: Τι να Περιμένετε
Η ενεργειακή απόδοση ενός κιβωτίου ταχυτήτων με ατέρμονα κοχλία είναι ένας σημαντικός παράγοντας που πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά την αξιολόγηση της απόδοσής του. Δείτε τι μπορείτε να περιμένετε όσον αφορά την ενεργειακή απόδοση:
- Τυπικό εύρος απόδοσης: Τα κιβώτια ταχυτήτων με ατέρμονα κοχλία είναι γνωστά για το συμπαγές τους μέγεθος και τις υψηλές δυνατότητες μείωσης ταχύτητας, αλλά μπορούν να παρουσιάσουν χαμηλότερη ενεργειακή απόδοση σε σύγκριση με άλλους τύπους κιβωτίων ταχυτήτων. Η απόδοση ενός κιβωτίου ταχυτήτων με ατέρμονα κοχλία συνήθως κυμαίνεται από 50% έως 90%, ανάλογα με διάφορους παράγοντες όπως ο σχεδιασμός, η ποιότητα κατασκευής, η λίπανση και οι συνθήκες φορτίου.
- Εγγενείς Απώλειες: Τα κιβώτια ταχυτήτων με ατέρμονα κοχλία περιλαμβάνουν εγγενώς ολισθαίνουσα επαφή μεταξύ του ατέρμονα κοχλία και του τροχού ατέρμονα κοχλία. Αυτή η ολισθαίνουσα επαφή δημιουργεί τριβή, οδηγώντας σε απώλειες ενέργειας με τη μορφή θερμότητας. Η ολισθαίνουσα δράση συμβάλλει επίσης σε χαμηλότερη απόδοση σε σύγκριση με τα κιβώτια ταχυτήτων με κυλιόμενη επαφή.
- Σχεδιασμός ελικοειδούς σκουληκιού: Ορισμένοι κατασκευαστές προσφέρουν σχέδια κιβωτίων ταχυτήτων με ελικοειδή σκουλήκια που συνδυάζουν στοιχεία ελικοειδούς και ατέρμονα γραναζιού. Αυτά τα σχέδια στοχεύουν στη βελτίωση της απόδοσης ενσωματώνοντας ελικοειδή γρανάζια στο στάδιο της μείωσης, κάτι που μπορεί να οδηγήσει σε υψηλότερη απόδοση σε σύγκριση με τα παραδοσιακά κιβώτια ταχυτήτων με ατέρμονα σκουλήκια.
- Λάδωμα: Η σωστή λίπανση παίζει σημαντικό ρόλο στην ελαχιστοποίηση της τριβής και στη βελτίωση της ενεργειακής απόδοσης. Η χρήση λιπαντικών υψηλής ποιότητας και η διασφάλιση της επαρκούς λίπανσης του κιβωτίου ταχυτήτων μπορούν να βοηθήσουν στη μείωση των απωλειών λόγω τριβής.
- Σκέψεις εφαρμογής: Ενώ τα κιβώτια ταχυτήτων με ατέρμονα κοχλία μπορεί να έχουν χαμηλότερη ενεργειακή απόδοση σε σύγκριση με άλλους τύπους κιβωτίων ταχυτήτων, εξακολουθούν να προσφέρουν πλεονεκτήματα όσον αφορά το συμπαγές μέγεθος, την υψηλή μετάδοση ροπής και την απλότητα. Επομένως, η απόφαση χρήσης ενός κιβωτίου ταχυτήτων με ατέρμονα κοχλία θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τις συγκεκριμένες απαιτήσεις της εφαρμογής, συμπεριλαμβανομένης της αντιστάθμισης μεταξύ ενεργειακής απόδοσης και άλλων παραγόντων απόδοσης.
Όταν επιλέγετε ένα κιβώτιο ταχυτήτων με ατέρμονα κοχλία, είναι απαραίτητο να λάβετε υπόψη τους συμβιβασμούς μεταξύ της ενεργειακής απόδοσης, της μετάδοσης ροπής, του μεγέθους του κιβωτίου ταχυτήτων και των συγκεκριμένων αναγκών της εφαρμογής. Η τακτική συντήρηση, η σωστή λίπανση και η επιλογή ενός καλά σχεδιασμένου κιβωτίου ταχυτήτων μπορούν να συμβάλουν στην επίτευξη της καλύτερης δυνατής ενεργειακής απόδοσης εντός των ορίων της τεχνολογίας κιβωτίων ταχυτήτων με ατέρμονα κοχλία.
editor by CX 2024-04-19
