Productbeschrijving
Tandwieloverbrenging met hoog koppel en planetaire reductiekast met ronde montageflens
Een planetaire tandwielkast is een type reductiekast met een grote veelzijdigheid. De binnenste tandwielen zijn vervaardigd van koolstofarm gelegeerd staal, dat vervolgens gehard, geslepen of genitreerd wordt. Planetaire tandwielkasten kenmerken zich door een compact formaat, een hoog uitgangskoppel, een hoge overbrengingsverhouding, een hoog rendement en veilige, betrouwbare prestaties. De binnenste tandwielen van een planetaire tandwielkast kunnen worden onderverdeeld in rechte en schuine tandwielen. Klanten kunnen de juiste precisie-reductiekast kiezen op basis van de specifieke toepassing.
Productparameters
1. Ronde flensuitgang, schroefdraadaansluiting, standaardmaat;
2. De invoerspecificaties zijn compleet en er zijn veel keuzemogelijkheden;
3. Rechte transmissie, enkelvoudige cantileverconstructie, eenvoudig ontwerp, hoge prijs-kwaliteitverhouding;
4. Stabiele werking, laag geluidsniveau;
5. De spiebaan in de krachtas kan worden geopend;
6. Maatbereik: 40-160 mm;
7. Verhoudingsbereik: 3-100;
8. Nauwkeurigheidsbereik: 8-16 boogminuten
| Specificaties | PRL40 | PRL60 | PRL80 | PRL90 | PRL120 | PRL160 | |||
| Technische parameters | |||||||||
| Max. koppel | Nm | 1,5 keer het nominale koppel | |||||||
| Noodstopkoppel | Nm | 2,5 keer het nominale koppel | |||||||
| Maximale radiale belasting | N | 185 | 240 | 400 | 450 | 1240 | 2250 | ||
| Maximale axiale belasting | N | 150 | 220 | 420 | 430 | 1000 | 1500 | ||
| Torsiestijfheid | Nm/boogmin | 0.7 | 1.8 | 4.7 | 4.85 | 11 | 35 | ||
| Maximale invoersnelheid | toerental | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 | ||
| Nominale ingangssnelheid | toerental | 4500 | 4000 | 3500 | 3500 | 3500 | 3000 | ||
| Lawaai | dB | ≤55 | ≤58 | ≤60 | ≤60 | ≤65 | ≤70 | ||
| Gemiddelde levensduur | H | 20000 | |||||||
| Rendement bij volledige belasting | % | L1≥96% L2≥94% | |||||||
| Terugslag | P1 | L1 | boogmin | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| L2 | boogmin | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ||
| P2 | L1 | boogmin | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
| L2 | boogmin | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ||
| Tabel met traagheidsmomenten | L1 | 3 | Kg*cm2 | 0.1 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 |
| 4 | Kg*cm2 | 0.1 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 | ||
| 5 | Kg*cm2 | 0.1 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 | ||
| 7 | Kg*cm2 | 0.06 | 0.41 | 0.65 | 1.42 | 11.38 | 34.02 | ||
| 10 | Kg*cm2 | 0.06 | 0.41 | 0.65 | 1.42 | 11.38 | 34.02 | ||
| L2 | 12 | Kg*cm2 | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | |
| 15 | Kg*cm2 | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 16 | Kg*cm2 | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 20 | Kg*cm2 | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 25 | Kg*cm2 | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 28 | Kg*cm2 | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 30 | Kg*cm2 | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 35 | Kg*cm2 | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 40 | Kg*cm2 | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 50 | Kg*cm2 | 0.05 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| 70 | Kg*cm2 | 0.05 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| 100 | Kg*cm2 | 0.05 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| Technische parameter | Niveau | Verhouding | PRL40 | PRL60 | PRL80 | PRL90 | PRL120 | PRL160 | |
| Nominaal koppel | L1 | 3 | Nm | / | 27 | 50 | 96 | 161 | 384 |
| 4 | Nm | 16 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 5 | Nm | 15 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 7 | Nm | 12 | 34 | 48 | 95 | 170 | 358 | ||
| 10 | Nm | 10 | 16 | 22 | 56 | 86 | 210 | ||
| L2 | 12 | Nm | / | 27 | 50 | 95 | 161 | 364 | |
| 15 | Nm | / | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | ||
| 16 | Nm | 16 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 20 | Nm | 16 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 25 | Nm | 15 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 28 | Nm | 16 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 30 | Nm | / | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | ||
| 35 | Nm | 12 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 40 | Nm | 16 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 50 | Nm | 15 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 70 | Nm | 12 | 34 | 48 | 95 | 170 | 358 | ||
| 100 | Nm | 10 | 16 | 22 | 96 | 80 | 210 | ||
| Beschermingsgraad | IP65 | ||||||||
| Bedrijfstemperatuur | ºC | -10ºC tot -90ºC | |||||||
| Gewicht | L1 | kg | 0.43 | 0.95 | 2.27 | 3.06 | 6.93 | 15.5 | |
| L2 | kg | 0.65 | 1.2 | 2.8 | 3.86 | 8.98 | 17 | ||
Bedrijfsprofiel
Verpakking en verzending
1. Levertijd: 7-10 werkdagen in de reguliere periode, 20 werkdagen in het hoogseizoen. De levertijd is afhankelijk van de exacte bestelhoeveelheid;
