Descrição do produto
Descrição do produto
Redutor de velocidade planetário com folga de 142 mm e ângulo de arco de 3 minutos.
Redutor de velocidade planetário da HangZhou Fubao Electromechanical Technology Co., Ltd. Caixa de engrenagens cônicas Trata-se de uma nova geração de produtos práticos desenvolvidos de forma independente pela nossa empresa:
Baixo nível de ruído: menos de 65 dB.
Espaço livre na parte traseira inferior: até 3 minutos de arco em um CZPT e 5 minutos de arco em um estágio duplo.
Alto torque: superior ao torque padrão de um redutor planetário.
Alta estabilidade: aço liga de alta resistência, toda a engrenagem após tratamento de têmpera, não apenas na superfície.
Alta relação de desaceleração: Design modular, a caixa de engrenagens planetária pode ser interligada.
Redutor de velocidade planetário, caixa de engrenagens cônicas característica:
1. O fabricante de redutores planetários Fubao Electromechanical Technology adota um porta-satélites e eixo de saída integrados, o que proporciona maior rigidez torsional. Após usinagem de precisão, o conjunto de engrenagens não apresenta excentricidade, reduzindo interferências, desgaste e ruído. Além disso, os rolamentos de grande porte são dispostos com ampla distância entre si para distribuir a carga, reforçando a rigidez torsional e a capacidade de carga radial do redutor. Redutor de velocidade planetário, caixa de engrenagens cônicasA tampa de saída é feita de liga de alumínio, o que proporciona melhor capacidade de dissipação de calor ao produto, permitindo que o redutor fabricado pela Fubao Electromechanical Technology desempenhe um papel excelente no campo das ferramentas mecânicas.
2. O conjunto de engrenagens planetárias é fabricado especialmente em aço liga. Primeiramente, passa por tratamento térmico de têmpera e revenido para atingir a dureza HRC30, e em seguida por tratamento superficial de nitretação até HV860, conferindo ao produto características de alta dureza superficial e alta tenacidade no núcleo, otimizando assim a resistência e a vida útil do produto.
3. O eixo de entrada e o eixo de saída do motor são conectados por uma estrutura aparafusada, com um projeto de vedação de eixo circular, e através de análise de balanceamento dinâmico, garante-se que não haja carga excêntrica em altas velocidades. Após a redução da força radial desnecessária, é possível reduzir efetivamente a carga no lado do motor.
4. O material da tampa de entrada/assento de conexão do motor é feito de liga de alumínio, o que proporciona melhor dissipação de calor. Além disso, o processo de torneamento profissional garante boa concentricidade e verticalidade, permitindo a combinação estável do produto com diversos motores e reduzindo danos causados por imprecisão. A força axial-radial desnecessária também contribui para uma vida útil mais longa do produto.
Parâmetros do produto
| Parâmetros da série WVB/WVBL | Número do modelo | WVB042/WVBL50 | WVB60/WVBL70 | WVB/WVBL90 | WVB/WVBL120 | WVB142/WVBL155 | WVB180/WVBL205 | WVB220/WVBL235 |
| torque de saída nominal | 13-17Nm | 32-48Nm | 80-125 Nm | 165-265 Nm | 280-530Nm | 480-960Nm | 900-1360Nm | |
| Taxa de redução | L1: 3, 4, 5, 7, 10 | L2: 12, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 70, 100 | ||||||
| reação adversa em engrenagens planetárias | L1: P1≤3 P2≤5 L2: P1≤5 P2≤7 | |||||||
Fotos detalhadas
Detalhes do produto
Outros produtos
Vantagem do produto
Em comparação com outras máquinas de redução, redução de engrenagem planetária As máquinas possuem alta rigidez, alta precisão (estágio único pode ser alcançado dentro de 1 ponto), alta eficiência de transmissão (estágio único em 97-98%), alta relação torque/volume, vida útil livre de manutenção e outras características.
Devido a essas características, redutor de engrenagem planetária É instalado principalmente em motores de passo e servomotores, sendo utilizado para reduzir a velocidade, aumentar o torque e ajustar a inércia.
perfil de companhia
HangZhou Fubao Electromechanical Technology Co., Ltd. Fundada em 2008, a empresa possui capacidade completa para projeto e produção de redutores de precisão. Integrando P&D, fabricação, montagem e vendas, a empresa conta com mais de 10 anos de experiência na fabricação de engrenagens. Seu parque fabril inclui retificadoras de engrenagens Riesenhahl (Suíça), retificadoras Qinchuan (Brasil), fresadoras de engrenagens Hamai e fresadoras Xihu (West Lake) (Brasil), tornos CNC Yasaki TLGmazak (Japão), fresadoras CNC e outros equipamentos totalmente CNC. Além disso, dispõe de equipamentos de medição avançados, como detectores de engrenagens TTI (Japão), sistemas de medição tridimensional e instrumentos para medição de folga de redutores. Com uma sólida capacidade produtiva, a empresa garante a fabricação estável e contínua de redutores de precisão de alta qualidade.
