Description du produit
Réducteur planétaire à engrenages droits à couple élevé avec bride de fixation circulaire
Le réducteur planétaire est un type de réducteur très polyvalent. Son engrenage interne est fabriqué en acier allié à faible teneur en carbone, traité par cémentation, trempe et rectification, ou par nitruration. Le réducteur planétaire se caractérise par sa compacité, son couple de sortie élevé, son rapport de réduction important, son rendement élevé et sa fiabilité. L'engrenage interne peut être à denture droite ou hélicoïdale. Les clients peuvent ainsi choisir le réducteur de précision adapté à leurs besoins.
Paramètres du produit
1. Sortie à bride circulaire, connexion filetée inversée, taille standard ;
2. Les spécifications d'entrée sont complètes et il existe de nombreux choix ;
3. Transmission directe, structure à simple cantilever, conception simple, rapport coût-performance élevé ;
4. Fonctionnement stable, faible bruit ;
5. Une rainure de clavette peut être ouverte dans l'arbre de force ;
6. Plage de tailles : 40-160 mm ;
7. Plage de ratio : 3-100 ;
8. Plage de précision : 8-16 minutes d'arc
| Caractéristiques | PRL40 | PRL60 | PRL80 | PRL90 | PRL120 | PRL160 | |||
| Paramètres techniques | |||||||||
| Couple maximal | Nm | 1,5 fois le couple nominal | |||||||
| Couple d'arrêt d'urgence | Nm | 2,5 fois le couple nominal | |||||||
| Charge radiale maximale | N | 185 | 240 | 400 | 450 | 1240 | 2250 | ||
| Charge axiale maximale | N | 150 | 220 | 420 | 430 | 1000 | 1500 | ||
| Rigidité torsionnelle | Nm/arcmin | 0.7 | 1.8 | 4.7 | 4.85 | 11 | 35 | ||
| Vitesse d'entrée maximale | tr/min | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 | ||
| Vitesse d'entrée nominale | tr/min | 4500 | 4000 | 3500 | 3500 | 3500 | 3000 | ||
| Bruit | dB | ≤55 | ≤58 | ≤60 | ≤60 | ≤65 | ≤70 | ||
| Durée de vie moyenne | h | 20000 | |||||||
| Efficacité à pleine charge | % | L1≥96% L2≥94% | |||||||
| Retour de flamme | P1 | L1 | arcmin | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| L2 | arcmin | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤12 | ||
| P2 | L1 | arcmin | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | |
| L2 | arcmin | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ||
| Tableau des moments d'inertie | L1 | 3 | kg*cm2 | 0.1 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 |
| 4 | kg*cm2 | 0.1 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 | ||
| 5 | kg*cm2 | 0.1 | 0.46 | 0.77 | 1.73 | 12.78 | 36.72 | ||
| 7 | kg*cm2 | 0.06 | 0.41 | 0.65 | 1.42 | 11.38 | 34.02 | ||
| 10 | kg*cm2 | 0.06 | 0.41 | 0.65 | 1.42 | 11.38 | 34.02 | ||
| L2 | 12 | kg*cm2 | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | |
| 15 | kg*cm2 | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 16 | kg*cm2 | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 20 | kg*cm2 | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 25 | kg*cm2 | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 28 | kg*cm2 | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 30 | kg*cm2 | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 35 | kg*cm2 | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 40 | kg*cm2 | 0.08 | 0.44 | 0.72 | 1.49 | 12.18 | 34.24 | ||
| 50 | kg*cm2 | 0.05 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| 70 | kg*cm2 | 0.05 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| 100 | kg*cm2 | 0.05 | 0.34 | 0.58 | 1.25 | 11.48 | 34.02 | ||
| Paramètre technique | Niveau | Rapport | PRL40 | PRL60 | PRL80 | PRL90 | PRL120 | PRL160 | |
| Couple nominal | L1 | 3 | Nm | / | 27 | 50 | 96 | 161 | 384 |
| 4 | Nm | 16 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 5 | Nm | 15 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 7 | Nm | 12 | 34 | 48 | 95 | 170 | 358 | ||
| 10 | Nm | 10 | 16 | 22 | 56 | 86 | 210 | ||
