Produktbeskrivning
Spur Gear High Torque Planetary Reducer Gearbox With Circular Mount Flange
Planetväxellådan är en typ av reducerare med bred mångsidighet. Innerväxeln använder lågkollegerat stål, karburering, kylning och slipning eller nitrering. Planetväxellådan har egenskaper som liten strukturstorlek, stort utgående vridmoment, högt varvtalsförhållande, hög effektivitet, säker och pålitlig prestanda etc. Innerväxeln i planetväxellådan kan delas in i kugghjul och spiralhjul. Kunderna kan välja rätt precisionsreducerare efter applikationens behov.
Produktparametrar
1.Circular flange output,threaded reverse connection,standard size;
2.The input specifications are complete and there are many choices;
3.Straight transmission,single cantilever structurer,design simple,high cost performance;
4.Stable operation,low noise;
5. Nyckelspåret kan öppnas i kraftaxeln;
6.Size range:40-160mm;
7.Ratio range:3-100;
8.Precision range:8-16arcmin
| Specifikationer | PRL40 | PRL60 | PRL80 | PRL90 | PRL120 | PRL160 | |||
| Tekniska parametrar | |||||||||
| Max vridmoment | Nm | 1,5 gånger nominellt vridmoment | |||||||
| Nödstoppsmoment | Nm | 2,5 gånger nominellt vridmoment | |||||||
| Max. radiell belastning | N | 185 | 240 | 400 | 450 | 1240 | 2250 | ||
| Max. axiell belastning | N | 150 | 220 | 420 | 430 | 1000 | 1500 | ||
| Vridstyvhet | Nm/bågmin | 0.7 | 1.8 | 4.7 | 4.85 | 11 | 35 | ||
| Max. ingångshastighet | varvtal | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 | ||
| Nominell ingångshastighet | varvtal | 4500 | 4000 | 3500 | 3500 | 3500 | 3000 | ||
| Buller | dB | ≤55 | ≤58 | ≤60 | ≤60 | ≤65 | ≤70 | ||
| Genomsnittlig livslängd | h | 20000 | |||||||
| Effektivitet vid full belastning | % | L1≥96% L2≥94% | |||||||
| Motreaktion | P1 | L1 | bågmin | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| L2 | bågmin | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ||
| P2 | L1 | bågmin | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
| L2 | bågmin | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ||
| Tröghetsmomentstabell | L1 | 3 | kg*cm² | 0.1 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 |
| 4 | kg*cm² | 0.1 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 | ||
| 5 | kg*cm² | 0.1 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 | ||
| 7 | kg*cm² | 0.06 | 0.41 | 0.65 | 1.42 | 11.38 | 34.02 | ||
| 10 | kg*cm² | 0.06 | 0.41 | 0.65 | 1.42 | 11.38 | 34.02 | ||
| L2 | 12 | kg*cm² | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | |
| 15 | kg*cm² | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 16 | kg*cm² | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 20 | kg*cm² | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 25 | kg*cm² | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 28 | kg*cm² | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 30 | kg*cm² | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 35 | kg*cm² | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 40 | kg*cm² | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 50 | kg*cm² | 0.05 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| 70 | kg*cm² | 0.05 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| 100 | kg*cm² | 0.05 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| Teknisk parameter | Nivå | Förhållande | PRL40 | PRL60 | PRL80 | PRL90 | PRL120 | PRL160 | |
| Nominellt vridmoment | L1 | 3 | Nm | / | 27 | 50 | 96 | 161 | 384 |
| 4 | Nm | 16 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 5 | Nm | 15 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 7 | Nm | 12 | 34 | 48 | 95 | 170 | 358 | ||
| 10 | Nm | 10 | 16 | 22 | 56 | 86 | 210 | ||
| L2 | 12 | Nm | / | 27 | 50 | 95 | 161 | 364 | |
| 15 | Nm | / | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | ||
| 16 | Nm | 16 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 20 | Nm | 16 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 25 | Nm | 15 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 28 | Nm | 16 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 30 | Nm | / | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | ||
| 35 | Nm | 12 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 40 | Nm | 16 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 50 | Nm | 15 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 70 | Nm | 12 | 34 | 48 | 95 | 170 | 358 | ||
| 100 | Nm | 10 | 16 | 22 | 96 | 80 | 210 | ||
| Skyddsgrad | IP65 | ||||||||
| Driftstemperatur | ºC | – 10ºC till -90ºC | |||||||
| Vikt | L1 | kg | 0.43 | 0.95 | 2.27 | 3.06 | 6.93 | 15.5 | |
| L2 | kg | 0.65 | 1.2 | 2.8 | 3.86 | 8.98 | 17 | ||
Företagsprofil
Förpackning och frakt
1. Ledtid: 7-10 arbetsdagar som vanligt, 20 arbetsdagar under högsäsong, det kommer att baseras på den detaljerade orderkvantiteten;
2. Leverans: DHL/UPS/FEDEX/EMS/TNT
Vanliga frågor
1. Vilka är vi?
Hefa Group is based in ZheJiang , China, start from 1998,has a 3 subsidiaries in total.The Main Products is planetary gearbox,timing belt pulley, helical gear,spur gear,gear rack,gear ring,chain wheel,hollow rotating platform,module,etc
2. Hur kan vi garantera kvalitet?
Alltid ett förproduktionsprover före massproduktion;
Alltid slutkontroll före leverans;
3. hur väljer man lämplig planetväxellåda?
