Produktbeskrivning
Produktbeskrivning
Produktparametrar
| Parametrar | Enhet | Nivå | Reduktionsförhållande | Specifikation för flänsstorlek | ||||||
| 047 | 064 | 090 | 110 | 142 | 200 | 255 | ||||
| Nominellt utgående vridmoment T2n | Nm | 1 | 4 | 19 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 |
| 5 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 6 | 20 | 55 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 7 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 17 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 2 | 16 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 20 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 25 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 35 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 3 | 160 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 200 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 350 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| Maximalt utgångsmoment T2b | Nm | 1,2,3 | 3~1000 | 3 gånger nominellt utgångsmoment | ||||||
| Nominellt ingångsvarvtal N1n | varvtal | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Maximal ingångshastighet N1b | varvtal | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ultraprecisionsspel PS | bågmin | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| bågmin | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| bågmin | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Hög precisionsspel P0 | bågmin | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| bågmin | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| bågmin | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Precisionsspel P1 | bågmin | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| bågmin | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| bågmin | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Standardspel P2 | bågmin | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| bågmin | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| bågmin | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Vridstyvhet | Nm/bågmin | 1,2,3 | 3~1000 | 3 | 4.5 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 |
| Tillåten radialkraft F2rb2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 780 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 30000 |
| Tillåten axiell kraft F2ab2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 390 | 770 | 1630 | 3350 | 4700 | 7250 | 14000 |
| Tröghetsmoment J1 | kg.cm² | 1 | 3~10 | 0.05 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.03 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| livslängd | timme | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||
| Effektivitet η | % | 1 | 3~10 | 97% | ||||||
| 2 | 12~100 | 94% | ||||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | ||||||||
| Bullernivå | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Driftstemperatur | ºC | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||
| Skyddsklass | IP-adress | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | ||||||
| vikter | kg | 1 | 3~10 | 0.6 | 1.3 | 3.9 | 8.7 | 16 | 31 | 48 |
| 2 | 12~100 | 0.8 | 1.8 | 4.6 | 10 | 20 | 39 | 62 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.2 | 2.3 | 5.3 | 10.5 | 21 | 41 | 66 | ||
Vanliga frågor
F: Hur väljer man en växellåda?
A: Först, bestäm vridmoment- och hastighetskraven för din tillämpning. Tänk på belastningsegenskaper, driftsmiljö och arbetscykel. Välj sedan lämplig växellåda, såsom planetväxel, snäckväxel eller spiralväxel, baserat på ditt systems specifika behov. Säkerställ kompatibilitet med motorn och andra mekaniska komponenter i din konfiguration. Slutligen, överväg faktorer som verkningsgrad, glapp och storlek för att göra ett välgrundat val.
F: Vilken typ av motor kan paras ihop med en växellåda?
A: Växellådor kan kombineras med olika typer av motorer, inklusive servomotorer, stegmotorer och borstmotorer eller borstlösa likströmsmotorer. Valet beror på de specifika applikationskraven, såsom hastighet, vridmoment och precision. Säkerställ kompatibilitet mellan växellådans och motorns specifikationer för sömlös integration.
F: Kräver en växellåda underhåll, och hur underhålls den?
A: Växellådor kräver vanligtvis minimalt underhåll. Kontrollera regelbundet tecken på slitage, smörj enligt tillverkarens rekommendationer och byt smörjmedel med angivna intervaller. Att utföra rutinmässiga inspektioner kan hjälpa till att identifiera problem tidigt och förlänga växellådans livslängd.
F: Hur lång är livslängden på en växellåda?
A: En växellådas livslängd beror på faktorer som belastningsförhållanden, driftsmiljö och underhållsrutiner. En väl underhållen växellåda kan hålla i flera år. Övervaka regelbundet dess skick och åtgärda eventuella problem omedelbart för att säkerställa en längre livslängd.
F: Vilken är den lägsta hastigheten en växellåda kan uppnå?
A: Växellådor kan uppnå mycket låga hastigheter, beroende på deras design och utväxlingsförhållande. Vissa växellådor är specifikt konstruerade för låghastighetsapplikationer, och valet bör anpassas till de specifika hastighetskraven för ditt system.
F: Vad är det maximala utväxlingsförhållandet för en växellåda?
