وصف المنتج
علبة تروس كوكبية مخفضة العزم ذات تروس مستقيمة مع شفة تثبيت دائرية
علبة التروس الكوكبية نوع من مخفضات السرعة متعددة الاستخدامات. تُصنع التروس الداخلية من فولاذ منخفض الكربون، وتُعالج بالكربنة والتبريد والطحن أو النتردة. تتميز علبة التروس الكوكبية بصغر حجمها، وعزم دورانها العالي، ونسبة سرعتها العالية، وكفاءتها العالية، وأدائها الآمن والموثوق. يمكن تقسيم التروس الداخلية لعلبة التروس الكوكبية إلى تروس مستقيمة وتروس حلزونية. يمكن للعملاء اختيار مخفض السرعة المناسب وفقًا لاحتياجات التطبيق.
معايير المنتج
1. مخرج ذو حافة دائرية، وصلة عكسية ملولبة، حجم قياسي؛
2. مواصفات الإدخال كاملة وهناك العديد من الخيارات؛
3. ناقل حركة مستقيم، هيكل ناتئ مفرد، تصميم بسيط، أداء عالي التكلفة؛
4. تشغيل مستقر، ضوضاء منخفضة؛
5. يمكن فتح مجرى المفتاح في عمود القوة؛
6. نطاق الحجم: 40-160 مم؛
7. نطاق النسبة: 3-100؛
8. نطاق الدقة: 8-16 دقيقة قوسية
| تحديد | PRL40 | PRL60 | PRL80 | PRL90 | PRL120 | PRL160 | |||
| المعايير الفنية | |||||||||
| أقصى عزم دوران | نيوتن متر | عزم دوران مقنن 1.5 مرة | |||||||
| عزم إيقاف الطوارئ | نيوتن متر | عزم دوران مقنن 2.5 مرة | |||||||
| أقصى حمل شعاعي | شمال | 185 | 240 | 400 | 450 | 1240 | 2250 | ||
| أقصى حمل محوري | شمال | 150 | 220 | 420 | 430 | 1000 | 1500 | ||
| الصلابة الالتوائية | نيوتن متر/دقيقة قوسية | 0.7 | 1.8 | 4.7 | 4.85 | 11 | 35 | ||
| أقصى سرعة إدخال | دورة في الدقيقة | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 | ||
| سرعة الإدخال المقدرة | دورة في الدقيقة | 4500 | 4000 | 3500 | 3500 | 3500 | 3000 | ||
| ضوضاء | ديسيبل | ≤55 | ≤58 | ≤60 | ≤60 | ≤65 | ≤70 | ||
| متوسط العمر | ح | 20000 | |||||||
| كفاءة الحمل الكامل | % | L1≥96% L2≥94% | |||||||
| رد فعل عكسي | P1 | L1 | أركمين | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| المستوى الثاني | أركمين | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ||
| P2 | L1 | أركمين | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
| المستوى الثاني | أركمين | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ||
| جدول عزم القصور الذاتي | L1 | 3 | كجم*سم2 | 0.1 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 |
| 4 | كجم*سم2 | 0.1 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 | ||
| 5 | كجم*سم2 | 0.1 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 | ||
| 7 | كجم*سم2 | 0.06 | 0.41 | 0.65 | 1.42 | 11.38 | 34.02 | ||
| 10 | كجم*سم2 | 0.06 | 0.41 | 0.65 | 1.42 | 11.38 | 34.02 | ||
| المستوى الثاني | 12 | كجم*سم2 | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | |
| 15 | كجم*سم2 | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 16 | كجم*سم2 | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 20 | كجم*سم2 | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 25 | كجم*سم2 | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 28 | كجم*سم2 | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 30 | كجم*سم2 | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 35 | كجم*سم2 | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 40 | كجم*سم2 | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 50 | كجم*سم2 | 0.05 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| 70 | كجم*سم2 | 0.05 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| 100 | كجم*سم2 | 0.05 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| المعايير الفنية | مستوى | نسبة | PRL40 | PRL60 | PRL80 | PRL90 | PRL120 | PRL160 | |
| عزم الدوران المقدر | L1 | 3 | نيوتن متر | / | 27 | 50 | 96 | 161 | 384 |
| 4 | نيوتن متر | 16 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 5 | نيوتن متر | 15 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 7 | نيوتن متر | 12 | 34 | 48 | 95 | 170 | 358 | ||