2. Levering: DHL/ UPS/ FEDEX/ EMS/ TNT
Veelgestelde vragen
1. Wie zijn wij?
Hefa Group is gevestigd in Zhejiang, China, en bestaat sinds 1998. Het bedrijf heeft in totaal drie dochterondernemingen. De belangrijkste producten zijn planetaire tandwielkasten, distributieriemschijven, schroeftandwielen, rechte tandwielen, tandheugels, tandringen, kettingwielen, holle roterende platforms, modules, enzovoort.
2. Hoe kunnen we de kwaliteit garanderen?
Altijd een proefexemplaar vóór de massaproductie;
Altijd een eindinspectie vóór verzending;
3. Hoe kies ik de juiste planetaire tandwielkast?
Allereerst hebben we relevante parameters van u nodig. Als u een tekening van de motor heeft, kunnen we sneller een geschikte tandwielkast voor u aanbevelen. Zo niet, dan hopen we dat u de volgende motorparameters kunt verstrekken: uitgangssnelheid, uitgangskoppel, spanning, stroomsterkte, inductiefactor (IP), geluidsniveau, bedrijfsomstandigheden, motorafmetingen en -vermogen, enz.
4. Waarom zou u bij ons kopen en niet bij andere leveranciers?
Wij zijn al 22 jaar fabrikant van tandwielen en gespecialiseerd in de productie van alle soorten rechte/kegel/schroefdraadtandwielen, slijptandwielen, tandwielassen, distributiepoelies, tandheugels, planetaire tandwielreductoren, distributieriemen en dergelijke transmissieonderdelen.
5. Welke diensten kunnen wij leveren?
Geaccepteerde verzendmethoden: Fedex, DHL, UPS;
Geaccepteerde betaalvaluta: USD, EUR, HKD, GBP, CNY;
Geaccepteerde betaalmethoden: T/T, L/C, PayPal, Western Union;
Gesproken talen: Engels, Chinees, Japans
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Motor, elektrische auto's, motorfietsen, machines, scheepvaart, speelgoed, landbouwmachines, auto |
|---|---|
| Functie: | Vermogensverdeling, koppeling, koppelverandering, rijrichtingverandering, snelheidsverandering, snelheidsverlaging, snelheidsverhoging |
| Indeling: | Coaxiaal |
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Installatie: | Verticaal type |
| Stap: | Stap voor stap |
| Voorbeelden: |
US$ 254/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Het concept van coaxiale en parallelle asopstellingen in planetaire tandwielkasten.
Bij planetaire tandwielkasten speelt de opstelling van de assen een cruciale rol bij het bepalen van de algehele structuur en functionaliteit van de tandwielkast. De twee meest voorkomende asopstellingen zijn de coaxiale en de parallelle configuratie:
Coaxiale asopstelling: Bij een coaxiale opstelling bevinden de ingaande en uitgaande as zich langs dezelfde as, wat resulteert in een compact en gestroomlijnd ontwerp. De planetaire tandwielen en andere componenten zijn concentrisch rond de centrale as uitgelijnd, waardoor een efficiënte krachtoverbrenging mogelijk is en minder ruimte nodig is. Coaxiale planetaire tandwielkasten worden veel gebruikt in toepassingen waar ruimte beperkt is en een compact ontwerp essentieel is. Ze worden vaak toegepast in robotica, automobielsystemen en ruimtevaartmechanismen.