A: Det maximala utväxlingsförhållandet för en växellåda beror på dess design och konfiguration. Växellådor kan uppnå olika utväxlingsförhållanden, och det är viktigt att välja ett som uppfyller kraven på vridmoment och hastighet för din tillämpning. Se växellådans specifikationer eller kontakta tillverkaren för detaljerad information om tillgängliga utväxlingsförhållanden.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Ansökan: | Motor, Elbilar, Maskiner, Jordbruksmaskiner, Växellåda |
|---|---|
| Hårdhet: | Härdad tandyta |
| Installation: | Vertikal typ |
| Layout: | Koaxial |
| Kugghjulsform: | Konisk kugghjul |
| Steg: | Tresteg |
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Utmaningar med att uppnå höga utväxlingsförhållanden med kompakthet i planetväxellådor
Att designa planetväxellådor med höga utväxlingsförhållanden samtidigt som man bibehåller en kompakt formfaktor innebär flera utmaningar på grund av det komplicerade arrangemanget av kugghjul och behovet av att balansera olika faktorer:
Utrymmesbegränsningar: Att öka utväxlingsförhållandet kräver vanligtvis att fler planetsteg läggs till, vilket resulterar i ytterligare kugghjul och komponenter. Begränsat tillgängligt utrymme kan dock göra det svårt att montera dessa ytterligare komponenter utan att kompromissa med växellådans kompakthet.
Effektivitet: Allt eftersom antalet planetväxlar ökar för att uppnå högre utväxlingsförhållanden kan det bli en avvägning vad gäller effektivitet. Ytterligare kuggingrepp och friktionsförluster kan leda till minskad total effektivitet, vilket påverkar växellådans prestanda.
Lastfördelning: Fördelningen av laster över flera steg blir avgörande vid konstruktion av planetväxlar med hög utväxling. Korrekt lastfördelning säkerställer att varje steg delar lasten proportionellt, vilket förhindrar för tidigt slitage och säkerställer tillförlitlig drift.
Lageranordning: Att hantera flera steg i planetväxlar kräver en effektiv lageranordning för att stödja de roterande komponenterna. Felaktigt lagerval eller -anordning kan leda till ökad friktion, minskad effektivitet och potentiella fel.
Tillverkningstoleranser: Att uppnå höga utväxlingsförhållanden kräver snäva tillverkningstoleranser för att säkerställa exakta kuggprofiler och exakt kuggingrepp. Eventuella avvikelser kan resultera i buller, vibrationer och minskad prestanda.
Smörjning: Tillräcklig smörjning blir avgörande för att upprätthålla smidig drift och minska friktion när utväxlingsförhållandena ökar. Korrekt smörjfördelning över flera steg kan dock vara utmanande och påverka effektivitet och livslängd.
Buller och vibrationer: Komplexiteten hos planetväxlar med hög utväxling kan leda till ökade buller- och vibrationsnivåer på grund av det högre antalet kuggväxelverkningar. Att hantera buller och vibrationer blir avgörande för att säkerställa acceptabel prestanda och användarkomfort.
För att hantera dessa utmaningar använder ingenjörer avancerade designtekniker, högprecisionstillverkningsprocesser, specialiserade material, innovativa lagerarrangemang och optimerade smörjstrategier. Att uppnå rätt balans mellan höga utväxlingsförhållanden och kompakthet innebär noggrant övervägande av dessa faktorer för att säkerställa växellådans tillförlitlighet, effektivitet och prestanda.
Planetväxellådors bidrag till byggmaskiner och tung utrustning
Planetväxellådor spelar en avgörande roll för att förbättra korrekt funktion hos byggmaskiner och tung utrustning. Så här bidrar de:
Högmomentsväxellåda: Byggmaskiner kräver ofta högt vridmoment för att hantera tunga laster och utföra uppgifter som grävning, lyft och materialhantering. Planetväxellådor utmärker sig i att överföra högt vridmoment effektivt, vilket gör att dessa maskiner kan arbeta effektivt även under krävande förhållanden.
Kompakt design: Många bygg- och tunga utrustningstillämpningar har begränsat utrymme för växelmekanismer. Planetväxellådor erbjuder en kompakt design med ett högt effekt-viktförhållande. Denna kompakthet gör det möjligt för tillverkare att integrera växellådor i trånga utrymmen utan att kompromissa med prestandan.