| 10 | نيوتن متر | 10 | 16 | 22 | 56 | 86 | 210 | ||
| المستوى الثاني | 12 | نيوتن متر | / | 27 | 50 | 95 | 161 | 364 | |
| 15 | نيوتن متر | / | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | ||
| 16 | نيوتن متر | 16 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 20 | نيوتن متر | 16 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 25 | نيوتن متر | 15 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 28 | نيوتن متر | 16 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 30 | نيوتن متر | / | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | ||
| 35 | نيوتن متر | 12 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 40 | نيوتن متر | 16 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 50 | نيوتن متر | 15 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 70 | نيوتن متر | 12 | 34 | 48 | 95 | 170 | 358 | ||
| 100 | نيوتن متر | 10 | 16 | 22 | 96 | 80 | 210 | ||
| درجة الحماية | IP65 | ||||||||
| درجة حرارة التشغيل | درجة مئوية | من -10 درجة مئوية إلى -90 درجة مئوية | |||||||
| وزن | L1 | كيلوغرام | 0.43 | 0.95 | 2.27 | 3.06 | 6.93 | 15.5 | |
| المستوى الثاني | كيلوغرام | 0.65 | 1.2 | 2.8 | 3.86 | 8.98 | 17 | ||
نبذة عن الشركة
التعبئة والتغليف والشحن
1. مدة التسليم: 7-10 أيام عمل كالمعتاد، 20 يوم عمل في موسم الذروة، وسيتم تحديدها بناءً على كمية الطلب التفصيلية؛
2. التوصيل: DHL/ UPS/ FEDEX/ EMS/ TNT
التعليمات
1. من نحن؟
تأسست مجموعة هيفا في مقاطعة تشجيانغ بالصين عام 1998، ولديها 3 شركات تابعة. تشمل منتجاتها الرئيسية علب التروس الكوكبية، وبكرات أحزمة التوقيت، والتروس الحلزونية، والتروس المستقيمة، ورفوف التروس، وحلقات التروس، وعجلات السلسلة، والمنصات الدوارة المجوفة، والوحدات، وغيرها.
2. كيف يمكننا ضمان الجودة؟
دائماً ما يتم إنتاج عينة تجريبية قبل الإنتاج الضخم؛
دائماً يتم إجراء فحص نهائي قبل الشحن؛
3. كيف يتم اختيار علبة التروس الكوكبية المناسبة؟
أولاً، نحتاج منك تزويدنا بالمعايير ذات الصلة. إذا كان لديك رسم تخطيطي للمحرك، فسيمكننا ذلك من ترشيح علبة تروس مناسبة لك بشكل أسرع. وإذا لم يكن لديك رسم تخطيطي، فنرجو منك تزويدنا بالمعايير التالية للمحرك: سرعة الخرج، وعزم الخرج، والجهد، والتيار، ومستوى الضوضاء، وظروف التشغيل، وحجم المحرك وقدرته، إلخ.
4. لماذا يجب عليك الشراء منا وليس من موردين آخرين؟
نحن شركة تصنيع متخصصة في صناعة التروس، بخبرة تمتد لـ 22 عامًا، ونُصنّع جميع أنواع التروس المستقيمة/المخروطية/الحلزونية، وتروس الطحن، وأعمدة التروس، وبكرات التوقيت، والجريدة المسننة، ومخفضات التروس الكوكبية، وأحزمة التوقيت، وغيرها من قطع غيار تروس النقل.
5. ما هي الخدمات التي يمكننا تقديمها؟
شروط التسليم المقبولة: فيديكس، دي إتش إل، يو بي إس؛
العملات المقبولة للدفع: الدولار الأمريكي، اليورو، الدولار الهونغ كونغي، الجنيه الإسترليني، اليوان الصيني؛
أنواع الدفع المقبولة: التحويل المصرفي، الاعتماد المستندي، باي بال، ويسترن يونيون؛
اللغات المستخدمة: الإنجليزية، الصينية، اليابانية
/* 22 يناير 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| طلب: | محركات، سيارات كهربائية، دراجات نارية، آلات، بحرية، ألعاب، آلات زراعية، سيارات |
|---|---|
| وظيفة: | توزيع الطاقة، القابض، تغيير عزم الدوران، تغيير اتجاه الدوران، تغيير السرعة، تخفيض السرعة، زيادة السرعة |
| تَخطِيط: | متحد المحور |
| صلابة: | سطح السن المقوى |
| تثبيت: | النوع العمودي |
| خطوة: | خطوة واحدة |
| أمثلة: |
US$ 254/قطعة
قطعة واحدة (الحد الأدنى للطلب) | |
|---|
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
مفهوم ترتيبات الأعمدة المحورية والمتوازية في علب التروس الكوكبية
في علب التروس الكوكبية، يلعب ترتيب الأعمدة دورًا حاسمًا في تحديد البنية العامة لعلبة التروس ووظائفها. ويُعدّ الترتيب المحوري والترتيب المتوازي من أكثر ترتيبات الأعمدة شيوعًا.
