Описание на продукта
Описание на продукта
Параметри на продукта
| Параметри | Единица | Ниво | Коефициент на намаляване | Спецификация на размера на фланеца | ||||||
| 047 | 064 | 090 | 110 | 142 | 200 | 255 | ||||
| Номинален изходен въртящ момент T2n | Нм | 1 | 4 | 19 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 |
| 5 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 6 | 20 | 55 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 7 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 17 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 2 | 16 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 20 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 25 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 35 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 3 | 160 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 200 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 350 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| Максимален изходен въртящ момент T2b | Нм | 1,2,3 | 3~1000 | 3 пъти номинален изходен въртящ момент | ||||||
| Номинална входна скорост N1n | обороти в минута | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Максимална входна скорост N1b | обороти в минута | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ултра прецизен хлабилен слой PS | аркмин | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| аркмин | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| аркмин | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Високопрецизен хлабинен ход P0 | аркмин | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| аркмин | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| аркмин | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Прецизен хлабинен ход P1 | аркмин | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| аркмин | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| аркмин | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Стандартен хлабинен ход P2 | аркмин | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| аркмин | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| аркмин | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Торсионна твърдост | Nm/дъгова минута | 1,2,3 | 3~1000 | 3 | 4.5 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 |
| Допустима радиална сила F2rb2 | Н | 1,2,3 | 3~1000 | 780 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 30000 |
| Допустима аксиална сила F2ab2 | Н | 1,2,3 | 3~1000 | 390 | 770 | 1630 | 3350 | 4700 | 7250 | 14000 |
| Момент на инерция J1 | кг.см² | 1 | 3~10 | 0.05 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.03 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| експлоатационен живот | час | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||
| Ефективност η | % | 1 | 3~10 | 97% | ||||||
| 2 | 12~100 | 94% | ||||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | ||||||||
| Ниво на шум | дБ | 1,2,3 | 3~1000 | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Работна температура | °C | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||
| Клас на защита | ИП | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | ||||||
| тежести | кг | 1 | 3~10 | 0.6 | 1.3 | 3.9 | 8.7 | 16 | 31 | 48 |
| 2 | 12~100 | 0.8 | 1.8 | 4.6 | 10 | 20 | 39 | 62 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.2 | 2.3 | 5.3 | 10.5 | 21 | 41 | 66 | ||
ЧЗВ
В: Как да избера скоростна кутия?
A: Първо, определете изискванията за въртящ момент и скорост за вашето приложение. Вземете предвид характеристиките на натоварване, работната среда и работния цикъл. След това изберете подходящия тип скоростна кутия, като планетарна, червячна или спирална, въз основа на специфичните нужди на вашата система. Уверете се, че е съвместима с двигателя и другите механични компоненти във вашата система. Накрая, вземете предвид фактори като ефективност, хлабина и размер, за да направите информиран избор.
В: Какъв тип двигател може да се сдвои с скоростна кутия?
A: Скоростните кутии могат да бъдат сдвоени с различни видове двигатели, включително серво двигатели, стъпкови двигатели и четкови или безчеткови DC двигатели. Изборът зависи от специфичните изисквания на приложението, като скорост, въртящ момент и прецизност. Осигурете съвместимост между спецификациите на скоростната кутия и двигателя за безпроблемна интеграция.
В: Изисква ли се поддръжка на скоростната кутия и как се извършва тя?
A: Скоростните кутии обикновено изискват минимална поддръжка. Редовно проверявайте за признаци на износване, смазвайте съгласно препоръките на производителя и сменяйте смазочните материали на определени интервали. Извършването на рутинни проверки може да помогне за ранно откриване на проблеми и да удължи живота на скоростната кутия.
В: Какъв е животът на скоростната кутия?
A: Животът на скоростната кутия зависи от фактори като условия на натоварване, работна среда и практики за поддръжка. Добре поддържаната скоростна кутия може да издържи няколко години. Редовно следете състоянието ѝ и отстранявайте евентуални проблеми своевременно, за да осигурите по-дълъг експлоатационен живот.