Parallelle asopstelling: Bij een parallelle opstelling zijn de ingaande en uitgaande assen parallel aan elkaar geplaatst, maar op verschillende assen. De planetaire tandwielen zijn zo uitgelijnd dat de kracht van de ingaande as naar de uitgaande as wordt overgebracht via een combinatie van in elkaar grijpende tandwielen. Deze opstelling maakt een grotere tandwieldiameter en een hoger koppel mogelijk. Parallelle planetaire tandwielkasten worden vaak gebruikt in toepassingen die een hoog koppel en zware prestaties vereisen, zoals industriële machines, bouwmachines en materiaalbehandelingssystemen.
De keuze tussen coaxiale en parallelle asconfiguraties hangt af van de specifieke eisen van de toepassing. Coaxiale configuraties hebben de voorkeur vanwege hun compactheid en efficiënte krachtoverbrenging, terwijl parallelle configuraties uitblinken in het verwerken van hogere koppels en zware belastingen. Beide configuraties bieden specifieke voordelen en worden gekozen op basis van factoren zoals beschikbare ruimte, koppelbehoefte, belastingseigenschappen en het algehele systeemontwerp.
Onderhoudspraktijken om de levensduur van planetaire tandwielkasten te verlengen
Goed onderhoud is essentieel voor een lange levensduur en optimale prestaties van planetaire tandwielkasten. Hieronder volgen specifieke onderhoudsmaatregelen die de levensduur van planetaire tandwielkasten kunnen verlengen:
1. Regelmatige inspecties: Stel een schema op voor regelmatige visuele inspecties van de versnellingsbak. Let op tekenen van slijtage, schade, olielekkages en andere afwijkingen. Vroegtijdige opsporing van problemen kan ernstigere problemen voorkomen.
2. Smering: Voldoende smering is cruciaal om wrijving en slijtage tussen de onderdelen van de versnellingsbak te verminderen. Volg de aanbevelingen van de fabrikant met betrekking tot het type smeermiddel, de viscositeit en de verversingsintervallen. Zorg ervoor dat de versnellingsbak goed gesmeerd is om voortijdige slijtage te voorkomen.
3. Correcte installatie: Zorg ervoor dat de versnellingsbak correct is gemonteerd, volgens de richtlijnen en specificaties van de fabrikant. Een juiste uitlijning, aanhaalmomenten en spelingen zijn cruciaal om slijtage en andere problemen als gevolg van verkeerde uitlijning te voorkomen.
4. Belastingsbewaking: Voorkom overbelasting van de versnellingsbak boven het ontwerpvermogen. Overmatige belasting kan slijtage versnellen en de levensduur van de versnellingsbak verkorten. Controleer regelmatig de belasting en zorg ervoor dat deze binnen het nominale vermogen van de versnellingsbak blijft.
5. Temperatuurregeling: Houd de bedrijfstemperatuur binnen het aanbevolen bereik. Overmatige hitte kan leiden tot versnelde slijtage en afbraak van smeermiddelen. In omgevingen met hoge temperaturen kunnen adequate ventilatie- en koelingsmaatregelen nodig zijn.
6. Inspectie van afdichtingen en pakkingen: Controleer regelmatig afdichtingen en pakkingen op lekkage. Beschadigde afdichtingen kunnen leiden tot verlies en vervuiling van smeermiddel, wat voortijdige slijtage en schade aan de tandwielen kan veroorzaken.
7. Trillingsanalyse: Gebruik trillingsanalysetechnieken om vroegtijdige tekenen van verkeerde uitlijning, onbalans of andere mechanische problemen op te sporen. Door trillingsniveaus te monitoren, kunnen problemen worden geïdentificeerd voordat ze tot ernstige schade leiden.
8. Preventief onderhoud: Stel een preventief onderhoudsprogramma op, gebaseerd op de bedrijfsomstandigheden en het gebruik van de versnellingsbak. Voer periodieke onderhoudstaken uit, zoals inspectie van de tandwielen, het verversen van smeermiddel en het vervangen van onderdelen, indien nodig.
9. Training en documentatie: Zorg ervoor dat het onderhoudspersoneel getraind is in de juiste onderhoudsprocedures voor de versnellingsbak. Houd uitgebreide gegevens bij van onderhoudsactiviteiten, inspecties en reparaties om de conditie en de geschiedenis van de versnellingsbak te kunnen volgen.