Först och främst behöver vi att du kan tillhandahålla relevanta parametrar. Om du har en motorritning kan vi snabbare rekommendera en lämplig växellåda åt dig. Om inte, hoppas vi att du kan tillhandahålla följande motorparametrar: utgångshastighet, utgångsmoment, spänning, ström, IP, buller, driftsförhållanden, motorstorlek och effekt, etc.
4. Varför ska ni köpa från oss och inte från andra leverantörer?
Vi är en 22 års erfarenhet av att tillverka kugghjul, specialiserade på tillverkning av alla typer av cylindriska/koniska/spiralformade kugghjul, slipväxlar, kugghjulsaxlar, kugghjul, kuggstänger, planetväxelreducerare, kuggremmar och liknande transmissionsdelar.
5. Vilka tjänster kan vi erbjuda?
Godkända leveransvillkor: Fedex, DHL, UPS;
Godkänd betalningsvaluta: USD, EUR, HKD, GBP, CNY;
Godkänd betalningstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union;
Språk som talas: engelska, kinesiska, japanska
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Ansökan: | Motor, Elbilar, Motorcykel, Maskiner, Marin, Leksak, Jordbruksmaskiner, Bil |
|---|---|
| Fungera: | Kraftfördelning, Koppling, Ändra drivmoment, Ändra drivriktning, Hastighetsändring, Hastighetsreducering, Hastighetsökning |
| Layout: | Koaxial |
| Hårdhet: | Härdad tandyta |
| Installation: | Vertikal typ |
| Steg: | Enkelsteg |
| Prover: |
US$ 254/Piece
1 styck (minsta beställning) | |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Koncept för koaxiella och parallella axelarrangemang i planetväxellådor
I planetväxellådor spelar axlarnas arrangemang en avgörande roll för att bestämma växellådans övergripande struktur och funktionalitet. De två vanliga axelarrangemangen är koaxiella och parallella konfigurationer:
Koaxialaxelarrangemang: I ett koaxialsystem är ingångsaxeln och utgående axeln placerade längs samma axel, vilket resulterar i en kompakt och strömlinjeformad design. Planetväxlarna och andra komponenter är koncentriskt inriktade runt den centrala axeln, vilket möjliggör effektiv kraftöverföring och minskat utrymmesbehov. Koaxiella planetväxlar används ofta i applikationer där utrymmet är begränsat och en kompakt formfaktor är avgörande. De används ofta inom robotteknik, fordonssystem och flyg- och rymdmekanismer.
Parallell axelanordning: I ett parallellt arrangemang är ingångs- och utgående axlar placerade parallellt med varandra men på olika axlar. Planetväxlarna är uppriktade på ett sätt som gör att kraften kan överföras från ingångsaxeln till utgående axeln via en kombination av ingripande kugghjul. Detta arrangemang möjliggör en större kugghjulsdiameter och högre vridmomentöverföringskapacitet. Parallella planetväxlar används ofta i applikationer som kräver högt vridmoment och kraftig prestanda, såsom industrimaskiner, byggutrustning och materialhanteringssystem.
Valet mellan koaxiella och parallella axelarrangemang beror på tillämpningens specifika krav. Koaxiella konfigurationer föredras för kompakthet och effektiv kraftöverföring, medan parallella konfigurationer utmärker sig vid hantering av högre vridmoment och tunga belastningar. Båda arrangemangen erbjuder tydliga fördelar och väljs baserat på faktorer som tillgängligt utrymme, vridmomentkrav, lastegenskaper och övergripande systemdesign.
Underhållsmetoder för att förlänga planetväxellådornas livslängd
Korrekt underhåll är avgörande för att säkerställa planetväxlarnas livslängd och optimala prestanda. Här är specifika underhållsmetoder som kan bidra till att förlänga planetväxlarnas livslängd:
1. Regelbundna inspektioner: Implementera ett schema för rutinmässiga visuella inspektioner av växellådan. Leta efter tecken på slitage, skador, oljeläckor och eventuella onormala tillstånd. Tidig upptäckt av problem kan förhindra mer allvarliga problem.
2. Smörjning: Tillräcklig smörjning är avgörande för att minska friktion och slitage mellan växellådans komponenter. Följ tillverkarens rekommendationer för smörjmedelstyp, viskositet och bytesintervall. Se till att växellådan är ordentligt smord för att förhindra för tidigt slitage.
3. Korrekt installation: Säkerställ att växellådan är korrekt installerad enligt tillverkarens riktlinjer och specifikationer. Korrekt uppriktning, åtdragningsmoment och spel är avgörande för att förhindra slitage och andra problem relaterat till feljustering.