ترتيب المحور المتحد المركز: في الترتيب المحوري، يقع عمود الإدخال وعمود الإخراج على نفس المحور، مما ينتج عنه تصميم مضغوط وانسيابي. تتراصف التروس الكوكبية والمكونات الأخرى بشكل متمركز حول المحور المركزي، مما يسمح بنقل الطاقة بكفاءة عالية وتقليل المساحة المطلوبة. تُستخدم علب التروس الكوكبية المحورية بشكل شائع في التطبيقات التي تكون فيها المساحة محدودة، ويُعد الحجم الصغير ضروريًا. وغالبًا ما تُستخدم في الروبوتات وأنظمة السيارات وآليات الفضاء.
ترتيب الأعمدة المتوازية: في الترتيب المتوازي، يتم وضع عمودَي الإدخال والإخراج بشكل متوازٍ ولكن على محاور مختلفة. تُحاذى التروس الكوكبية بطريقة تسمح بنقل الطاقة من عمود الإدخال إلى عمود الإخراج عبر مجموعة من التروس المتشابكة. يتيح هذا الترتيب قطرًا أكبر للتروس وقدرات أعلى على نقل عزم الدوران. تُستخدم علب التروس الكوكبية المتوازية غالبًا في التطبيقات التي تتطلب عزم دوران عالٍ وأداءً قويًا، مثل الآلات الصناعية ومعدات البناء وأنظمة مناولة المواد.
يعتمد اختيار ترتيب الأعمدة المحورية أو المتوازية على المتطلبات الخاصة بالتطبيق. يُفضّل استخدام التكوينات المحورية لصغر حجمها وكفاءة نقل الطاقة، بينما تتفوق التكوينات المتوازية في التعامل مع عزم الدوران العالي والأحمال الثقيلة. يوفر كلا الترتيبين مزايا واضحة، ويتم اختيارهما بناءً على عوامل مثل المساحة المتاحة، ومتطلبات عزم الدوران، وخصائص الحمل، والتصميم العام للنظام.
ممارسات الصيانة لإطالة عمر علب التروس الكوكبية
تُعدّ الصيانة الدورية ضرورية لضمان عمر طويل وأداء مثالي لعلب التروس الكوكبية. فيما يلي بعض ممارسات الصيانة التي تُساعد على إطالة عمر علب التروس الكوكبية:
1. عمليات التفتيش الدورية: ضع جدولاً زمنياً لإجراء فحوصات بصرية دورية لعلبة التروس. ابحث عن علامات التآكل والتلف وتسرب الزيت وأي أعطال أخرى. الكشف المبكر عن المشاكل يمنع حدوث مشاكل أكبر.
2. التشحيم: يُعدّ التشحيم الكافي أمرًا بالغ الأهمية لتقليل الاحتكاك والتآكل بين مكونات علبة التروس. اتبع توصيات الشركة المصنعة فيما يتعلق بنوع المُشحِّم ولزوجته وفترات تغييره. تأكد من تشحيم علبة التروس بشكل صحيح لمنع التآكل المبكر.
3. التركيب الصحيح: تأكد من تركيب علبة التروس بشكل صحيح، وفقًا لإرشادات ومواصفات الشركة المصنعة. يُعدّ المحاذاة الصحيحة، وضبط عزم الدوران، والمسافات المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لمنع التآكل الناتج عن عدم المحاذاة والمشاكل الأخرى.
4. مراقبة الأحمال: تجنب تحميل علبة التروس فوق طاقتها التصميمية. فالأحمال الزائدة قد تُسرّع من تآكلها وتُقلّل من عمرها الافتراضي. راقب ظروف التحميل بانتظام وتأكد من أنها ضمن نطاق الطاقة المُصنّفة لعلبة التروس.
5. التحكم في درجة الحرارة: حافظ على درجة حرارة التشغيل ضمن النطاق الموصى به. قد تؤدي الحرارة الزائدة إلى تسارع التآكل وتلف مواد التشحيم. قد يكون من الضروري توفير تهوية وتبريد مناسبين في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة.
6. فحص الأختام والحشيات: افحص بانتظام الأختام والحشيات بحثًا عن أي علامات تسرب. قد تؤدي الأختام التالفة إلى فقدان مواد التشحيم وتلوثها، مما قد يتسبب في تآكل مبكر وتلف التروس.
7. تحليل الاهتزازات: استخدم تقنيات تحليل الاهتزازات للكشف المبكر عن علامات عدم المحاذاة أو عدم التوازن أو غيرها من المشكلات الميكانيكية. يساعد رصد مستويات الاهتزاز على تحديد المشكلات قبل أن تؤدي إلى أضرار جسيمة.
8. الصيانة الوقائية: قم بوضع برنامج صيانة وقائية بناءً على ظروف تشغيل علبة التروس واستخدامها. نفّذ مهام الصيانة الدورية مثل فحص التروس، وتغيير مواد التشحيم، واستبدال المكونات حسب الحاجة.