O redutor de precisão produzido pela nossa empresa possui características como alta rigidez estrutural, pequena folga, transmissão precisa e muito mais. É amplamente utilizado em diversos setores industriais. A empresa adota o conceito de envolver os clientes na fabricação e se esforça para oferecer serviços cada vez mais personalizados. Na área de transmissão de precisão, a CZPT possui conquistas únicas. É nosso objetivo contribuir de forma significativa para o futuro.
Exposição de fábrica
P: Tempo de substituição da graxa do redutor de velocidade
A: Ao utilizar a quantidade adequada de graxa e redutor, o tempo padrão de substituição é de 20.000 horas, dependendo do estado de envelhecimento da graxa. Além disso, quando a graxa estiver manchada ou for utilizada em condições de temperatura ambiente (acima de 40 °C), verifique o envelhecimento e a presença de incrustações na graxa e especifique o tempo de substituição.
P: Prazo de entrega
A: A Fubao possui mais de 2000 bases de produção, com uma produção diária superior a 1000 unidades, e os modelos padrão são entregues em até 7 dias.
P: Seleção do redutor
A: A Fubao oferece orientação profissional na seleção de produtos, com maior grau de adequação do produto, melhor relação custo-benefício e maior taxa de utilização.
P: Qual é a gama de aplicações do redutor?
A: A Fubao possui uma equipe profissional de pesquisa e desenvolvimento, com design completo para cada categoria, capaz de ser compatível com qualquer motor de passo ou servomotor, proporcionando uma compatibilidade mais precisa.
/* 10 de março de 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplicativo: | Motor, Máquinas, Máquinas Agrícolas, Dobrador de Tubos |
|---|---|
| Dureza: | Superfície dentária endurecida |
| Instalação: | Tipo horizontal |
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Custo do frete:
Frete estimado por unidade. |
sobre o custo do frete e o prazo estimado de entrega. |
|---|
| Método de pagamento: |
|
|---|---|
|
Pagamento inicial Pagamento integral |
| Moeda: | US$ |
|---|
| Devoluções e reembolsos: | Você pode solicitar um reembolso em até 30 dias após o recebimento dos produtos. |
|---|
Impacto do projeto e perfil dos dentes da engrenagem na eficiência das caixas de engrenagens planetárias
O design e o perfil dos dentes das engrenagens têm um impacto significativo na eficiência das caixas de engrenagens planetárias:
- Perfil dentário: O perfil do dente, como o involuto, o cicloide ou perfis modificados, afeta o padrão de contato e a distribuição de carga entre os dentes da engrenagem. Um perfil otimizado minimiza a concentração de tensão e garante um engrenamento suave, contribuindo para uma maior eficiência.
- Formato do dente: O formato dos dentes da engrenagem influencia a quantidade de movimento de deslizamento e rolamento durante o engrenamento. Dentes de engrenagem projetados para maior movimento de rolamento e menor movimento de deslizamento reduzem o atrito e o desgaste, aumentando a eficiência geral.
- Ângulo de pressão: O ângulo de pressão no qual os dentes da engrenagem se engatam afeta a distribuição da força e a eficiência. Ângulos de pressão maiores podem levar a uma maior eficiência devido a uma melhor distribuição da carga, mas podem exigir mais espaço.
- Espessura e largura do dente: A espessura e a largura otimizadas dos dentes contribuem para uma distribuição mais uniforme da carga na face da engrenagem. O dimensionamento adequado reduz o estresse e aumenta a eficiência.
- Retaliação: A folga, o espaço entre os dentes da engrenagem em contato, afeta a eficiência causando vibrações e perdas de energia. O controle adequado da folga minimiza esses efeitos e melhora a eficiência.
- Acabamento da superfície do dente: Superfícies dos dentes mais lisas reduzem o atrito e o desgaste. Um acabamento superficial adequado, obtido por meio de retificação ou brunimento, aumenta a eficiência ao reduzir as perdas de energia devido ao atrito.
- Seleção de materiais: A escolha do material da engrenagem influencia o desgaste, a geração de calor e a eficiência geral. Materiais com boa resistência ao desgaste e baixos coeficientes de atrito contribuem para uma maior eficiência.
- Modificação de perfil: Modificações no perfil, como o alívio na ponta e na raiz, otimizam o contato entre os dentes e reduzem a interferência. Essas modificações minimizam o atrito e aumentam a eficiência.
Em resumo, o projeto e o perfil dos dentes das engrenagens desempenham um papel crucial na determinação da eficiência das caixas de engrenagens planetárias. Perfis de dentes, formatos, ângulos de pressão, espessuras, larguras, acabamentos superficiais e seleção de materiais ideais contribuem para a redução do atrito, do desgaste e das perdas de energia, resultando em uma melhoria da eficiência geral.