10. Raadpleeg de richtlijnen van de fabrikant: Raadpleeg altijd de onderhouds- en servicehandleidingen van de fabrikant die specifiek zijn voor het betreffende versnellingsbakmodel en de toepassing. Door deze handleidingen te volgen, blijft de garantie behouden en worden de beste werkwijzen toegepast.
Door deze onderhoudsprocedures te volgen, kunt u de levensduur van uw planetaire tandwielkast aanzienlijk verlengen, stilstand minimaliseren en betrouwbare prestaties garanderen voor uw industriële machines of toepassing.
Uitdagingen en oplossingen voor het beheren van de efficiëntie van krachtoverbrenging in planetaire tandwielkasten
Het beheersen van de efficiëntie van de krachtoverbrenging in planetaire tandwielkasten is cruciaal voor optimale prestaties en het minimaliseren van energieverliezen. Het handhaven van een hoge efficiëntie brengt verschillende uitdagingen en oplossingen met zich mee:
1. Tandwielvertandingsefficiëntie: De interactie tussen tandwielen kan leiden tot energieverlies door wrijving en verkeerde uitlijning. Om dit te voorkomen, gebruiken fabrikanten precisieproductietechnieken om een nauwkeurige tandwieloverbrenging te garanderen en wrijving te verminderen. Ook worden hoogwaardige materialen en oppervlaktebehandelingen toegepast om slijtage en wrijving te minimaliseren.
2. Smering: Goede smering is essentieel om wrijving en slijtage tussen tandwieloppervlakken te verminderen. Het gebruik van hoogwaardige smeermiddelen met de juiste viscositeit en additieven kan de efficiëntie van de krachtoverbrenging verbeteren. Regelmatig onderhoud en controle van het smeerniveau zijn cruciaal om efficiëntieverlies te voorkomen.
3. Lagerrendement: Lagers ondersteunen de roterende onderdelen van de versnellingsbak en kunnen bijdragen aan energieverlies als ze niet goed ontworpen of onderhouden zijn. Door te kiezen voor hoogwaardige lagers en te zorgen voor een correcte uitlijning en smering, kan het efficiëntieverlies op dit gebied worden beperkt.
4. Lagervoorspanning: Een onjuiste lagervoorspanning kan leiden tot verhoogde wrijving en efficiëntieverlies. Nauwkeurige montage en een correcte afstelling van de lagervoorspanning zijn noodzakelijk om de efficiëntie van de krachtoverbrenging te optimaliseren.
5. Mechanische verliezen: In planetaire tandwielkasten kunnen verschillende mechanische verliezen optreden, zoals luchtweerstand en wervelingsverliezen. Door tandwielkasten te ontwerpen met gestroomlijnde vormen en efficiënte ventilatiesystemen kunnen deze verliezen worden verminderd en de algehele efficiëntie worden verbeterd.
6. Materiaalselectie: Het kiezen van geschikte materialen met een hoge sterkte en minimale slijtage-eigenschappen is essentieel voor het verminderen van energieverliezen als gevolg van materiaalvervorming en slijtage. Geavanceerde materialen en oppervlaktecoatings kunnen worden ingezet om de efficiëntie te verhogen.
7. Geluid en trillingen: Overmatig lawaai en trillingen kunnen wijzen op energieverlies in de vorm van mechanische inefficiënties. Een goed ontwerp en nauwkeurige fabricagetechnieken kunnen helpen om lawaai en trillingen te minimaliseren, wat duidt op een betere efficiëntie van de energieoverdracht.
8. Efficiëntiebewaking: Regelmatige efficiëntiebewaking door middel van testen en analyses stelt ingenieurs in staat potentiële problemen te identificeren en de prestaties van de versnellingsbak te optimaliseren. Deze proactieve aanpak zorgt ervoor dat eventuele efficiëntieverliezen snel worden aangepakt.
Door deze uitdagingen aan te pakken met zorgvuldig ontwerp, materiaalkeuze, fabricagetechnieken, smering en onderhoud, kunnen ingenieurs de efficiëntie van de krachtoverbrenging in planetaire tandwielkasten beheren en hoogwaardige krachtoverbrengingssystemen realiseren.
Bewerkt door CX 2024-03-06