| L2 | 12 | Nm | / | 27 | 50 | 95 | 161 | 364 | |
| 15 | Nm | / | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | ||
| 16 | Nm | 16 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 20 | Nm | 16 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 25 | Nm | 15 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 28 | Nm | 16 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 30 | Nm | / | 27 | 50 | 96 | 161 | 364 | ||
| 35 | Nm | 12 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 40 | Nm | 16 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 50 | Nm | 15 | 40 | 90 | 122 | 210 | 423 | ||
| 70 | Nm | 12 | 34 | 48 | 95 | 170 | 358 | ||
| 100 | Nm | 10 | 16 | 22 | 96 | 80 | 210 | ||
| Degré de protection | IP65 | ||||||||
| Température de fonctionnement | °C | – 10ºC à -90ºC | |||||||
| Poids | L1 | kg | 0.43 | 0.95 | 2.27 | 3.06 | 6.93 | 15.5 | |
| L2 | kg | 0.65 | 1.2 | 2.8 | 3.86 | 8.98 | 17 | ||
Profil de l'entreprise
Emballage et expédition
1. Délai de livraison : 7 à 10 jours ouvrables en temps normal, 20 jours ouvrables en haute saison, en fonction de la quantité commandée ;
2. Livraison : DHL/UPS/FEDEX/EMS/TNT
FAQ
1. Qui sommes-nous ?
Le groupe Hefa, basé dans la province du Zhejiang en Chine, a été fondé en 1998 et compte trois filiales. Ses principaux produits sont les réducteurs planétaires, les poulies de distribution, les engrenages hélicoïdaux, les engrenages droits, les crémaillères, les couronnes dentées, les roues dentées à chaîne, les plateaux tournants creux, les modules, etc.
2. Comment pouvons-nous garantir la qualité ?
Toujours un échantillon de préproduction avant la production en série ;
Toujours une inspection finale avant expédition ;
3. Comment choisir le réducteur planétaire approprié ?
Tout d'abord, nous avons besoin que vous nous fournissiez les paramètres pertinents. Si vous disposez d'un schéma du moteur, cela nous permettra de vous recommander plus rapidement un réducteur adapté. Sinon, nous vous demandons de nous fournir les paramètres suivants : vitesse de sortie, couple de sortie, tension, courant, pression acoustique, niveau sonore, conditions de fonctionnement, dimensions et puissance du moteur, etc.
4. Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non chez d'autres fournisseurs ?
Nous sommes un fabricant d'engrenages fort de 22 ans d'expérience, spécialisé dans la fabrication de tous types d'engrenages droits, coniques et hélicoïdaux, de meuleuses, d'arbres d'engrenages, de poulies de distribution, de crémaillères, de réducteurs planétaires, de courroies de distribution et autres pièces de transmission.
5. Quels services pouvons-nous vous proposer ?
Conditions de livraison acceptées : FedEx, DHL, UPS ;
Devises de paiement acceptées : USD, EUR, HKD, GBP, CNY ;
Types de paiement acceptés : T/T, L/C, PayPal, Western Union ;
Langues parlées : anglais, chinois, japonais
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| Application: | Moteurs, Voitures électriques, Motos, Machines, Machines marines, Jouets, Machines agricoles, Voiture |
|---|---|
| Fonction: | Distribution de puissance, embrayage, modification du couple moteur, changement de sens de rotation, changement de vitesse, réduction de vitesse, accélération |
| Mise en page: | Coaxial |
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Installation: | Type vertical |
| Étape: | Étape unique |
| Exemples : |
US$ 254/Pièce
1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Concept des configurations d'arbres coaxiaux et parallèles dans les réducteurs planétaires
Dans les réducteurs planétaires, la disposition des arbres joue un rôle crucial dans la détermination de la structure et du fonctionnement global du réducteur. Les deux dispositions d'arbres les plus courantes sont la disposition coaxiale et la disposition parallèle.
