Toote kirjeldus
Toote kirjeldus
Toote parameetrid
| Parameetrid | Ühik | Tase | Redutseerimissuhe | Ääriku suuruse spetsifikatsioon | ||||||
| 047 | 064 | 090 | 110 | 142 | 200 | 255 | ||||
| Nimiväljundmoment T2n | Nm | 1 | 4 | 19 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 |
| 5 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 6 | 20 | 55 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 7 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 17 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 2 | 16 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 20 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 25 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 35 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 3 | 160 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 200 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 350 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| Maksimaalne väljundmoment T2b | Nm | 1,2,3 | 3~1000 | 3 korda nimiväljundmomenti | ||||||
| Nimisisendkiirus N1n | p/min | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Maksimaalne sisendkiirus N1b | p/min | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ülitäpne tagasilöök PS | kaarmin | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| kaarmin | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| kaarmin | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Ülitäpne tagasilöök P0 | kaarmin | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| kaarmin | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| kaarmin | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Täppislõtk P1 | kaarmin | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| kaarmin | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| kaarmin | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Standardne tagasilöök P2 | kaarmin | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| kaarmin | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| kaarmin | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Väändjäikus | Nm/kaareminut | 1,2,3 | 3~1000 | 3 | 4.5 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 |
| Lubatud radiaaljõud F2rb2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 780 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 30000 |
| Lubatud aksiaaljõud F2ab2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 390 | 770 | 1630 | 3350 | 4700 | 7250 | 14000 |
| Inertsimoment J1 | kg.cm2 | 1 | 3~10 | 0.05 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.03 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| kasutusiga | tund | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||
| Efektiivsus η | % | 1 | 3~10 | 97% | ||||||
| 2 | 12~100 | 94% | ||||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | ||||||||
| Müratase | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Töötemperatuur | °C | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||
| Kaitseklass | IP-aadress | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | ||||||
| kaalud | kg | 1 | 3~10 | 0.6 | 1.3 | 3.9 | 8.7 | 16 | 31 | 48 |
| 2 | 12~100 | 0.8 | 1.8 | 4.6 | 10 | 20 | 39 | 62 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.2 | 2.3 | 5.3 | 10.5 | 21 | 41 | 66 | ||
KKK
K: Kuidas valida käigukasti?
A: Esiteks määrake oma rakenduse pöördemomendi ja kiiruse nõuded. Arvestage koormusomaduste, töökeskkonna ja töötsükliga. Seejärel valige oma süsteemi konkreetsete vajaduste põhjal sobiv käigukasti tüüp, näiteks planetaarne, uss- või kaldkäigukast. Veenduge, et see ühildub mootori ja muude mehaaniliste komponentidega teie süsteemis. Lõpuks arvestage teadliku valiku tegemiseks selliste teguritega nagu efektiivsus, lõtk ja suurus.
K: Millist tüüpi mootorit saab käigukastiga siduda?
A: Käigukastid saab ühendada erinevat tüüpi mootoritega, sealhulgas servomootorite, astmemootorite ja harjadega või harjadeta alalisvoolumootoritega. Valik sõltub konkreetse rakenduse nõuetest, nagu kiirus, pöördemoment ja täpsus. Sujuva integreerimise tagamiseks veenduge käigukasti ja mootori spetsifikatsioonide ühilduvuses.
K: Kas käigukast vajab hooldust ja kuidas seda hooldatakse?
A: Käigukastid vajavad tavaliselt minimaalset hooldust. Kontrollige regulaarselt kulumisjälgi, määrige vastavalt tootja soovitustele ja vahetage määrdeaineid kindlaksmääratud intervallidega. Rutiinsete kontrollide tegemine aitab probleeme varakult tuvastada ja käigukasti eluiga pikendada.
K: Kui pikk on käigukasti eluiga?
A: Käigukasti eluiga sõltub sellistest teguritest nagu koormustingimused, töökeskkond ja hooldustavad. Hästi hooldatud käigukast võib vastu pidada mitu aastat. Jälgige regulaarselt selle seisukorda ja lahendage kõik probleemid viivitamatult, et tagada pikem tööiga.
K: Milline on käigukastiga saavutatav madalaim kiirus?
A: Käigukastid on võimelised saavutama väga väikeseid kiirusi, olenevalt nende konstruktsioonist ja ülekandearvust. Mõned käigukastid on spetsiaalselt loodud väikese kiirusega rakenduste jaoks ja valik peaks vastama teie süsteemi konkreetsetele kiirusenõuetele.