4. Lastövervakning: Undvik att överbelasta växellådan utöver dess avsedda kapacitet. För hög belastning kan påskynda slitage och minska växellådans livslängd. Övervaka regelbundet belastningsförhållandena och se till att de ligger inom växellådans nominella kapacitet.
5. Temperaturkontroll: Håll driftstemperaturen inom det rekommenderade intervallet. Överdriven värme kan leda till snabbare slitage och smörjmedelsnedbrytning. Tillräckliga ventilations- och kylningsåtgärder kan vara nödvändiga i miljöer med hög temperatur.
6. Inspektion av tätning och packning: Kontrollera regelbundet tätningar och packningar för tecken på läckage. Skadade tätningar kan leda till smörjmedelsförlust och kontaminering, vilket kan orsaka för tidigt slitage och skador på växeln.
7. Vibrationsanalys: Använd vibrationsanalystekniker för att upptäcka tidiga tecken på feljustering, obalans eller andra mekaniska problem. Övervakning av vibrationsnivåer kan hjälpa till att identifiera problem innan de leder till allvarliga skador.
8. Förebyggande underhåll: Upprätta ett förebyggande underhållsprogram baserat på växellådans driftsförhållanden och användning. Utför schemalagda underhållsuppgifter såsom inspektioner av växellådan, smörjmedelsbyten och komponentbyten vid behov.
9. Utbildning och dokumentation: Säkerställ att underhållspersonalen är utbildad i korrekta rutiner för underhåll av växellådor. För omfattande register över underhållsaktiviteter, inspektioner och reparationer för att spåra växellådans skick och historik.
10. Se tillverkarens riktlinjer: Se alltid tillverkarens riktlinjer för underhåll och service, specifika för växellådans modell och tillämpning. Att följa dessa riktlinjer hjälper till att upprätthålla garantin och säkerställa att bästa praxis följs.
Genom att följa dessa underhållsrutiner kan du avsevärt förlänga livslängden på din planetväxellåda, minimera stilleståndstid och säkerställa tillförlitlig prestanda för dina industrimaskiner eller applikationer.
Utmaningar och lösningar för att hantera kraftöverföringseffektivitet i planetväxellådor
Att hantera kraftöverföringens effektivitet i planetväxellådor är avgörande för att säkerställa optimal prestanda och minimera energiförluster. Flera utmaningar och lösningar finns för att upprätthålla hög effektivitet:
1. Effektivitet i kugghjulsingrepp: Samspelet mellan kugghjul kan leda till energiförluster på grund av friktion och felaktig inväxling. För att åtgärda detta använder tillverkare precisionstillverkningstekniker för att säkerställa korrekt kugginväxling och minska friktion. Högkvalitativa material och ytbehandlingar används också för att minimera slitage och friktion.
2. Smörjning: Korrekt smörjning är avgörande för att minska friktion och slitage mellan kugghjulsytor. Att använda högkvalitativa smörjmedel med lämplig viskositet och tillsatser kan förbättra kraftöverföringens effektivitet. Regelbundet underhåll och övervakning av smörjnivåer är avgörande för att förhindra effektivitetsförluster.
3. Lagereffektivitet: Lager stöder växellådans roterande element och kan bidra till energiförluster om de inte är korrekt konstruerade eller underhållna. Att välja högkvalitativa lager och säkerställa korrekt uppriktning och smörjning kan minska effektivitetsförluster inom detta område.
4. Lagerförspänning: Felaktig lagerförspänning kan leda till ökad friktion och effektivitetsförluster. Precisionsmontering och korrekt justering av lagerförspänningen är nödvändig för att optimera kraftöverföringens effektivitet.
5. Mekaniska förluster: Olika mekaniska förluster, såsom vindskador och rotationsförluster, kan uppstå i planetväxellådor. Att designa växellådor med strömlinjeformade former och effektiva ventilationssystem kan minska dessa förluster och förbättra den totala verkningsgraden.
6. Materialval: Att välja lämpliga material med hög hållfasthet och minimala slitageegenskaper är avgörande för att minska effektförluster på grund av materialdeformation och slitage. Avancerade material och ytbeläggningar kan användas för att förbättra effektiviteten.
7. Buller och vibrationer: Överdrivet buller och vibrationer kan tyda på energiförluster i form av mekanisk ineffektivitet. Korrekt design och exakta tillverkningstekniker kan bidra till att minimera buller och vibrationer, vilket indikerar bättre kraftöverföringseffektivitet.
8. Effektivitetsövervakning: Regelbunden effektivitetsövervakning genom testning och analys gör det möjligt för ingenjörer att identifiera potentiella problem och optimera växellådornas prestanda. Denna proaktiva strategi säkerställer att eventuella effektivitetsförluster åtgärdas omedelbart.
Genom att hantera dessa utmaningar genom noggrann design, materialval, tillverkningstekniker, smörjning och underhåll kan ingenjörer hantera kraftöverföringens effektivitet i planetväxellådor och uppnå högpresterande kraftöverföringssystem.
editor by CX 2024-03-06