Agencement d'arbre coaxial : Dans une configuration coaxiale, l'arbre d'entrée et l'arbre de sortie sont alignés sur le même axe, ce qui permet une conception compacte et profilée. Les engrenages planétaires et les autres composants sont alignés concentriquement autour de l'axe central, assurant une transmission de puissance efficace et un encombrement réduit. Les réducteurs planétaires coaxiaux sont couramment utilisés dans les applications où l'espace est limité et où la compacité est essentielle. On les retrouve fréquemment en robotique, dans les systèmes automobiles et dans les mécanismes aérospatiaux.
Agencement à arbres parallèles : Dans une configuration parallèle, les arbres d'entrée et de sortie sont parallèles mais alignés selon des axes différents. Les engrenages planétaires sont disposés de manière à transmettre la puissance de l'arbre d'entrée à l'arbre de sortie par engrènement. Cette configuration permet d'utiliser des engrenages de plus grand diamètre et d'obtenir un couple de transmission plus élevé. Les réducteurs planétaires parallèles sont fréquemment utilisés dans des applications exigeant un couple élevé et une grande robustesse, comme les machines industrielles, les engins de chantier et les systèmes de manutention.
Le choix entre une configuration coaxiale et une configuration à arbres parallèles dépend des exigences spécifiques de l'application. Les configurations coaxiales sont privilégiées pour leur compacité et leur transmission de puissance efficace, tandis que les configurations parallèles excellent dans la gestion de couples élevés et de charges importantes. Chaque configuration présente des avantages distincts et le choix se fonde sur des facteurs tels que l'espace disponible, les besoins en couple, les caractéristiques de la charge et la conception globale du système.
Pratiques de maintenance pour prolonger la durée de vie des réducteurs planétaires
Un entretien régulier est essentiel pour garantir la longévité et les performances optimales des réducteurs planétaires. Voici quelques pratiques d'entretien spécifiques qui peuvent contribuer à prolonger leur durée de vie :
1. Inspections régulières : Mettez en place un programme d'inspections visuelles régulières de la boîte de vitesses. Recherchez les signes d'usure, de dommages, de fuites d'huile et toute anomalie. La détection précoce des problèmes permet d'éviter des pannes plus importantes.
2. Lubrification : Une lubrification adéquate est essentielle pour réduire la friction et l'usure entre les composants de la boîte de vitesses. Respectez les recommandations du fabricant concernant le type de lubrifiant, sa viscosité et les intervalles de vidange. Assurez-vous que la boîte de vitesses est correctement lubrifiée afin de prévenir toute usure prématurée.
3. Installation correcte : Assurez-vous que la boîte de vitesses est correctement installée, conformément aux instructions et spécifications du fabricant. Un alignement correct, des couples de serrage appropriés et des jeux corrects sont essentiels pour éviter l'usure due à un mauvais alignement et d'autres problèmes.
4. Surveillance de la charge : Évitez de surcharger la boîte de vitesses au-delà de sa capacité nominale. Des charges excessives peuvent accélérer l'usure et réduire sa durée de vie. Contrôlez régulièrement les conditions de charge et assurez-vous qu'elles restent dans les limites de la capacité nominale de la boîte de vitesses.
5. Contrôle de la température : Maintenez la température de fonctionnement dans la plage recommandée. Une chaleur excessive peut entraîner une usure accélérée et une dégradation du lubrifiant. Des mesures de ventilation et de refroidissement adéquates peuvent être nécessaires dans les environnements à haute température.
6. Inspection des joints d'étanchéité et des garnitures : Vérifiez régulièrement l'étanchéité des joints d'étanchéité. Des joints endommagés peuvent entraîner une perte de lubrifiant et une contamination, ce qui peut provoquer une usure prématurée et endommager les engrenages.
7. Analyse des vibrations : Utilisez des techniques d'analyse vibratoire pour détecter les premiers signes de désalignement, de déséquilibre ou d'autres problèmes mécaniques. La surveillance des niveaux de vibration permet d'identifier les problèmes avant qu'ils n'entraînent des dommages importants.
8. Maintenance préventive : Établir un programme d'entretien préventif adapté aux conditions de fonctionnement et à l'utilisation de la boîte de vitesses. Effectuer les opérations d'entretien planifiées telles que l'inspection des engrenages, la vidange d'huile et le remplacement des composants selon les besoins.