K: Milline on käigukasti maksimaalne ülekandearv?
A: Käigukasti maksimaalne ülekandearv sõltub selle konstruktsioonist ja konfiguratsioonist. Käigukastid võivad saavutada erinevaid ülekandearvusid ja oluline on valida selline, mis vastab teie rakenduse pöördemomendi ja kiiruse nõuetele. Lisateabe saamiseks saadaolevate ülekandearvude kohta vaadake käigukasti spetsifikatsioone või võtke ühendust tootjaga.
/* 22. jaanuar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&4T/)
| Rakendus: | Mootor, elektriautod, masinad, põllumajandustehnika, käigukast |
|---|---|
| Kõvadus: | Kõvenenud hambapind |
| Paigaldamine: | Vertikaalne tüüp |
| Paigutus: | Koaksiaalne |
| Käigukasti kuju: | Kaldus hammasratas |
| Samm: | Kolmeastmeline |
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
Planetaarkäigukastide kompaktsuse ja suure ülekandearvu saavutamise väljakutsed
Suure ülekandearvuga planetaarkäigukastide projekteerimine kompaktsuse säilitamise ajal tekitab mitmeid väljakutseid:
- Ruumipiirangud: Ülekandearvu suurenedes suureneb ka vajalike käigukastide arv. See võib kaasa tuua suuremaid käigukasti suurusi, mida võib olla keeruline piiratud ruumiga rakendustes rakendada.
- Laagrikoormused: Suuremad ülekandearvud põhjustavad sageli laagrite ja muude komponentide suuremat koormust jõudude ümberjaotuse tõttu. See võib mõjutada käigukasti vastupidavust ja eluiga.
- Tõhusus: Iga käiguaste tekitab hõõrdumise ja muude tegurite tõttu kadusid. Mitme astme korral võib käigukasti üldine efektiivsus väheneda, mis mõjutab selle energiatõhusust.
- Keerukus: Suure ülekandearvu saavutamiseks võib olla vaja keerukaid käigukasti paigutusi ja lisakomponente, mis võivad suurendada tootmise keerukust ja kulusid.
- Termilised efektid: Suuremad ülekandearvud võivad suurenenud hõõrdumise ja koormuste tõttu põhjustada suuremat soojuse teket. Termiliste efektide haldamine on ülekuumenemise ja komponentide rikete vältimiseks ülioluline.
Nende väljakutsete lahendamiseks kasutavad käigukastide projekteerijad täiustatud materjale, täpseid töötlemistehnikaid ja uuenduslikke laagrite paigutusi, et optimeerida konstruktsiooni nii kompaktsuse kui ka jõudluse osas. Arvutisimulatsioonid ja modelleerimine mängivad olulist rolli käigukasti käitumise ennustamisel erinevates töötingimustes, aidates tagada töökindluse ja tõhususe.
Planetaarkäigukastide kulumis- või kahjustusmärgid ja soovitatav hooldus
Nagu iga mehaaniline komponent, võivad ka planetaarkäigukastid aja jooksul kulumise või kahjustuste märke ilmutada. Nende märkide äratundmine on õigeaegse hoolduse jaoks ülioluline, et vältida edasisi probleeme. Siin on mõned planeedikäigukastide kulumise või kahjustuste levinumad märgid:
1. Ebatavaline müra: Liigne müra, krigisev või vinguv heli töötamise ajal võib viidata kulunud või valesti joondatud hammastele. Ebatavaline müra on sageli selge märk sellest, et käigukastis on midagi valesti.
2. Suurem vibratsioon: Liigne vibratsioon või rappumine töötamise ajal võib tuleneda joondusveast, kahjustatud laagritest või kulunud hammasratastest. Vibratsioon võib põhjustada edasisi kahjustusi, kui sellega kohe ei tegeleta.
3. Hammasratta hammaste kulumine: Kontrollige hammasratta hambaid kulumise, aukude või mõrade suhtes. Need probleemid võivad tuleneda ebaõigest määrimisest, ülekoormusest või muudest tööteguritest. Kahjustatud hammasratta hambad võivad mõjutada käigukasti efektiivsust ja jõudlust.
4. Õlileke: Käigukastiõli või määrdeaine leke võib viidata vigasele tihendile või tihendile. Õlileke mitte ainult ei vähenda määrimist, vaid võib põhjustada ka keskkonna saastumist ja käigukasti komponentide edasist kahjustamist.
