Opis proizvoda
Opis proizvoda
Parametri proizvoda
| Parametri | Jedinica | Nivo | Omjer redukcije | Specifikacija veličine prirubnice | ||||||
| 047 | 064 | 090 | 110 | 142 | 200 | 255 | ||||
| Rated Output Torque T2n | Nm | 1 | 4 | 19 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 |
| 5 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 6 | 20 | 55 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 7 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 17 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 2 | 16 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 20 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 25 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 35 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 3 | 160 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 200 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 350 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| Maksimalni izlazni obrtni moment T2b | Nm | 1,2,3 | 3~1000 | 3 puta nazivni izlazni obrtni moment | ||||||
| Nazivna ulazna brzina N1n | o/min | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Maksimalna ulazna brzina N1b | o/min | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ultra precizni povratni udar PS | arcmin | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| High precision backlash P0 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Precizni zazor P1 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| arcmin | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Standardni zazor P2 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Torziona krutost | Nm/lučna minuta | 1,2,3 | 3~1000 | 3 | 4.5 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 |
| Dozvoljena radijalna sila F2rb2 | S | 1,2,3 | 3~1000 | 780 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 30000 |
| Dozvoljena aksijalna sila F2ab2 | S | 1,2,3 | 3~1000 | 390 | 770 | 1630 | 3350 | 4700 | 7250 | 14000 |
| Moment of inertia J1 | kg.cm2 | 1 | 3~10 | 0.05 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.03 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| service life | sat | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||
| Efikasnost η | % | 1 | 3~10 | 97% | ||||||
| 2 | 12~100 | 94% | ||||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | ||||||||
| Noise level | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Radna temperatura | °C | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||
| Klasa zaštite | IP adresa | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | ||||||
| weights | kg | 1 | 3~10 | 0.6 | 1.3 | 3.9 | 8.7 | 16 | 31 | 48 |
| 2 | 12~100 | 0.8 | 1.8 | 4.6 | 10 | 20 | 39 | 62 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.2 | 2.3 | 5.3 | 10.5 | 21 | 41 | 66 | ||
Često postavljana pitanja
P: Kako odabrati mjenjač?
A: Prvo, odredite zahtjeve za obrtni moment i brzinu za vašu primjenu. Uzmite u obzir karakteristike opterećenja, radno okruženje i radni ciklus. Zatim odaberite odgovarajući tip mjenjača, kao što je planetarni, pužni ili spiralni, na osnovu specifičnih potreba vašeg sistema. Osigurajte kompatibilnost s motorom i drugim mehaničkim komponentama u vašoj konfiguraciji. Na kraju, uzmite u obzir faktore poput efikasnosti, zazora i veličine kako biste donijeli informiranu odluku.
P: Koji tip motora se može upariti s mjenjačem?
A: Mjenjači se mogu upariti s različitim tipovima motora, uključujući servo motore, koračne motore i četkičaste ili bezčetkične DC motore. Izbor ovisi o specifičnim zahtjevima primjene, kao što su brzina, okretni moment i preciznost. Osigurajte kompatibilnost između specifikacija mjenjača i motora za besprijekornu integraciju.
P: Da li je mjenjaču potrebno održavanje i kako se održava?
A: Mjenjači obično zahtijevaju minimalno održavanje. Redovno provjeravajte znakove habanja, podmazujte prema preporukama proizvođača i mijenjajte maziva u određenim intervalima. Obavljanje rutinskih pregleda može pomoći u ranom otkrivanju problema i produžiti vijek trajanja mjenjača.
P: Koliki je vijek trajanja mjenjača?
A: Vijek trajanja mjenjača zavisi od faktora kao što su uslovi opterećenja, radno okruženje i prakse održavanja. Dobro održavan mjenjač može trajati nekoliko godina. Redovno pratite njegovo stanje i pravovremeno rješavajte sve probleme kako biste osigurali duži radni vijek.
P: Koja je najmanja brzina koju mjenjač može postići?
A: Mjenjači su sposobni postići vrlo male brzine, ovisno o njihovom dizajnu i prijenosnom omjeru. Neki mjenjači su posebno dizajnirani za primjene s malim brzinama, a izbor bi trebao biti usklađen sa specifičnim zahtjevima brzine vašeg sistema.
