Produktbeskrivelse
Produktbeskrivelse
Produktparametre
| Parametre | Enhed | Niveau | Reduktionsforhold | Specifikation for flangestørrelse | ||||||
| 047 | 064 | 090 | 110 | 142 | 200 | 255 | ||||
| Nominelt udgangsmoment T2n | Nm | 1 | 4 | 19 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 |
| 5 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 6 | 20 | 55 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 7 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 17 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 2 | 16 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 20 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 25 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 35 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 3 | 160 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 200 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 350 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| Maksimalt udgangsmoment T2b | Nm | 1,2,3 | 3~1000 | 3 gange nominelt udgangsmoment | ||||||
| Nominel indgangshastighed N1n | omdrejninger i minuttet | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Maksimal indgangshastighed N1b | omdrejninger i minuttet | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ultrapræcisions-slør PS | buemin | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| buemin | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| buemin | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Højpræcisions-slør P0 | buemin | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| buemin | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| buemin | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Præcisionsslør P1 | buemin | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| buemin | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| buemin | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Standard slør P2 | buemin | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| buemin | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| buemin | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Torsionsstivhed | Nm/buemin | 1,2,3 | 3~1000 | 3 | 4.5 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 |
| Tilladt radial kraft F2rb2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 780 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 30000 |
| Tilladt aksialkraft F2ab2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 390 | 770 | 1630 | 3350 | 4700 | 7250 | 14000 |
| Inertimoment J1 | kg.cm² | 1 | 3~10 | 0.05 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.03 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| levetid | time | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||
| Effektivitet η | % | 1 | 3~10 | 97% | ||||||
| 2 | 12~100 | 94% | ||||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | ||||||||
| Støjniveau | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Driftstemperatur | ºC | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||
| Beskyttelsesklasse | IP-adresse | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | ||||||
| vægte | kg | 1 | 3~10 | 0.6 | 1.3 | 3.9 | 8.7 | 16 | 31 | 48 |
| 2 | 12~100 | 0.8 | 1.8 | 4.6 | 10 | 20 | 39 | 62 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.2 | 2.3 | 5.3 | 10.5 | 21 | 41 | 66 | ||
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvordan vælger man en gearkasse?
A: Først skal du bestemme kravene til moment og hastighed for din applikation. Overvej belastningsegenskaber, driftsmiljø og driftscyklus. Vælg derefter den passende gearkassetype, såsom planetgear, snekkegear eller spiralgear, baseret på dit systems specifikke behov. Sørg for kompatibilitet med motoren og andre mekaniske komponenter i din opsætning. Til sidst skal du overveje faktorer som effektivitet, slør og størrelse for at træffe et informeret valg.
Q: Hvilken type motor kan parres med en gearkasse?
A: Gearkasser kan parres med forskellige typer motorer, herunder servomotorer, steppermotorer og børstemotorer eller børsteløse DC-motorer. Valget afhænger af de specifikke applikationskrav, såsom hastighed, drejningsmoment og præcision. Sørg for kompatibilitet mellem gearkasse- og motorspecifikationerne for problemfri integration.
Q: Kræver en gearkasse vedligeholdelse, og hvordan vedligeholdes den?
A: Gearkasser kræver typisk minimal vedligeholdelse. Kontrollér regelmæssigt for tegn på slid, smør i henhold til producentens anbefalinger, og udskift smøremidler med bestemte intervaller. Udførelse af rutinemæssige inspektioner kan hjælpe med at identificere problemer tidligt og forlænge gearkassens levetid.
Q: Hvad er levetiden på en gearkasse?
A: En gearkasses levetid afhænger af faktorer som belastningsforhold, driftsmiljø og vedligeholdelsespraksis. En velholdt gearkasse kan holde i flere år. Overvåg regelmæssigt dens tilstand, og ret eventuelle problemer med det samme for at sikre en længere levetid.
Q: Hvad er den laveste hastighed en gearkasse kan opnå?
