Popis produktu
Popis produktu
Parametre produktu
| Parametre | Jednotka | Úroveň | Redukčný pomer | Špecifikácia veľkosti príruby | ||||||
| 047 | 064 | 090 | 110 | 142 | 200 | 255 | ||||
| Rated Output Torque T2n | Nm | 1 | 4 | 19 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 |
| 5 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 6 | 20 | 55 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 7 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 17 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 2 | 16 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 20 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 25 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 35 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 3 | 160 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 200 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 350 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| Maximálny výstupný krútiaci moment T2b | Nm | 1,2,3 | 3~1000 | 3-krát menovitý výstupný krútiaci moment | ||||||
| Menovité vstupné otáčky N1n | otáčky za minútu | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Maximálna vstupná rýchlosť N1b | otáčky za minútu | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ultra presná vôľa PS | arcmin | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| High precision backlash P0 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Precision backlash P1 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| arcmin | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Standard backlash P2 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Torzná tuhosť | Nm/uhlovú minútu | 1,2,3 | 3~1000 | 3 | 4.5 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 |
| Prípustná radiálna sila F2rb2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 780 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 30000 |
| Prípustná axiálna sila F2ab2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 390 | 770 | 1630 | 3350 | 4700 | 7250 | 14000 |
| Moment of inertia J1 | kg.cm2 | 1 | 3~10 | 0.05 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.03 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| service life | hod. | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||
| Účinnosť η | % | 1 | 3~10 | 97% | ||||||
| 2 | 12~100 | 94% | ||||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | ||||||||
| Noise level | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Prevádzková teplota | °C | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||
| Trieda ochrany | IP adresa | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | ||||||
| weights | kg | 1 | 3~10 | 0.6 | 1.3 | 3.9 | 8.7 | 16 | 31 | 48 |
| 2 | 12~100 | 0.8 | 1.8 | 4.6 | 10 | 20 | 39 | 62 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.2 | 2.3 | 5.3 | 10.5 | 21 | 41 | 66 | ||
Často kladené otázky
Otázka: Ako si vybrať prevodovku?
A: Najprv určte požiadavky na krútiaci moment a rýchlosť pre vašu aplikáciu. Zvážte charakteristiky zaťaženia, prevádzkové prostredie a pracovný cyklus. Potom vyberte vhodný typ prevodovky, napríklad planétovú, závitovkovú alebo špirálovú, na základe špecifických potrieb vášho systému. Zabezpečte kompatibilitu s motorom a ďalšími mechanickými komponentmi vo vašej zostave. Nakoniec zvážte faktory, ako je účinnosť, vôľa a veľkosť, aby ste urobili informovaný výber.
Otázka: Aký typ motora je možné spárovať s prevodovkou?
A: Prevodovky je možné spárovať s rôznymi typmi motorov vrátane servomotorov, krokových motorov a kefkových alebo bezkefkových jednosmerných motorov. Výber závisí od špecifických požiadaviek aplikácie, ako sú rýchlosť, krútiaci moment a presnosť. Pre bezproblémovú integráciu zabezpečte kompatibilitu medzi špecifikáciami prevodovky a motora.
Otázka: Vyžaduje si prevodovka údržbu a ako sa to robí?
A: Prevodovky zvyčajne vyžadujú minimálnu údržbu. Pravidelne kontrolujte známky opotrebovania, namažte ich podľa odporúčaní výrobcu a vymieňajte mazivá v stanovených intervaloch. Vykonávanie pravidelných kontrol môže pomôcť včas identifikovať problémy a predĺžiť životnosť prevodovky.
Otázka: Aká je životnosť prevodovky?
A: Životnosť prevodovky závisí od faktorov, ako sú podmienky zaťaženia, prevádzkové prostredie a postupy údržby. Dobre udržiavaná prevodovka môže vydržať niekoľko rokov. Pravidelne monitorujte jej stav a včas riešte všetky problémy, aby ste zabezpečili dlhšiu prevádzkovú životnosť.
Otázka: Aká je najnižšia rýchlosť, ktorú môže prevodovka dosiahnuť?
A: Prevodovky sú schopné dosiahnuť veľmi nízke rýchlosti v závislosti od ich konštrukcie a prevodového pomeru. Niektoré prevodovky sú špeciálne navrhnuté pre aplikácie s nízkymi rýchlosťami a ich výber by mal zodpovedať špecifickým požiadavkám na rýchlosť vášho systému.
Otázka: Aký je maximálny redukčný pomer prevodovky?