Anpassningsbara förhållanden: Olika bygguppgifter kräver varierande hastigheter och vridmomentnivåer. Planetväxellådor erbjuder fördelen med anpassningsbara utväxlingsförhållanden, vilket gör det möjligt för utrustningskonstruktörer att skräddarsy växellådan till applikationens specifika behov. Denna flexibilitet ökar mångsidigheten hos byggmaskiner.
Hållbarhet och tillförlitlighet: Byggarbetsplatser är utmanande miljöer med damm, skräp och extrema väderförhållanden. Planetväxlar är kända för sin hållbarhet och robusthet, vilket gör dem väl lämpade för krävande applikationer. Deras slutna design skyddar interna komponenter från föroreningar och säkerställer tillförlitlig drift.
Effektiv kraftfördelning: Många byggmaskiner är utrustade med flera funktioner som kräver kraftfördelning mellan olika komponenter. Planetväxellådor kan utformas med flera utgående axlar, vilket möjliggör effektiv kraftfördelning till olika uppgifter samtidigt som exakt kontroll bibehålls.
Minskat underhåll: Den robusta konstruktionen och effektiva kraftöverföringen hos planetväxlar resulterar i minskat slitage och lägre underhållsbehov. Detta är särskilt fördelaktigt i byggmiljöer där stilleståndstid för underhåll kan vara kostsamt.
Sammantaget bidrar planetväxellådor avsevärt till korrekt funktion hos byggmaskiner och tung utrustning genom att ge högt vridmoment, kompakthet, anpassningsmöjligheter, hållbarhet, effektiv kraftfördelning och minskat underhållsbehov. Deras kapacitet förbättrar prestandan och tillförlitligheten hos dessa maskiner i den krävande byggbranschen.
Energieffektivitet hos en snäckväxel: Vad man kan förvänta sig
Energieffektiviteten hos en snäckväxel är en viktig faktor att beakta när man utvärderar dess prestanda. Här är vad du kan förvänta dig när det gäller energieffektivitet:
- Typiskt effektivitetsområde: Snäckväxlar är kända för sin kompakta storlek och höga utväxlingskapacitet, men de kan uppvisa lägre energieffektivitet jämfört med andra typer av växellådor. Verkningsgraden hos en snäckväxel ligger vanligtvis i intervallet 50% till 90%, beroende på olika faktorer som design, tillverkningskvalitet, smörjning och belastningsförhållanden.
- Inneboende förluster: Snäckväxlar innebär i sig glidkontakt mellan snäckan och snäckhjulet. Denna glidkontakt genererar friktion, vilket leder till energiförluster i form av värme. Glidverkan bidrar också till lägre verkningsgrad jämfört med växellådor med rullande kontakt.
- Spiralformad snäckdesign: Vissa tillverkare erbjuder snäckväxelkonstruktioner som kombinerar element av spiral- och snäckväxlar. Dessa konstruktioner syftar till att förbättra effektiviteten genom att integrera spiralväxlar i reduktionssteget, vilket kan leda till högre effektivitet jämfört med traditionella snäckväxel.
- Smörjning: Korrekt smörjning spelar en viktig roll för att minimera friktion och förbättra energieffektiviteten. Att använda högkvalitativa smörjmedel och säkerställa att växellådan är tillräckligt smord kan bidra till att minska förluster på grund av friktion.
- Överväganden vid tillämpning: Även om snäckväxlar kan ha lägre energieffektivitet jämfört med andra typer av växellådor, erbjuder de fortfarande fördelar i form av kompakthet, hög vridmomentöverföring och enkelhet. Därför bör beslutet att använda en snäckväxel beakta de specifika kraven för applikationen, inklusive avvägningen mellan energieffektivitet och andra prestandafaktorer.
När man väljer en snäckväxel är det viktigt att beakta avvägningarna mellan energieffektivitet, momentöverföring, växellådans storlek och tillämpningens specifika behov. Regelbundet underhåll, korrekt smörjning och val av en välkonstruerad växellåda kan bidra till att uppnå bästa möjliga energieffektivitet inom snäckväxelteknikens begränsningar.
redaktör av CX 2024-04-19