5. Temperatuuri tõus: Töötemperatuuri märkimisväärne tõus võib viidata suurenenud hõõrdumisele kulumise või ebapiisava määrimise tõttu. Temperatuurimuutuste jälgimine aitab potentsiaalseid probleeme varakult tuvastada.
6. Vähenenud efektiivsus: Kui märkate jõudluse langust, näiteks vähenenud pöördemomenti või ebaühtlast kiirust, võib see viidata käigukasti komponentide sisemistele kahjustustele.
7. Ebanormaalsed ülekandearvud: Kui väljundkiirus või pöördemoment ei vasta eeldatavale ülekandearvule, võib see olla tingitud käigu kulumisest, joondusveast või muudest käigu haardumist mõjutavatest probleemidest.
8. Sagedased hooldusintervallid: Kui leiate, et peate käigukasti tavapärasest sagedamini hooldama, võib see olla märk käigukasti liigsest kulumisest või kahjustustest.
Teenindusaeg: Kui täheldatakse mõnda ülaltoodud märki, on oluline nendega viivitamatult tegeleda. Samuti on soovitatav regulaarsed hoolduskontrollid, et potentsiaalseid probleeme varakult avastada ja tõsisemaid probleeme ennetada. Planeeritud hooldus peaks hõlmama ülevaatusi, määrimiskontrolli ja kulunud või kahjustatud komponentide väljavahetamist.
Soovitatav on tutvuda käigukasti tootja juhistega soovituslike hooldusintervallide ja -tavade kohta. Regulaarne hooldus võib pikendada planetaarkäigukasti eluiga ja tagada selle tõhusa ja töökindla töö.
Planetaarsete käigukastide levinumad rakendused ja tööstusharud
Planetaarkäigukastid on oma ainulaadse disaini ja jõudlusomaduste tõttu laialdaselt kasutusel erinevates tööstusharudes ja rakendustes. Mõned levinumad rakendused ja tööstusharud, kus planetaarkäigukaste tavaliselt kasutatakse, on järgmised:
- Autotööstus: Planetaarkäigukaste leidub automaatkäigukastides, hübriidsõidukite süsteemides ja jõuülekannetes. Need pakuvad tõhusat pöördemomendi muundamist ja muudetavaid ülekandeid.
- Robootika: Planeedilisi käigukaste kasutatakse robotliigendites ja manipulaatorites, pakkudes kompaktseid ja suure pöördemomendiga lahendusi täpse liikumise tagamiseks.
- Tööstusmasinad: Neid kasutatakse konveierites, kraanades, pumpades, segistites ja erinevates rasketes masinates, kus on oluline suur pöördemoment ja kompaktne disain.
- Lennundus: Lennundus- ja kosmosetööstuse rakenduste hulka kuuluvad õhusõidukite käivitussüsteemid, telikumehhanismid ja satelliitide kasutuselevõtu mehhanismid.
- Materjalikäitlus: Planetaarkäigukaste kasutatakse sellistes seadmetes nagu kahveltõstukid ja kaubaaluste tungrauad, et tagada kontrollitud liikumine ja suur tõstevõime.
- Taastuvenergia: Tuuleturbiinid kasutavad planetaarkäigukaste, et muuta labade madala kiirusega ja suure pöördemomendiga pöörlemisliikumine suurema kiirusega pöörlemisliikumiseks energia tootmiseks.
- Meditsiiniseadmed: Planetaarsed käigukastid leiavad rakendusi meditsiinilistes pildindusseadmetes, proteesimises ja kirurgilistes robotites täpse ja kontrollitud liikumise tagamiseks.
- Kaevandamine ja ehitus: Planetaarkäigukaste kasutatakse rasketes seadmetes, nagu ekskavaatorid, laadurid ja buldooserid, raskete koormate käitlemiseks ja kontrollitud liikumise tagamiseks.
- Meretööstus: Neid kasutatakse laevade jõuseadmetes, vintsides ja roolimehhanismides, kus on kasu nende kompaktsest disainist ja suurest pöördemomendist.
Planeediliste käigukastide mitmekülgsus muudab need sobivaks rakenduste jaoks, mis nõuavad kompaktset suurust, suurt pöördemomendi tihedust ja tõhusat jõuülekannet. Nende võime taluda erinevaid pöördemomendi koormusi, pakkuda suuri ülekandearvusid ja säilitada ühtlast jõudlust on viinud nende laialdase kasutuselevõtuni paljudes tööstusharudes.
toimetaja CX poolt 26.03.2024