A: Maximálny redukčný pomer prevodovky závisí od jej konštrukcie a konfigurácie. Prevodovky môžu dosiahnuť rôzne redukčné pomery a je dôležité vybrať si takú, ktorá spĺňa požiadavky na krútiaci moment a rýchlosť vašej aplikácie. Podrobné informácie o dostupných redukčných pomeroch nájdete v špecifikáciách prevodovky alebo kontaktujte výrobcu.
/* 22. január 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Aplikácia: | Motor, elektromobily, stroje, poľnohospodárske stroje, prevodovka |
|---|---|
| Tvrdosť: | Skalený povrch zuba |
| Inštalácia: | Vertikálny typ |
| Rozloženie: | Koaxiálny |
| Tvar ozubeného kolesa: | Kužeľové ozubené koleso |
| Krok: | Trojkrokový |
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
Výzvy pri dosahovaní vysokých prevodových pomerov s kompaktnosťou planétových prevodoviek
Navrhovanie planétových prevodoviek s vysokými prevodovými pomermi pri zachovaní kompaktnosti predstavuje niekoľko výziev:
- Priestorové obmedzenia: So zvyšujúcim sa prevodovým pomerom sa zvyšuje aj počet potrebných prevodových stupňov. To môže viesť k väčším rozmerom prevodoviek, ktoré môžu byť náročné na umiestnenie v aplikáciách s obmedzeným priestorom.
- Zaťaženie ložísk: Vyššie prevodové pomery často vedú k zvýšenému zaťaženiu ložísk a iných komponentov v dôsledku prerozdelenia síl. To môže mať vplyv na odolnosť a životnosť prevodovky.
- Účinnosť: Každý prevodový stupeň spôsobuje straty v dôsledku trenia a iných faktorov. Pri viacerých stupňoch sa môže celková účinnosť prevodovky znížiť, čo ovplyvňuje jej energetickú účinnosť.
- Zložitosť: Dosiahnutie vysokých prevodových pomerov môže vyžadovať zložité usporiadanie prevodov a ďalšie komponenty, čo môže viesť k zvýšenej výrobnej zložitosti a nákladom.
- Tepelné účinky: Vyššie prevodové pomery môžu viesť k väčšej tvorbe tepla v dôsledku zvýšeného trenia a zaťaženia. Riadenie tepelných účinkov sa stáva kľúčovým pre zabránenie prehriatiu a poruche komponentov.
Na riešenie týchto výziev používajú konštruktéri prevodoviek pokročilé materiály, presné obrábacie techniky a inovatívne uloženia ložísk, aby optimalizovali konštrukciu z hľadiska kompaktnosti aj výkonu. Počítačové simulácie a modelovanie zohrávajú kľúčovú úlohu pri predpovedaní správania prevodovky za rôznych prevádzkových podmienok, čo pomáha zabezpečiť spoľahlivosť a účinnosť.
Známky opotrebovania alebo poškodenia planétových prevodoviek a odporúčaný servis
Planétové prevodovky, rovnako ako všetky mechanické komponenty, môžu časom vykazovať známky opotrebovania alebo poškodenia. Rozpoznanie týchto znakov je kľúčové pre včasnú údržbu, ktorá predchádza ďalším problémom. Tu sú niektoré bežné príznaky opotrebovania alebo poškodenia planétových prevodoviek:
1. Nezvyčajný hluk: Nadmerný hluk, škrípanie alebo kvílenie počas prevádzky môžu naznačovať opotrebované alebo nesprávne zarovnané zuby ozubeného kolesa. Nezvyčajný hluk je často jasným indikátorom toho, že v prevodovke niečo nie je v poriadku.
2. Zvýšené vibrácie: Nadmerné vibrácie alebo trasenie počas prevádzky môžu byť spôsobené nesprávnym zarovnaním, poškodenými ložiskami alebo opotrebovanými ozubenými kolesami. Vibrácie môžu viesť k ďalšiemu poškodeniu, ak sa neriešia okamžite.
3. Opotrebovanie zubov ozubeného kolesa: Skontrolujte zuby ozubených kolies, či nevykazujú známky opotrebovania, jamkovania alebo odštiepenia. Tieto problémy môžu byť spôsobené nesprávnym mazaním, preťažením alebo inými prevádzkovými faktormi. Poškodené zuby ozubených kolies môžu ovplyvniť účinnosť a výkon prevodovky.
4. Únik oleja: Únik oleja alebo maziva z prevodovky môže naznačovať chybné tesnenie. Únik oleja vedie nielen k zníženému mazaniu, ale môže tiež spôsobiť kontamináciu životného prostredia a ďalšie poškodenie komponentov prevodovky.