A: Gearkasser kan opnå meget lave hastigheder, afhængigt af deres design og gearforhold. Nogle gearkasser er specielt designet til applikationer med lav hastighed, og valget bør stemme overens med de specifikke hastighedskrav i dit system.
Q: Hvad er det maksimale reduktionsforhold for en gearkasse?
A: Det maksimale reduktionsforhold for en gearkasse afhænger af dens design og konfiguration. Gearkasser kan opnå forskellige reduktionsforhold, og det er vigtigt at vælge et, der opfylder kravene til moment og hastighed i din applikation. Se gearkassens specifikationer, eller kontakt producenten for detaljerede oplysninger om tilgængelige reduktionsforhold.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Anvendelse: | Motor, Elbiler, Maskiner, Landbrugsmaskiner, Gearkasse |
|---|---|
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Installation: | Lodret type |
| Layout: | Koaksial |
| Gearform: | Konisk gear |
| Trin: | Tre-trins |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
Udfordringer ved at opnå høje gearforhold med kompakthed i planetgearkasser
Design af planetgear med høje udvekslingsforhold, samtidig med at kompaktheden opretholdes, præsenterer adskillige udfordringer:
- Pladsbegrænsninger: Efterhånden som udvekslingsforholdet stiger, øges antallet af nødvendige geartrin også. Dette kan føre til større gearkassestørrelser, hvilket kan være udfordrende at tilpasse sig i applikationer med begrænset plads.
- Lejebelastninger: Højere udvekslingsforhold resulterer ofte i øgede belastninger på lejer og andre komponenter på grund af omfordeling af kræfter. Dette kan påvirke gearkassens holdbarhed og levetid.
- Effektivitet: Hvert geartrin introducerer tab på grund af friktion og andre faktorer. Med flere trin kan gearkassens samlede effektivitet falde, hvilket påvirker dens energieffektivitet.
- Kompleksitet: Opnåelse af høje udvekslingsforhold kan kræve komplekse geararrangementer og yderligere komponenter, hvilket kan føre til øget produktionskompleksitet og -omkostninger.
- Termiske effekter: Højere udvekslingsforhold kan føre til større varmeudvikling på grund af øget friktion og belastninger. Håndtering af termiske effekter bliver afgørende for at forhindre overophedning og komponentfejl.
For at imødegå disse udfordringer bruger gearkassedesignere avancerede materialer, præcise bearbejdningsteknikker og innovative lejearrangementer til at optimere designet med hensyn til både kompakthed og ydeevne. Computersimuleringer og modellering spiller en afgørende rolle i at forudsige gearkassens opførsel under forskellige driftsforhold, hvilket bidrager til at sikre pålidelighed og effektivitet.
Tegn på slid eller skader i planetgearkasser og anbefalet service
Planetgearkasser kan, ligesom alle mekaniske komponenter, udvise tegn på slid eller skade over tid. Det er afgørende at genkende disse tegn for rettidig vedligeholdelse og for at forhindre yderligere problemer. Her er nogle almindelige tegn på slid eller skade i planetgearkasser:
1. Usædvanlig støj: Overdreven støj, skurren eller hylen under drift kan være tegn på slidte eller forkert justerede tandhjulstænder. Usædvanlig støj er ofte en klar indikator for, at der er noget galt i gearkassen.
2. Øget vibration: Overdreven vibration eller rystelse under drift kan skyldes forkert justering, beskadigede lejer eller slidte gear. Vibration kan føre til yderligere skader, hvis det ikke behandles omgående.
3. Slid på tandhjul: Undersøg tandhjulene for tegn på slid, grubetæring eller afskalning. Disse problemer kan skyldes forkert smøring, overbelastning eller andre driftsmæssige faktorer. Beskadigede tandhjul kan påvirke gearkassens effektivitet og ydeevne.
4. Olielækage: Lækage af gearkasseolie eller smøremiddel kan indikere en defekt tætning eller pakning. Olielækage fører ikke kun til reduceret smøring, men kan også forårsage miljøforurening og yderligere skade på gearkassekomponenterne.