Diferenças entre as configurações de caixas de engrenagens planetárias em linha e em ângulo reto
As configurações de caixas de engrenagens planetárias em linha e em ângulo reto são dois projetos comuns com características distintas, adequadas para diversas aplicações. Aqui está uma comparação dessas configurações:
Caixa de engrenagens planetárias em linha:
- Configuração: Em uma configuração em linha, os eixos de entrada e saída estão alinhados no mesmo eixo. A engrenagem solar, as engrenagens planetárias e a engrenagem anular são normalmente dispostas em linha reta.
- Compacidade: As caixas de engrenagens em linha são mais compactas e ocupam menos espaço, sendo adequadas para aplicações com espaço limitado.
- Eficiência: As configurações em linha tendem a ter uma eficiência ligeiramente maior devido ao alinhamento direto dos componentes.
- Velocidade e torque de saída: As caixas de engrenagens em linha são mais adequadas para aplicações que exigem velocidades de saída mais altas e torque mais baixo.
- Aplicações: São comumente utilizados em robótica, esteiras transportadoras, máquinas de impressão e outras aplicações onde o espaço é um fator importante.
Caixa de engrenagens planetárias de ângulo reto:
- Configuração: Em uma configuração de ângulo reto, os eixos de entrada e saída estão orientados em um ângulo de 90 graus entre si. Isso permite uma mudança na direção da transmissão de potência.
- Flexibilidade de espaço: As caixas de engrenagens de ângulo reto oferecem flexibilidade na disposição dos componentes, tornando-as adequadas para aplicações que exigem mudanças de direção ou onde as restrições de espaço impedem uma configuração em linha reta.
- Capacidade de torque: As configurações em ângulo reto podem suportar cargas de torque mais elevadas devido ao aumento da área de contato das engrenagens.
- Aplicações: São frequentemente utilizados em guindastes, elevadores, sistemas de transporte e aplicações que exigem mudança de direção.
- Eficiência: As configurações em ângulo reto podem apresentar uma eficiência ligeiramente menor devido à maior complexidade do engrenamento das engrenagens e ao potencial de perdas adicionais.
A escolha entre configurações em linha e em ângulo reto depende de fatores como espaço disponível, torque e velocidade necessários, e a necessidade de mudanças na direção da transmissão de potência. Cada configuração oferece vantagens distintas com base nas necessidades específicas da aplicação.
Eficiência energética de uma caixa de engrenagens helicoidais: o que esperar
A eficiência energética de uma caixa de engrenagens helicoidais é um fator importante a ser considerado na avaliação de seu desempenho. Veja o que você pode esperar em termos de eficiência energética:
- Faixa de eficiência típica: As caixas de engrenagens helicoidais são conhecidas por seu tamanho compacto e alta capacidade de redução de engrenagens, mas podem apresentar menor eficiência energética em comparação com outros tipos de caixas de engrenagens. A eficiência de uma caixa de engrenagens helicoidais normalmente varia de 50% a 90%, dependendo de diversos fatores, como projeto, qualidade de fabricação, lubrificação e condições de carga.
- Perdas inerentes: As caixas de engrenagens helicoidais envolvem inerentemente contato deslizante entre o parafuso sem-fim e a coroa. Esse contato deslizante gera atrito, resultando em perdas de energia na forma de calor. A ação deslizante também contribui para uma menor eficiência quando comparada às caixas de engrenagens com contato rolante.
- Design em forma de verme helicoidal: Alguns fabricantes oferecem projetos de caixas de engrenagens helicoidais-sem-fim que combinam elementos de engrenagens helicoidais e sem-fim. Esses projetos visam melhorar a eficiência incorporando engrenagens helicoidais no estágio de redução, o que pode levar a uma maior eficiência em comparação com as caixas de engrenagens sem-fim tradicionais.
- Lubrificação: A lubrificação adequada desempenha um papel significativo na minimização do atrito e na melhoria da eficiência energética. O uso de lubrificantes de alta qualidade e a garantia de que a caixa de engrenagens esteja adequadamente lubrificada podem ajudar a reduzir as perdas por atrito.
- Considerações sobre a candidatura: Embora as caixas de engrenagens helicoidais possam ter menor eficiência energética em comparação com outros tipos de caixas de engrenagens, elas ainda oferecem vantagens em termos de compacidade, alta transmissão de torque e simplicidade. Portanto, a decisão de usar uma caixa de engrenagens helicoidais deve considerar os requisitos específicos da aplicação, incluindo o equilíbrio entre eficiência energética e outros fatores de desempenho.
Ao selecionar uma caixa de engrenagens helicoidais, é essencial considerar o equilíbrio entre eficiência energética, transmissão de torque, tamanho da caixa e as necessidades específicas da aplicação. Manutenção regular, lubrificação adequada e a seleção de uma caixa de engrenagens bem projetada podem contribuir para alcançar a melhor eficiência energética possível dentro das limitações da tecnologia de caixas de engrenagens helicoidais.
Editor por CX 2024-02-01
