Опис производа
Опис производа
Параметри производа
| Параметри | Јединица | Ниво | Однос редукције | Спецификација величине прирубнице | ||||||
| 047 | 064 | 090 | 110 | 142 | 200 | 255 | ||||
| Номинални излазни обртни момент T2n | Нм | 1 | 4 | 19 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 |
| 5 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 6 | 20 | 55 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 7 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 17 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 2 | 16 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 20 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 25 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 35 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| 3 | 160 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 200 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 350 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | |||
| Максимални излазни обртни момент T2b | Нм | 1,2,3 | 3~1000 | 3 пута номинални излазни обртни момент | ||||||
| Називна улазна брзина N1n | обртаји у минути | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Максимална улазна брзина N1b | обртаји у минути | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ултра прецизни беклатх ПС | лучна минута | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| лучна минута | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| лучна минута | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Високо прецизни зазор P0 | лучна минута | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| лучна минута | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| лучна минута | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Прецизни зазор P1 | лучна минута | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| лучна минута | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| лучна минута | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Стандардни зазор П2 | лучна минута | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| лучна минута | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| лучна минута | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Торзиона крутост | Nm/лучни мин | 1,2,3 | 3~1000 | 3 | 4.5 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 |
| Дозвољена радијална сила F2rb2 | Н | 1,2,3 | 3~1000 | 780 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 30000 |
| Дозвољена аксијална сила F2ab2 | Н | 1,2,3 | 3~1000 | 390 | 770 | 1630 | 3350 | 4700 | 7250 | 14000 |
| Момент инерције J1 | кг/цм² | 1 | 3~10 | 0.05 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.03 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| век трајања | сат | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||
| Ефикасност η | % | 1 | 3~10 | 97% | ||||||
| 2 | 12~100 | 94% | ||||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | ||||||||
| Ниво буке | дБ | 1,2,3 | 3~1000 | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Радна температура | ºC | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||
| Класа заштите | ИП | 1,2,3 | 3~1000 | ИП65 | ||||||
| тегови | кг | 1 | 3~10 | 0.6 | 1.3 | 3.9 | 8.7 | 16 | 31 | 48 |
| 2 | 12~100 | 0.8 | 1.8 | 4.6 | 10 | 20 | 39 | 62 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.2 | 2.3 | 5.3 | 10.5 | 21 | 41 | 66 | ||
Честа питања
П: Како одабрати мењач?
A: Прво, одредите захтеве за обртни момент и брзину за вашу примену. Узмите у обзир карактеристике оптерећења, радно окружење и радни циклус. Затим, изаберите одговарајући тип мењача, као што је планетарни, пужни или спирални, на основу специфичних потреба вашег система. Обезбедите компатибилност са мотором и другим механичким компонентама у вашем систему. На крају, узмите у обзир факторе попут ефикасности, зазора и величине како бисте направили информисан избор.
П: Који тип мотора може бити упарен са мењачем?
A: Мењачи се могу упарити са различитим типовима мотора, укључујући серво моторе, степер моторе и четкичне или безчеткичне једносмерне моторе. Избор зависи од специфичних захтева примене, као што су брзина, обртни момент и прецизност. Обезбедите компатибилност између спецификација мењача и мотора за беспрекорну интеграцију.
П: Да ли мењач захтева одржавање и како се одржава?
A: Мењачи обично захтевају минимално одржавање. Редовно проверавајте знаке хабања, подмазујте према препорукама произвођача и мењајте мазива у одређеним интервалима. Обављање рутинских прегледа може помоћи у раном откривању проблема и продужити век трајања мењача.
П: Колики је век трајања мењача?
A: Век трајања мењача зависи од фактора као што су услови оптерећења, радно окружење и праксе одржавања. Добро одржаван мењач може трајати неколико година. Редовно пратите његово стање и благовремено решавајте све проблеме како бисте осигурали дужи радни век.
П: Која је најмања брзина коју мењач може постићи?
A: Мењачи су способни да постигну веома мале брзине, у зависности од њиховог дизајна и преносног односа. Неки мењачи су посебно дизајнирани за примене са малим брзинама, а избор треба да буде усклађен са специфичним захтевима вашег система за брзину.
П: Који је максимални преносни однос мењача?
A: Максимални преносни однос мењача зависи од његовог дизајна и конфигурације. Мењачи могу постићи различите преносне односе и важно је одабрати онај који задовољава захтеве обртног момента и брзине ваше примене. За детаљне информације о доступним преносним односима погледајте спецификације мењача или контактирајте произвођача.
/* 22. јануар 2571 19:08:37 */!фунцтион(){фунцтион с(е,р){вар а,о={};три{е&&е.сплит(“,”).форЕацх(фунцтион(е,т){е&&(а=е.матцх(/(.*?):(.*)1&&е.сплит(“)).
| Примена: | Мотор, Електрични аутомобили, Машине, Пољопривредне машине, Мењач |
|---|---|
| Тврдоћа: | Очвршћена површина зуба |
| Инсталација: | Вертикални тип |
| Распоред: | Коаксијални |
| Облик зупчаника: | Конусни зупчаник |
| Корак: | Три корака |
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
Изазови у постизању високих преносних односа уз компактност код планетарних мењача
Пројектовање планетарних мењача са високим преносним односима уз очување компактности представља неколико изазова:
- Ограничења простора: Са повећањем преносног односа, повећава се и број потребних степени преноса. То може довести до већих димензија мењача, што може бити тешко прилагодити апликацијама са ограниченим простором.
- Оптерећења лежајева: Већи преносни односи често доводе до повећаног оптерећења лежајева и других компоненти због прерасподеле сила. То може утицати на издржљивост и век трајања мењача.