В: Каква е най-ниската скорост, която може да постигне скоростна кутия?
A: Скоростните кутии са способни да постигнат много ниски скорости, в зависимост от конструкцията и предавателното им число. Някои скоростни кутии са специално проектирани за приложения с ниска скорост и изборът им трябва да е съобразен със специфичните изисквания за скорост на вашата система.
В: Какво е максималното предавателно число на скоростната кутия?
A: Максималното предавателно число на скоростната кутия зависи от нейния дизайн и конфигурация. Скоростните кутии могат да постигнат различни предавателни числа и е важно да изберете такова, което отговаря на изискванията за въртящ момент и скорост на вашето приложение. Консултирайте се със спецификациите на скоростната кутия или се свържете с производителя за подробна информация относно наличните предавателни числа.
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Мотор, Електрически автомобили, Машини, Селскостопанска техника, Скоростна кутия |
|---|---|
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | Вертикален тип |
| Оформление: | Коаксиален |
| Форма на зъбното колело: | Конична предавка |
| Стъпка: | Три стъпки |
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Предизвикателства при постигането на високи предавателни числа с компактност в планетарните скоростни кутии
Проектирането на планетарни скоростни кутии с високи предавателни числа, като същевременно се запазва компактността, представлява няколко предизвикателства:
- Пространствени ограничения: С увеличаване на предавателното число се увеличава и броят на необходимите степени на предавките. Това може да доведе до по-големи размери на скоростната кутия, което може да е трудно за инсталиране в приложения с ограничено пространство.
- Натоварвания на лагерите: По-високите предавателни числа често водят до увеличено натоварване на лагерите и други компоненти поради преразпределението на силите. Това може да повлияе на издръжливостта и живота на скоростната кутия.
- Ефективност: Всяка степен на предавка води до загуби поради триене и други фактори. При множество степени общата ефективност на скоростната кутия може да намалее, което се отразява на нейната енергийна ефективност.
- Сложност: Постигането на високи предавателни числа може да изисква сложни зъбни колела и допълнителни компоненти, което може да доведе до повишена сложност на производството и разходи.
- Термични ефекти: По-високите предавателни числа могат да доведат до по-голямо генериране на топлина поради увеличеното триене и натоварвания. Управлението на топлинните ефекти става от решаващо значение за предотвратяване на прегряване и повреда на компонентите.
За да се справят с тези предизвикателства, конструкторите на скоростни кутии използват съвременни материали, прецизни техники за обработка и иновативни лагерни конструкции, за да оптимизират дизайна както за компактност, така и за производителност. Компютърните симулации и моделиране играят ключова роля в прогнозирането на поведението на скоростната кутия при различни работни условия, което спомага за осигуряване на надеждност и ефективност.
Признаци на износване или повреда в планетарните скоростни кутии и препоръчително обслужване
Планетарните скоростни кутии, както всеки механичен компонент, могат да показват признаци на износване или повреда с течение на времето. Разпознаването на тези признаци е от решаващо значение за навременната поддръжка, за да се предотвратят по-нататъшни проблеми. Ето някои често срещани признаци на износване или повреда в планетарните скоростни кутии:
1. Необичаен шум: Прекомерният шум, скърцането или виещите звуци по време на работа могат да показват износени или неправилно подравнени зъби на зъбното колело. Необичайният шум често е ясен индикатор, че нещо не е наред в скоростната кутия.
2. Повишена вибрация: Прекомерните вибрации или треперене по време на работа могат да бъдат резултат от неправилно подравняване, повредени лагери или износени зъбни колела. Вибрациите могат да доведат до допълнителни повреди, ако не бъдат отстранени своевременно.
3. Износване на зъбите на зъбните колела: Проверете зъбите на зъбните колела за признаци на износване, точково напукване или отчупване. Тези проблеми могат да са резултат от неправилно смазване, претоварване или други експлоатационни фактори. Повредените зъби на зъбните колела могат да повлияят на ефективността и работата на скоростната кутия.