P: Koji je maksimalni prenosni odnos mjenjača?
A: Maksimalni omjer redukcije mjenjača ovisi o njegovom dizajnu i konfiguraciji. Mjenjači mogu postići različite omjere redukcije i važno je odabrati onaj koji zadovoljava zahtjeve okretnog momenta i brzine vaše primjene. Za detaljne informacije o dostupnim omjerima redukcije pogledajte specifikacije mjenjača ili kontaktirajte proizvođača.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&
| Primjena: | Motor, Električni automobili, Mašine, Poljoprivredne mašine, Mjenjač |
|---|---|
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Instalacija: | Vertikalni tip |
| Raspored: | Koaksijalni |
| Oblik zupčanika: | Konusni zupčanik |
| Korak: | Tri koraka |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Izazovi u postizanju visokih prijenosnih omjera uz kompaktnost planetarnih mjenjača
Projektovanje planetarnih mjenjača sa visokim prenosnim odnosima, uz održavanje kompaktnosti, predstavlja nekoliko izazova:
- Ograničenja prostora: S povećanjem prijenosnog omjera, povećava se i broj potrebnih stupnjeva prijenosa. To može dovesti do većih veličina mjenjača, što može biti teško prilagoditi primjenama s ograničenim prostorom.
- Opterećenja ležaja: Veći prijenosni omjeri često rezultiraju povećanim opterećenjem ležajeva i drugih komponenti zbog preraspodjele sila. To može utjecati na izdržljivost i vijek trajanja mjenjača.
- Efikasnost: Svaki stepen prenosa unosi gubitke zbog trenja i drugih faktora. Sa više stepeni, ukupna efikasnost menjača može se smanjiti, što utiče na njegovu energetsku efikasnost.
- Složenost: Postizanje visokih prijenosnih omjera može zahtijevati složene rasporede zupčanika i dodatne komponente, što može dovesti do povećane složenosti proizvodnje i troškova.
- Termički efekti: Veći prijenosni omjeri mogu dovesti do većeg stvaranja topline zbog povećanog trenja i opterećenja. Upravljanje termalnim efektima postaje ključno za sprječavanje pregrijavanja i kvara komponenti.
Da bi se suočili s ovim izazovima, dizajneri mjenjača koriste napredne materijale, precizne tehnike obrade i inovativne rasporede ležajeva kako bi optimizirali dizajn u pogledu kompaktnosti i performansi. Kompjuterske simulacije i modeliranje igraju ključnu ulogu u predviđanju ponašanja mjenjača u različitim radnim uslovima, pomažući u osiguravanju pouzdanosti i efikasnosti.
Znaci habanja ili oštećenja planetarnih mjenjača i preporučeni servis
Planetarni mjenjači, kao i svaka mehanička komponenta, mogu s vremenom pokazivati znakove habanja ili oštećenja. Prepoznavanje ovih znakova je ključno za pravovremeno održavanje kako bi se spriječili daljnji problemi. Evo nekih uobičajenih znakova habanja ili oštećenja planetarnih mjenjača:
1. Neobična buka: Prekomjerna buka, škripanje ili cviljenje tokom rada mogu ukazivati na istrošene ili nepravilno poravnate zube zupčanika. Neobična buka je često jasan pokazatelj da nešto nije u redu unutar mjenjača.
2. Povećane vibracije: Prekomjerne vibracije ili tresenje tokom rada mogu biti rezultat lošeg poravnanja, oštećenih ležajeva ili istrošenih zupčanika. Vibracije mogu dovesti do daljnjeg oštećenja ako se ne riješe odmah.
3. Trošenje zuba zupčanika: Pregledajte zube zupčanika na znakove habanja, korozije ili oštećenja. Ovi problemi mogu biti posljedica nepravilnog podmazivanja, preopterećenja ili drugih operativnih faktora. Oštećeni zubi zupčanika mogu utjecati na efikasnost i performanse mjenjača.
4. Curenje ulja: Curenje ulja ili maziva iz mjenjača može ukazivati na neispravan zaptivač ili zaptivku. Curenje ulja ne samo da dovodi do smanjenog podmazivanja, već može uzrokovati i zagađenje okoline i daljnja oštećenja komponenti mjenjača.