5. Temperaturstigning: En betydelig stigning i driftstemperaturen kan tyde på øget friktion på grund af slid eller utilstrækkelig smøring. Overvågning af temperaturændringer kan hjælpe med at identificere potentielle problemer tidligt.
6. Reduceret effektivitet: Hvis du bemærker en nedgang i ydeevnen, såsom nedsat drejningsmoment eller ustabil hastighed, kan det være tegn på intern skade på gearkassens komponenter.
7. Unormale gearforhold: Hvis udgangshastigheden eller drejningsmomentet ikke stemmer overens med det forventede gearforhold, kan det skyldes slid på gearet, forkert justering eller andre problemer, der påvirker gearindgrebet.
8. Hyppige vedligeholdelsesintervaller: Hvis du oplever, at du har brug for at servicere gearkassen oftere end normalt, kan det være et tegn på, at gearkassen er slidt eller beskadiget.
Hvornår skal der serviceres: Hvis nogen af ovenstående tegn observeres, er det vigtigt at håndtere dem omgående. Regelmæssige vedligeholdelsestjek anbefales også for at opdage potentielle problemer tidligt og forhindre mere alvorlige problemer. Planlagt vedligeholdelse bør omfatte inspektioner, smørekontroller og udskiftning af slidte eller beskadigede komponenter.
Det anbefales at konsultere gearkasseproducentens retningslinjer for anbefalede serviceintervaller og fremgangsmåder. Regelmæssig vedligeholdelse kan forlænge planetgearkassens levetid og sikre, at den fortsat fungerer effektivt og pålideligt.
Almindelige anvendelser og industrier for planetgearkasser
Planetgearkasser anvendes i vid udstrækning på tværs af forskellige brancher og applikationer på grund af deres unikke design og ydeevneegenskaber. Nogle almindelige applikationer og brancher, hvor planetgearkasser ofte anvendes, omfatter:
- Bilindustrien: Planetgearkasser findes i automatgearkasser, hybridbilsystemer og drivlinjer. De giver effektiv momentomdannelse og variable gearforhold.
- Robotik: Planetgearkasser anvendes i robotled og manipulatorer og leverer kompakte løsninger med højt moment til præcis bevægelse.
- Industrielle maskiner: De anvendes i transportbånd, kraner, pumper, blandere og forskellige tunge maskiner, hvor højt drejningsmoment og kompakt design er afgørende.
- Luftfart: Luftfartsapplikationer omfatter flyaktueringssystemer, landingsstelmekanismer og satellitudrulningsmekanismer.
- Materialehåndtering: Planetgearkasser bruges i udstyr som gaffeltrucks og palleløftere for at give kontrolleret bevægelse og høj løftekapacitet.
- Vedvarende energi: Vindmøller bruger planetgearkasser til at konvertere rotationsbevægelsen fra vingerne med lav hastighed og højt drejningsmoment til rotationsbevægelse med højere hastighed til strømproduktion.
- Medicinsk udstyr: Planetargear finder anvendelse i medicinsk billeddannelsesudstyr, proteser og kirurgiske robotter til præcis og kontrolleret bevægelse.
- Minedrift og byggeri: Planetgearkasser bruges i tungt udstyr som gravemaskiner, læssere og bulldozere til at håndtere tunge belastninger og give kontrolleret bevægelse.
- Maritim industri: De anvendes i marine fremdriftssystemer, spil og styremekanismer og drager fordel af deres kompakte design og høje drejningsmomentkapacitet.
Planetgearkassernes alsidighed gør dem velegnede til applikationer, der kræver kompakt størrelse, høj momenttæthed og effektiv kraftoverførsel. Deres evne til at håndtere varierende momentbelastninger, tilbyde høje gearforhold og opretholde ensartet ydeevne har ført til deres udbredte anvendelse i adskillige brancher.
redaktør af CX 2024-03-26