4. Теч на масло: Течът на масло или смазка от скоростната кутия може да показва повредено уплътнение или гарнитура. Течът на масло не само води до намалено смазване, но може да причини замърсяване на околната среда и допълнителни повреди на компонентите на скоростната кутия.
5. Повишаване на температурата: Значителното повишаване на работната температура може да подскаже за повишено триене поради износване или недостатъчно смазване. Наблюдението на температурните промени може да помогне за ранно идентифициране на потенциални проблеми.
6. Намалена ефективност: Ако забележите спад в производителността, като например намален въртящ момент или непостоянна скорост, това може да показва вътрешна повреда на компонентите на скоростната кутия.
7. Необичайни предавателни числа: Ако изходната скорост или въртящ момент не съответстват на очакваното предавателно число, това може да се дължи на износване на зъбните колела, несъответствие или други проблеми, влияещи върху зацепването на зъбните колела.
8. Чести интервали на поддръжка: Ако установите, че трябва да обслужвате скоростната кутия по-често от обикновено, това може да е признак, че скоростната кутия е прекомерно износена или повредена.
Кога да се обслужва: Ако се наблюдава някой от горните признаци, е важно да се обърне внимание на тях своевременно. Препоръчват се и редовни проверки за поддръжка, за да се открият потенциални проблеми навреме и да се предотвратят по-сериозни проблеми. Плановата поддръжка трябва да включва инспекции, проверки на смазването и подмяна на износени или повредени компоненти.
Препоръчително е да се консултирате с указанията на производителя на скоростната кутия за препоръчителните интервали и практики за обслужване. Редовната поддръжка може да удължи живота на планетарната скоростна кутия и да гарантира, че тя ще продължи да работи ефективно и надеждно.
Общи приложения и индустрии на планетарните скоростни кутии
Планетарните скоростни кутии се използват широко в различни индустрии и приложения, благодарение на уникалния си дизайн и характеристики на производителност. Някои често срещани приложения и индустрии, където планетарните скоростни кутии се използват най-често, включват:
- Автомобилна индустрия: Планетарните скоростни кутии се намират в автоматични трансмисии, хибридни превозни системи и силови агрегати. Те осигуряват ефективно преобразуване на въртящия момент и променливи предавателни числа.
- Роботика: Планетарните скоростни кутии се използват в роботизирани съединения и манипулатори, осигурявайки компактни решения с висок въртящ момент за прецизно движение.
- Промишлени машини: Те се използват в конвейери, кранове, помпи, миксери и различни тежкотоварни машини, където високият въртящ момент и компактният дизайн са от съществено значение.
- Аерокосмическа индустрия: Аерокосмическите приложения включват системи за задействане на самолети, механизми за колесници и механизми за разполагане на сателити.
- Работа с материали: Планетарните скоростни кутии се използват в оборудване като мотокари и палетни крикове, за да осигурят контролирано движение и възможности за повдигане на големи товари.
- Възобновяема енергия: Вятърните турбини използват планетарни скоростни кутии, за да преобразуват нискоскоростното въртеливо движение на лопатките с висок въртящ момент в по-високоскоростно въртеливо движение за генериране на енергия.
- Медицински изделия: Планетарните скоростни кутии намират приложение в медицинското образно оборудване, протезите и хирургическите роботи за прецизно и контролирано движение.
- Минно дело и строителство: Планетарните скоростни кутии се използват в тежко оборудване като багери, товарачи и булдозери, за да се справят с тежки товари и да осигуряват контролирано движение.
- Морска индустрия: Те се използват в морски задвижващи системи, лебедки и кормилни механизми, възползвайки се от компактния си дизайн и високия си въртящ момент.
Универсалността на планетарните скоростни кутии ги прави подходящи за приложения, които изискват компактен размер, висока плътност на въртящия момент и ефективно предаване на мощност. Способността им да се справят с различни натоварвания на въртящия момент, да предлагат високи предавателни числа и да поддържат постоянна производителност е довела до широкото им приложение в множество индустрии.
редактор от CX 2024-03-26