5. Povećanje temperature: Značajan porast radne temperature može ukazivati na povećano trenje zbog habanja ili nedovoljnog podmazivanja. Praćenje promjena temperature može pomoći u ranom otkrivanju potencijalnih problema.
6. Smanjena efikasnost: Ako primijetite smanjenje performansi, poput smanjenog obrtnog momenta ili neujednačene brzine, to bi moglo ukazivati na unutrašnje oštećenje komponenti mjenjača.
7. Nenormalni omjeri prijenosa: Ako izlazna brzina ili obrtni moment ne odgovaraju očekivanom prijenosnom omjeru, to može biti zbog istrošenosti zupčanika, neusklađenosti ili drugih problema koji utječu na zahvat zupčanika.
8. Česti intervali održavanja: Ako primijetite da mjenjač trebate servisirati češće nego inače, to bi mogao biti znak da se mjenjač prekomjerno troši ili je oštećen.
Kada servisirati: Ako se uoči bilo koji od gore navedenih znakova, važno je da se na njih odmah odgovori. Redovne provjere održavanja se također preporučuju kako bi se potencijalni problemi otkrili u ranoj fazi i spriječili ozbiljniji problemi. Planirano održavanje treba da uključuje inspekcije, provjere podmazivanja i zamjenu istrošenih ili oštećenih komponenti.
Preporučljivo je konsultovati smjernice proizvođača mjenjača za preporučene intervale i postupke servisiranja. Redovno održavanje može produžiti vijek trajanja planetarnog mjenjača i osigurati njegov kontinuirani efikasan i pouzdan rad.
Uobičajene primjene i industrije planetarnih mjenjača
Planetarni mjenjači se široko koriste u raznim industrijama i primjenama zbog svog jedinstvenog dizajna i karakteristika performansi. Neke uobičajene primjene i industrije u kojima se planetarni mjenjači obično koriste uključuju:
- Automobilska industrija: Planetarni mjenjači se nalaze u automatskim mjenjačima, hibridnim sistemima vozila i pogonskim sklopovima. Oni omogućavaju efikasnu konverziju obrtnog momenta i promjenjive prijenosne omjere.
- Robotika: Planetarni mjenjači se koriste u robotskim zglobovima i manipulatorima, pružajući kompaktna i rješenja s visokim obrtnim momentom za precizno kretanje.
- Industrijski strojevi: Koriste se u transporterima, dizalicama, pumpama, mikserima i raznim teškim mašinama gdje su visoki obrtni moment i kompaktan dizajn neophodni.
- Zrakoplovstvo: Primjene u vazduhoplovstvu uključuju sisteme za aktiviranje aviona, mehanizme za stajni trap i mehanizme za postavljanje satelita.
- Rukovanje materijalom: Planetarni mjenjači se koriste u opremi poput viljuškara i paletnih dizalica kako bi se osiguralo kontrolirano kretanje i visoki kapaciteti podizanja.
- Obnovljiva energija: Vjetroturbine koriste planetarne mjenjače za pretvaranje rotacionog kretanja lopatica male brzine i velikog obrtnog momenta u rotacijsko kretanje veće brzine za proizvodnju energije.
- Medicinski uređaji: Planetarni mjenjači nalaze primjenu u opremi za medicinsko snimanje, protetici i hirurškim robotima za precizno i kontrolirano kretanje.
- Rudarstvo i građevinarstvo: Planetarni mjenjači se koriste u teškoj opremi poput bagera, utovarivača i buldožera za rukovanje teškim teretima i omogućavanje kontroliranog kretanja.
- Pomorska industrija: Koriste se u brodskim pogonskim sistemima, vitlima i mehanizmima za upravljanje, a prednosti im je kompaktni dizajn i visoki obrtni moment.
Svestranost planetarnih mjenjača čini ih pogodnim za primjene koje zahtijevaju kompaktnu veličinu, visoku gustoću obrtnog momenta i efikasan prijenos snage. Njihova sposobnost da se nose s različitim opterećenjima obrtnog momenta, nude visoke prijenosne omjere i održavaju konzistentne performanse dovela je do njihove široke primjene u brojnim industrijama.
urednik CX 2024-03-26
