Popis produktu
Popis produktu
Parametry produktu
| Parametry | Jednotka | Úroveň | Redukční poměr | Specifikace velikosti příruby | ||||||
| 047 | 064 | 090 | 110 | 142 | 200 | 255 | ||||
| Jmenovitý výstupní točivý moment T2n | Nm | 1 | 4 | 19 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 |
| 5 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 6 | 20 | 55 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 7 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 17 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 2 | 16 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 20 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 25 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 35 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 3 | 160 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 200 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 350 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| Maximální výstupní točivý moment T2b | Nm | 1,2,3 | 3~1000 | 3krát jmenovitého výstupního točivého momentu | ||||||
| Jmenovité vstupní otáčky N1n | otáčky za minutu | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Maximální vstupní rychlost N1b | otáčky za minutu | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ultra přesná vůle PS | úhlová minuta | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| úhlová minuta | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| úhlová minuta | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Vysoce přesná vůle P0 | úhlová minuta | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| úhlová minuta | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| úhlová minuta | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Přesná vůle P1 | úhlová minuta | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| úhlová minuta | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| úhlová minuta | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Standardní vůle P2 | úhlová minuta | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| úhlová minuta | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| úhlová minuta | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Torzní tuhost | Nm/úhlová minuta | 1,2,3 | 3~1000 | 3 | 4.5 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 |
| Přípustná radiální síla F2rb2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 780 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 30000 |
| Přípustná axiální síla F2ab2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 390 | 770 | 1630 | 3350 | 4700 | 7250 | 14000 |
| Moment setrvačnosti J1 | kg.cm2 | 1 | 3~10 | 0.05 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.03 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| životnost | hodina | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||
| Účinnost η | % | 1 | 3~10 | 97% | ||||||
| 2 | 12~100 | 94% | ||||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | ||||||||
| Hladina hluku | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Provozní teplota | °C | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||
| Třída ochrany | IP adresa | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | ||||||
| váhy | kg | 1 | 3~10 | 0.6 | 1.3 | 3.9 | 8.7 | 16 | 31 | 48 |
| 2 | 12~100 | 0.8 | 1.8 | 4.6 | 10 | 20 | 39 | 62 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.2 | 2.3 | 5.3 | 10.5 | 21 | 41 | 66 | ||
Často kladené otázky
Otázka: Jak vybrat převodovku?
A: Nejprve určete požadavky na točivý moment a otáčky pro vaši aplikaci. Zvažte charakteristiky zatížení, provozní prostředí a pracovní cyklus. Poté vyberte vhodný typ převodovky, například planetovou, šnekovou nebo šikmou, na základě specifických potřeb vašeho systému. Zajistěte kompatibilitu s motorem a dalšími mechanickými součástmi ve vaší sestavě. Nakonec zvažte faktory, jako je účinnost, vůle a velikost, abyste mohli učinit informované rozhodnutí.
Otázka: Jaký typ motoru lze spárovat s převodovkou?
A: Převodovky lze spárovat s různými typy motorů, včetně servomotorů, krokových motorů a kartáčových nebo bezkartáčových stejnosměrných motorů. Volba závisí na specifických požadavcích aplikace, jako je rychlost, točivý moment a přesnost. Pro bezproblémovou integraci zajistěte kompatibilitu mezi specifikacemi převodovky a motoru.
Otázka: Vyžaduje převodovka údržbu a jak se to provádí?
A: Převodovky obvykle vyžadují minimální údržbu. Pravidelně kontrolujte známky opotřebení, promazávejte podle doporučení výrobce a vyměňujte maziva v stanovených intervalech. Provádění pravidelných kontrol může pomoci včas identifikovat problémy a prodloužit životnost převodovky.
Otázka: Jaká je životnost převodovky?
A: Životnost převodovky závisí na faktorech, jako jsou podmínky zatížení, provozní prostředí a postupy údržby. Dobře udržovaná převodovka může vydržet několik let. Pravidelně sledujte její stav a případné problémy včas řešte, abyste zajistili delší provozní životnost.
Otázka: Jaká je nejnižší rychlost, které může převodovka dosáhnout?