5. Zvýšenie teploty: Výrazný nárast prevádzkovej teploty môže naznačovať zvýšené trenie v dôsledku opotrebovania alebo nedostatočného mazania. Monitorovanie zmien teploty môže pomôcť včas identifikovať potenciálne problémy.
6. Znížená účinnosť: Ak spozorujete zníženie výkonu, ako napríklad znížený krútiaci moment alebo nekonzistentnú rýchlosť, môže to naznačovať vnútorné poškodenie komponentov prevodovky.
7. Abnormálne prevodové pomery: Ak výstupné otáčky alebo krútiaci moment nezodpovedajú očakávanému prevodovému pomeru, môže to byť spôsobené opotrebovaním ozubeného kolesa, nesprávnym zarovnaním alebo inými problémami ovplyvňujúcimi záber ozubeného kolesa.
8. Časté intervaly údržby: Ak zistíte, že potrebujete servis prevodovky častejšie ako zvyčajne, môže to byť znakom nadmerného opotrebovania alebo poškodenia prevodovky.
Kedy vykonať servis: Ak sa spozoruje ktorýkoľvek z vyššie uvedených príznakov, je dôležité ho okamžite riešiť. Odporúčajú sa aj pravidelné kontroly údržby, aby sa včas odhalili potenciálne problémy a predišlo sa závažnejším problémom. Plánovaná údržba by mala zahŕňať kontroly, kontroly mazania a výmenu opotrebovaných alebo poškodených komponentov.
Odporúča sa preštudovať si pokyny výrobcu prevodovky, kde sú uvedené odporúčané servisné intervaly a postupy. Pravidelná údržba môže predĺžiť životnosť planétovej prevodovky a zabezpečiť jej efektívnu a spoľahlivú prevádzku.
Bežné aplikácie a odvetvia planétových prevodoviek
Planétové prevodovky sa vďaka svojim jedinečným konštrukčným a výkonnostným vlastnostiam široko používajú v rôznych odvetviach a aplikáciách. Medzi bežné aplikácie a odvetvia, kde sa planétové prevodovky bežne používajú, patria:
- Automobilový priemysel: Planétové prevodovky sa nachádzajú v automatických prevodovkách, hybridných systémoch vozidiel a pohonných jednotkách. Poskytujú efektívnu konverziu krútiaceho momentu a variabilné prevodové pomery.
- Robotika: Planétové prevodovky sa používajú v robotických kĺboch a manipulátoroch a poskytujú kompaktné riešenia s vysokým krútiacim momentom pre presný pohyb.
- Priemyselné stroje: Používajú sa v dopravníkoch, žeriavoch, čerpadlách, miešačkách a rôznych ťažkých strojoch, kde je nevyhnutný vysoký krútiaci moment a kompaktná konštrukcia.
- Letectvo a kozmonautika: Medzi aplikácie v leteckom priemysle patria systémy ovládania lietadiel, mechanizmy podvozkov a mechanizmy na rozmiestňovanie satelitov.
- Manipulácia s materiálom: Planétové prevodovky sa používajú v zariadeniach, ako sú vysokozdvižné vozíky a paletové zdviháky, na zabezpečenie kontrolovaného pohybu a vysokých zdvíhacích schopností.
- Obnoviteľná energia: Veterné turbíny používajú planétové prevodovky na premenu nízkorýchlostného rotačného pohybu lopatiek s vysokým krútiacim momentom na vysokorýchlostný rotačný pohyb na výrobu energie.
- Zdravotnícke pomôcky: Planétové prevodovky nachádzajú uplatnenie v lekárskych zobrazovacích zariadeniach, protetikách a chirurgických robotoch pre presný a kontrolovaný pohyb.
- Ťažba a stavebníctvo: Planétové prevodovky sa používajú v ťažkých zariadeniach, ako sú bagre, nakladače a buldozéry, na manipuláciu s ťažkými bremenami a zabezpečenie kontrolovaného pohybu.
- Námorný priemysel: Používajú sa v lodných pohonných systémoch, navijakoch a kormidlových mechanizmoch, pričom využívajú svoju kompaktnú konštrukciu a vysoký krútiaci moment.
Vďaka svojej všestrannosti sú planétové prevodovky vhodné pre aplikácie, ktoré vyžadujú kompaktné rozmery, vysokú hustotu krútiaceho momentu a efektívny prenos výkonu. Ich schopnosť zvládať rôzne krútiace momenty, ponúkať vysoké prevodové pomery a udržiavať konzistentný výkon viedla k ich širokému prijatiu v mnohých odvetviach.
editor od CX 2024-03-26