9. التدريب والتوثيق: تأكد من تدريب فنيي الصيانة على إجراءات صيانة علبة التروس بشكل صحيح. احتفظ بسجلات شاملة لأنشطة الصيانة والفحوصات والإصلاحات لتتبع حالة علبة التروس وتاريخها.
10. راجع إرشادات الشركة المصنعة: يُرجى الرجوع دائمًا إلى إرشادات الصيانة والخدمة الخاصة بالشركة المصنعة والمتعلقة بطراز علبة التروس واستخدامها. سيساعد اتباع هذه الإرشادات في الحفاظ على تغطية الضمان وضمان اتباع أفضل الممارسات.
من خلال الالتزام بممارسات الصيانة هذه، يمكنك إطالة عمر علبة التروس الكوكبية بشكل كبير، وتقليل وقت التوقف، وضمان أداء موثوق به لآلاتك الصناعية أو تطبيقك.
التحديات والحلول لإدارة كفاءة نقل الطاقة في علب التروس الكوكبية
تُعدّ إدارة كفاءة نقل الطاقة في علب التروس الكوكبية أمرًا بالغ الأهمية لضمان الأداء الأمثل وتقليل فقد الطاقة. وتتضمن عملية الحفاظ على كفاءة عالية عدة تحديات وحلول:
1. كفاءة تعشيق التروس: قد يؤدي التفاعل بين التروس إلى فقدان الطاقة نتيجة الاحتكاك وعدم محاذاة التعشيق. ولمعالجة هذه المشكلة، يستخدم المصنّعون تقنيات تصنيع دقيقة لضمان تعشيق دقيق للتروس وتقليل الاحتكاك. كما تُستخدم مواد عالية الجودة ومعالجات سطحية متطورة لتقليل التآكل والاحتكاك.
2. التشحيم: يُعدّ التشحيم السليم ضروريًا لتقليل الاحتكاك والتآكل بين أسطح التروس. ويمكن استخدام مواد تشحيم عالية الجودة ذات لزوجة وإضافات مناسبة لتحسين كفاءة نقل الطاقة. كما أن الصيانة الدورية ومراقبة مستويات التشحيم أمران بالغا الأهمية لمنع فقدان الكفاءة.
3. كفاءة المحمل: تدعم المحامل الأجزاء الدوارة في علبة التروس، وقد تُسهم في فقد الطاقة إذا لم تُصمم أو تُصان بشكل صحيح. يُمكن تقليل فقد الكفاءة في هذا المجال عن طريق اختيار محامل عالية الجودة وضمان المحاذاة والتشحيم المناسبين.
4. التحميل المسبق للمحمل: قد يؤدي التحميل المسبق غير الصحيح للمحامل إلى زيادة الاحتكاك وفقدان الكفاءة. لذا، يُعد التجميع الدقيق والضبط الصحيح للتحميل المسبق للمحامل ضروريين لتحسين كفاءة نقل الطاقة.
5. الخسائر الميكانيكية: قد تحدث خسائر ميكانيكية متنوعة في علب التروس الكوكبية، مثل خسائر مقاومة الهواء وخسائر الاضطراب. ويمكن لتصميم علب التروس بأشكال انسيابية وأنظمة تهوية فعالة أن يقلل من هذه الخسائر ويعزز الكفاءة الإجمالية.
6. اختيار المواد: يُعد اختيار المواد المناسبة ذات القوة العالية وخصائص التآكل المنخفضة أمرًا بالغ الأهمية لتقليل فقد الطاقة الناتج عن تشوه المواد وتآكلها. ويمكن استخدام مواد متطورة وطلاءات سطحية لتعزيز الكفاءة.
7. الضوضاء والاهتزاز: قد يشير الضجيج والاهتزاز المفرطان إلى فقدان الطاقة على شكل قصور ميكانيكي. ويمكن للتصميم السليم وتقنيات التصنيع الدقيقة أن تساعد في تقليل الضجيج والاهتزاز، مما يدل على تحسين كفاءة نقل الطاقة.
8. مراقبة الكفاءة: يُمكّن الرصد المنتظم للكفاءة من خلال الاختبار والتحليل المهندسين من تحديد المشكلات المحتملة وتحسين أداء علبة التروس. ويضمن هذا النهج الاستباقي معالجة أي انخفاض في الكفاءة على الفور.
من خلال معالجة هذه التحديات من خلال التصميم الدقيق، واختيار المواد، وتقنيات التصنيع، والتشحيم، والصيانة، يمكن للمهندسين إدارة كفاءة نقل الطاقة في علب التروس الكوكبية وتحقيق أنظمة نقل طاقة عالية الأداء.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 2024-03-06