A: Převodovky jsou schopny dosáhnout velmi nízkých rychlostí v závislosti na své konstrukci a převodovém poměru. Některé převodovky jsou speciálně navrženy pro aplikace s nízkými otáčkami a jejich výběr by měl odpovídat specifickým požadavkům na rychlost vašeho systému.
Otázka: Jaký je maximální redukční poměr převodovky?
A: Maximální převodový poměr převodovky závisí na její konstrukci a konfiguraci. Převodovky mohou dosáhnout různých převodových poměrů a je důležité vybrat takovou, která splňuje požadavky na točivý moment a otáčky vaší aplikace. Podrobné informace o dostupných převodových poměrech naleznete ve specifikacích převodovky nebo se obraťte na výrobce.
/* 22. ledna 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Aplikace: | Motor, elektromobily, stroje, zemědělské stroje, převodovky |
|---|---|
| Tvrdost: | Zpevněný povrch zubu |
| Instalace: | Vertikální typ |
| Rozložení: | Koaxiální |
| Tvar ozubeného kola: | Kuželové ozubené kolo |
| Krok: | Tříkrokový |
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
Problémy s dosahováním vysokých převodových poměrů s kompaktní konstrukcí planetových převodovek
Navrhování planetových převodovek s vysokými převodovými poměry při zachování kompaktnosti představuje několik výzev:
- Prostorová omezení: S rostoucím převodovým poměrem se zvyšuje i počet potřebných převodových stupňů. To může vést k větším rozměrům převodovek, což může být obtížné v aplikacích s omezeným prostorem.
- Zatížení ložisek: Vyšší převodové poměry často vedou ke zvýšenému zatížení ložisek a dalších součástí v důsledku přerozdělení sil. To může ovlivnit odolnost a životnost převodovky.
- Účinnost: Každý převodový stupeň způsobuje ztráty v důsledku tření a dalších faktorů. U více stupňů se může celková účinnost převodovky snížit, což ovlivňuje její energetickou účinnost.
- Složitost: Dosažení vysokých převodových poměrů může vyžadovat složité uspořádání převodů a další komponenty, což může vést ke zvýšené výrobní složitosti a nákladům.
- Tepelné účinky: Vyšší převodové poměry mohou vést k většímu zahřívání v důsledku zvýšeného tření a zatížení. Řízení tepelných účinků je klíčové pro prevenci přehřátí a selhání součástí.
Aby se s těmito výzvami vypořádali, používají konstruktéři převodovek pokročilé materiály, přesné obráběcí techniky a inovativní uspořádání ložisek, aby optimalizovali konstrukci z hlediska kompaktnosti i výkonu. Počítačové simulace a modelování hrají klíčovou roli v predikci chování převodovky za různých provozních podmínek, což pomáhá zajistit spolehlivost a účinnost.
Známky opotřebení nebo poškození planetových převodovek a doporučený servis
Planetové převodovky, stejně jako jakékoli mechanické součásti, mohou v průběhu času vykazovat známky opotřebení nebo poškození. Rozpoznání těchto příznaků je zásadní pro včasnou údržbu, která předejde dalším problémům. Zde jsou některé běžné známky opotřebení nebo poškození planetových převodovek:
1. Neobvyklý hluk: Nadměrný hluk, skřípání nebo kvílení během provozu mohou naznačovat opotřebované nebo špatně srovnané zuby ozubeného kola. Neobvyklý hluk je často jasným ukazatelem toho, že v převodovce je něco v nepořádku.
2. Zvýšené vibrace: Nadměrné vibrace nebo chvění během provozu mohou být způsobeny nesprávným vyrovnáním, poškozenými ložisky nebo opotřebovanými převody. Vibrace mohou vést k dalšímu poškození, pokud se neřeší včas.
3. Opotřebení zubů ozubeného kola: Zkontrolujte zuby ozubených kol, zda nevykazují známky opotřebení, důlkového poškození nebo odštěpování. Tyto problémy mohou být způsobeny nesprávným mazáním, přetížením nebo jinými provozními faktory. Poškozené zuby ozubených kol mohou ovlivnit účinnost a výkon převodovky.