9. Formation et documentation : Veillez à ce que le personnel de maintenance soit formé aux procédures d'entretien appropriées des boîtes de vitesses. Conservez des registres complets des activités de maintenance, des inspections et des réparations afin de suivre l'état et l'historique de la boîte de vitesses.
10. Consultez les instructions du fabricant : Consultez toujours les instructions d'entretien et de maintenance du fabricant, spécifiques au modèle de boîte de vitesses et à son application. Le respect de ces instructions vous permettra de conserver la garantie et d'appliquer les meilleures pratiques.
En respectant ces pratiques d'entretien, vous pouvez prolonger considérablement la durée de vie de votre réducteur planétaire, minimiser les temps d'arrêt et garantir des performances fiables pour vos machines ou applications industrielles.
Défis et solutions pour la gestion de l'efficacité de la transmission de puissance dans les réducteurs planétaires
La gestion du rendement de la transmission de puissance dans les réducteurs planétaires est essentielle pour garantir des performances optimales et minimiser les pertes d'énergie. Le maintien d'un rendement élevé implique plusieurs défis et solutions :
1. Efficacité d'engrènement : L'interaction entre les engrenages peut engendrer des pertes d'énergie dues au frottement et au défaut d'engrènement. Pour y remédier, les fabricants utilisent des techniques de fabrication de précision afin de garantir un engrènement précis et de réduire le frottement. Des matériaux de haute qualité et des traitements de surface sont également employés pour minimiser l'usure et le frottement.
2. Lubrification : Une lubrification adéquate est essentielle pour réduire le frottement et l'usure entre les surfaces des engrenages. L'utilisation de lubrifiants de haute qualité, présentant la viscosité et les additifs appropriés, permet d'améliorer le rendement de la transmission de puissance. Un entretien régulier et une surveillance des niveaux de lubrification sont indispensables pour prévenir les pertes de rendement.
3. Rendement des roulements : Les roulements supportent les éléments rotatifs de la boîte de vitesses et peuvent engendrer des pertes d'énergie s'ils sont mal conçus ou mal entretenus. Le choix de roulements de haute qualité, ainsi qu'un alignement et une lubrification corrects, permettent de limiter les pertes d'efficacité dans ce domaine.
4. Précharge des roulements : Un préchargement incorrect des roulements peut entraîner une augmentation du frottement et des pertes d'efficacité. Un assemblage précis et un réglage adéquat du préchargement des roulements sont nécessaires pour optimiser le rendement de la transmission de puissance.
5. Pertes mécaniques : Diverses pertes mécaniques, telles que les pertes par frottement et par barbotage, peuvent survenir dans les réducteurs planétaires. La conception de réducteurs aux formes profilées et dotés de systèmes de ventilation efficaces permet de réduire ces pertes et d'améliorer le rendement global.
6. Sélection des matériaux : Le choix de matériaux appropriés, à haute résistance et à faible usure, est essentiel pour réduire les pertes de puissance dues à la déformation et à l'usure des matériaux. Des matériaux avancés et des revêtements de surface peuvent être utilisés pour améliorer l'efficacité.
7. Bruit et vibrations : Un bruit et des vibrations excessifs peuvent indiquer des pertes d'énergie dues à des inefficacités mécaniques. Une conception appropriée et des techniques de fabrication précises permettent de minimiser le bruit et les vibrations, ce qui améliore l'efficacité de la transmission de puissance.
8. Suivi de l'efficacité : Un suivi régulier du rendement, par le biais de tests et d'analyses, permet aux ingénieurs d'identifier les problèmes potentiels et d'optimiser les performances de la boîte de vitesses. Cette approche proactive garantit une prise en charge rapide de toute perte de rendement.
En relevant ces défis grâce à une conception soignée, une sélection appropriée des matériaux, des techniques de fabrication adaptées, une lubrification adéquate et un entretien approprié, les ingénieurs peuvent optimiser l'efficacité de la transmission de puissance dans les réducteurs planétaires et obtenir des systèmes de transmission de puissance à hautes performances.
Édité par CX le 06/03/2024