- Ефикасност: Сваки степен преноса уноси губитке због трења и других фактора. Са више степени, укупна ефикасност мењача може се смањити, што утиче на његову енергетску ефикасност.
- Сложеност: Постизање високих преносних односа може захтевати сложене распореде зупчаника и додатне компоненте, што може довести до повећане сложености производње и трошкова.
- Термички ефекти: Већи преносни односи могу довести до већег стварања топлоте због повећаног трења и оптерећења. Управљање термичким ефектима постаје кључно за спречавање прегревања и отказа компоненти.
Да би се решили ови изазови, конструктори мењача користе напредне материјале, прецизне технике обраде и иновативне распореде лежајева како би оптимизовали дизајн, како за компактност, тако и за перформансе. Компјутерске симулације и моделирање играју кључну улогу у предвиђању понашања мењача у различитим условима рада, помажући у обезбеђивању поузданости и ефикасности.
Знаци хабања или оштећења планетарних мењача и препоручено сервисирање
Планетарни мењачи, као и свака механичка компонента, могу временом показивати знаке хабања или оштећења. Препознавање ових знакова је кључно за благовремено одржавање како би се спречили даљи проблеми. Ево неких уобичајених знакова хабања или оштећења планетарних мењача:
1. Необична бука: Прекомерна бука, шкрипање или звиждукање током рада могу указивати на истрошене или неправилно поравнате зубе зупчаника. Необична бука је често јасан показатељ да нешто није у реду са мењачем.
2. Повећана вибрација: Прекомерне вибрације или тресење током рада могу бити последица неусклађености, оштећених лежајева или истрошених зупчаника. Вибрације могу довести до даљих оштећења ако се не отклоне благовремено.
3. Трошење зубаца зупчаника: Прегледајте зубе зупчаника да ли има знакова хабања, тачкастог оштећења или крзања. Ови проблеми могу бити последица неправилног подмазивања, преоптерећења или других оперативних фактора. Оштећени зуби зупчаника могу утицати на ефикасност и перформансе мењача.
4. Цурење уља: Цурење уља или мазива из мењача може указивати на неисправан заптивач или дихтунг. Цурење уља не само да доводи до смањеног подмазивања, већ може проузроковати и загађење околине и даље оштећење компоненти мењача.
5. Повећање температуре: Значајан пораст радне температуре може указивати на повећано трење услед хабања или неадекватног подмазивања. Праћење промена температуре може помоћи у раном идентификовању потенцијалних проблема.
6. Смањена ефикасност: Ако приметите смањење перформанси, као што је смањен обртни момент или недоследна брзина, то може указивати на унутрашње оштећење компоненти мењача.
7. Ненормални преносни односи: Ако излазна брзина или обртни момент не одговарају очекиваном преносном односу, то може бити због хабања зупчаника, неусклађености или других проблема који утичу на захватање зупчаника.
8. Чести интервали одржавања: Ако приметите да је потребно чешће него обично сервисирати мењач, то би могао бити знак да мењач има прекомерно хабање или оштећење.
Када сервисирати: Ако се примете било који од горе наведених знакова, важно је да се они одмах реше. Такође се препоручују редовне провере одржавања како би се потенцијални проблеми открили рано и спречили озбиљнији проблеми. Планирано одржавање треба да укључује инспекције, провере подмазивања и замену истрошених или оштећених компоненти.
Препоручљиво је консултовати смернице произвођача мењача за препоручене интервале и праксе сервисирања. Редовно одржавање може продужити век трајања планетарног мењача и осигурати његов континуирани ефикасан и поуздан рад.
Уобичајене примене и индустрије планетарних мењача
Планетарни мењачи се широко користе у различитим индустријама и применама због свог јединственог дизајна и карактеристика перформанси. Неке уобичајене примене и индустрије у којима се планетарни мењачи обично користе укључују:
- Аутомобилска индустрија: Планетарни мењачи се налазе у аутоматским мењачима, хибридним системима возила и погонским склоповима. Они обезбеђују ефикасну конверзију обртног момента и променљиве преносне односе.
- Роботика: Планетарни мењачи се користе у роботским зглобовима и манипулаторима, пружајући компактна и решења са високим обртним моментом за прецизно кретање.
- Индустријске машине: Користе се у транспортерима, крановима, пумпама, мешалицама и разним тешким машинама где су велики обртни момент и компактан дизајн неопходни.
- Ваздухопловство: Примене у ваздухопловству укључују системе за активирање авиона, механизме за стајни трап и механизме за распоређивање сателита.
- Руковање материјалом: Планетарни мењачи се користе у опреми попут виљушкара и палетних дизалица како би се обезбедило контролисано кретање и велике могућности подизања.
- Обновљива енергија: Ветротурбине користе планетарне мењаче за претварање ротационог кретања лопатица са малом брзином и великим обртним моментом у ротационо кретање веће брзине за производњу енергије.
- Медицински уређаји: Планетарни мењачи налазе примену у медицинској опреми за снимање, протетикама и хируршким роботима за прецизно и контролисано кретање.
- Рударство и грађевинарство: Планетарни мењачи се користе у тешкој опреми попут багера, утоваривача и булдожера за руковање тешким теретима и обезбеђивање контролисаног кретања.
- Поморска индустрија: Користе се у бродским погонским системима, витлима и механизмима за управљање, а предности им пружају компактан дизајн и висок обртни момент.
Свестраност планетарних мењача чини их погодним за примене које захтевају компактну величину, велику густину обртног момента и ефикасан пренос снаге. Њихова способност да поднесу различита оптерећења обртног момента, понуде високе преносне односе и одрже конзистентне перформансе довела је до њихове широке примене у бројним индустријама.
уредник CX 2024-03-26