4. Únik oleje: Únik oleje nebo maziva z převodovky může znamenat vadné těsnění. Únik oleje vede nejen ke sníženému mazání, ale může také způsobit kontaminaci životního prostředí a další poškození součástí převodovky.
5. Zvýšení teploty: Významný nárůst provozní teploty může naznačovat zvýšené tření v důsledku opotřebení nebo nedostatečného mazání. Sledování změn teploty může pomoci včas identifikovat potenciální problémy.
6. Snížená účinnost: Pokud si všimnete snížení výkonu, jako je snížený točivý moment nebo nekonzistentní otáčky, může to znamenat vnitřní poškození součástí převodovky.
7. Abnormální převodové poměry: Pokud výstupní otáčky nebo točivý moment neodpovídají očekávanému převodovému poměru, může to být způsobeno opotřebením ozubeného kola, nesprávným vyrovnáním nebo jinými problémy ovlivňujícími záběr ozubeného kola.
8. Časté intervaly údržby: Pokud zjistíte, že potřebujete servis převodovky provádět častěji než obvykle, může to být známkou toho, že převodovka dochází k nadměrnému opotřebení nebo poškození.
Kdy provést servis: Pokud se objeví některý z výše uvedených příznaků, je důležité jej neprodleně řešit. Doporučují se také pravidelné kontroly údržby, aby se včas odhalily potenciální problémy a zabránilo se závažnějším problémům. Plánovaná údržba by měla zahrnovat kontroly, kontroly mazání a výměnu opotřebovaných nebo poškozených součástí.
Doporučuje se prostudovat si doporučené servisní intervaly a postupy od výrobce převodovky. Pravidelná údržba může prodloužit životnost planetové převodovky a zajistit její další efektivní a spolehlivý provoz.
Běžné aplikace a odvětví planetových převodovek
Planetové převodovky jsou díky své jedinečné konstrukci a výkonnostním vlastnostem široce používány v různých odvětvích a aplikacích. Mezi běžné aplikace a odvětví, kde se planetové převodovky běžně používají, patří:
- Automobilový průmysl: Planetové převodovky se nacházejí v automatických převodovkách, hybridních systémech vozidel a hnacích ústrojích. Zajišťují efektivní převod točivého momentu a variabilní převodové poměry.
- Robotika: Planetové převodovky se používají v robotických kloubech a manipulátorech a poskytují kompaktní řešení s vysokým točivým momentem pro přesný pohyb.
- Průmyslové stroje: Používají se v dopravnících, jeřábech, čerpadlech, míchačkách a různých těžkých strojích, kde je nezbytný vysoký točivý moment a kompaktní konstrukce.
- Letectví a kosmonautika: Mezi letecké aplikace patří systémy ovládání letadel, mechanismy podvozků a mechanismy pro vypouštění satelitů.
- Manipulace s materiálem: Planetové převodovky se používají v zařízeních, jako jsou vysokozdvižné vozíky a paletové vozíky, k zajištění kontrolovaného pohybu a vysokých nosností.
- Obnovitelná energie: Větrné turbíny používají planetové převodovky k přeměně nízkorychlostního rotačního pohybu lopatek s vysokým točivým momentem na vysokorychlostní rotační pohyb pro výrobu energie.
- Zdravotnické prostředky: Planetové převodovky nacházejí uplatnění v lékařských zobrazovacích zařízeních, protetice a chirurgických robotech pro přesný a kontrolovaný pohyb.
- Těžba a stavebnictví: Planetové převodovky se používají v těžkých strojích, jako jsou bagry, nakladače a buldozery, k manipulaci s těžkými břemeny a zajištění kontrolovaného pohybu.
- Námořní průmysl: Používají se v lodních pohonných systémech, navijácích a kormidelních mechanismech, kde těží z jejich kompaktní konstrukce a vysokého točivého momentu.
Díky své všestrannosti jsou planetové převodovky vhodné pro aplikace, které vyžadují kompaktní rozměry, vysokou hustotu točivého momentu a efektivní přenos výkonu. Jejich schopnost zvládat proměnlivé zatížení točivým momentem, nabízet vysoké převodové poměry a udržovat konzistentní výkon vedla k jejich širokému přijetí v mnoha odvětvích.
editor od CX 2024-03-26
