Opis proizvoda
Opis proizvoda
Parametri proizvoda
| Parametri | Jedinica | Nivo | Omjer redukcije | Specifikacija veličine prirubnice | |||||
| 070 | 090 | 115 | 155 | 205 | 235 | ||||
| Nazivni izlazni obrtni moment T2n | Nm | 1 | 3 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 |
| 4 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | |||
| 5 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 7 | 35 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 35 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| 2 | 12 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 | ||
| 15 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 | |||
| 20 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | |||
| 25 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 30 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 35 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 35 | 140 | 310 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| 3 | 120 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 150 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 200 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 350 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 35 | 140 | 310 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| Maksimalni izlazni obrtni moment T2b | Nm | 1,2,3 | 3~1000 | 3 puta nazivni izlazni obrtni moment | |||||
| Nazivna ulazna brzina N1n | o/min | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Maksimalna ulazna brzina N1b | o/min | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ultra precizni povratni udar PS | arcmin | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Visokoprecizni zazor P0 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Precizni zazor P1 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| arcmin | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Standardni zazor P2 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Torziona krutost | Nm/lučna minuta | 1,2,3 | 3~1000 | 3.5 | 10.5 | 20 | 39 | 115 | 180 |
| Dozvoljena radijalna sila F2rb2 | S | 1,2,3 | 3~1000 | 1100 | 2200 | 5571 | 7610 | 10900 | 24000 |
| Dozvoljena aksijalna sila F2ab2 | S | 1,2,3 | 3~1000 | 630 | 1230 | 2550 | 3780 | 5875 | 11200 |
| Moment inercije J1 | kg.cm2 | 1 | 3~10 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| Vijek trajanja | sat | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | |||||
| Efikasnost η | % | 1 | 3~10 | 97% | |||||
| 2 | 12~100 | 94% | |||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | |||||||
| Nivo buke | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Radna temperatura | °C | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | |||||
| Klasa zaštite | IP adresa | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | |||||
| Težine | kg | 1 | 3~10 | 1.3 | 3.7 | 7.8 | 14.5 | 29 | 48 |
| 2 | 12~100 | 1.9 | 4.1 | 9 | 17.5 | 33 | 60 | ||
| 3 | 120~1000 | 2.3 | 4.8 | 12 | 22 | 37 | 72 | ||
Često postavljana pitanja
P: Kako odabrati mjenjač?
A: Prvo, odredite zahtjeve za obrtni moment i brzinu za vašu primjenu. Uzmite u obzir karakteristike opterećenja, radno okruženje i radni ciklus. Zatim odaberite odgovarajući tip mjenjača, kao što je planetarni, pužni ili spiralni, na osnovu specifičnih potreba vašeg sistema. Osigurajte kompatibilnost s motorom i drugim mehaničkim komponentama u vašoj konfiguraciji. Na kraju, uzmite u obzir faktore poput efikasnosti, zazora i veličine kako biste donijeli informiranu odluku.
P: Koji tip motora se može upariti s mjenjačem?
A: Mjenjači se mogu upariti s različitim tipovima motora, uključujući servo motore, koračne motore i četkičaste ili bezčetkične DC motore. Izbor ovisi o specifičnim zahtjevima primjene, kao što su brzina, okretni moment i preciznost. Osigurajte kompatibilnost između specifikacija mjenjača i motora za besprijekornu integraciju.
P: Da li je mjenjaču potrebno održavanje i kako se održava?
A: Mjenjači obično zahtijevaju minimalno održavanje. Redovno provjeravajte znakove habanja, podmazujte prema preporukama proizvođača i mijenjajte maziva u određenim intervalima. Obavljanje rutinskih pregleda može pomoći u ranom otkrivanju problema i produžiti vijek trajanja mjenjača.
P: Koliki je vijek trajanja mjenjača?
A: Vijek trajanja mjenjača zavisi od faktora kao što su uslovi opterećenja, radno okruženje i prakse održavanja. Dobro održavan mjenjač može trajati nekoliko godina. Redovno pratite njegovo stanje i pravovremeno rješavajte sve probleme kako biste osigurali duži radni vijek.
P: Koja je najmanja brzina koju mjenjač može postići?
A: Mjenjači su sposobni postići vrlo male brzine, ovisno o njihovom dizajnu i prijenosnom omjeru. Neki mjenjači su posebno dizajnirani za primjene s malim brzinama, a izbor bi trebao biti usklađen sa specifičnim zahtjevima brzine vašeg sistema.
P: Koji je maksimalni prenosni odnos mjenjača?
A: Maksimalni omjer redukcije mjenjača ovisi o njegovom dizajnu i konfiguraciji. Mjenjači mogu postići različite omjere redukcije i važno je odabrati onaj koji zadovoljava zahtjeve okretnog momenta i brzine vaše primjene. Za detaljne informacije o dostupnim omjerima redukcije pogledajte specifikacije mjenjača ili kontaktirajte proizvođača.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&
| Primjena: | Motor, Električni automobili, Mašine, Poljoprivredne mašine, Mjenjač |
|---|---|
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Instalacija: | Vertikalni tip |
| Raspored: | Koaksijalni |
| Oblik zupčanika: | Konusni zupčanik |
| Korak: | Tri koraka |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Uloga planetarnih mjenjača u pogonskim sistemima električnih i hibridnih vozila
Planetarni mjenjači igraju ključnu ulogu u pogonskim sistemima i električnih i hibridnih vozila, doprinoseći njihovoj efikasnosti i performansama:
Integracija elektromotora: U električnim (EV) i hibridnim vozilima, planetarni mjenjači se obično koriste za povezivanje elektromotora sa pogonskim sklopom. Oni omogućavaju transformaciju obrtnog momenta i brzine, osiguravajući da je izlazna snaga motora pogodna za željeni raspon brzine i uslove opterećenja vozila.
Raspodjela obrtnog momenta kod hibrida: Hibridna vozila često imaju i motor sa unutrašnjim sagorijevanjem (ICE) i elektromotor. Planetarni mjenjači omogućavaju raspodjelu obrtnog momenta između dva izvora energije, optimizirajući njihove kombinovane performanse za različite scenarije vožnje, kao što su isključivo električni režim, hibridni režim i regenerativno kočenje.
Regenerativno kočenje: Planetarni mjenjači olakšavaju regenerativno kočenje u električnim i hibridnim vozilima. Oni omogućavaju elektromotoru da funkcioniše kao generator, pretvarajući kinetičku energiju u električnu energiju tokom usporavanja. Ova energija se zatim može pohraniti u bateriju vozila za kasniju upotrebu.
Kompaktni dizajn: Planetarni mjenjači nude kompaktan dizajn s visokom gustoćom snage, što ih čini pogodnim za ograničeni prostor dostupan u električnim i hibridnim vozilima. Ova kompaktnost omogućava proizvođačima da maksimiziraju unutrašnji prostor i smjeste baterije, komponente pogonskog sklopa i druge sisteme.
Efikasna distribucija energije: Jedinstveni raspored planetarnih zupčanika omogućava efikasnu raspodjelu snage i upravljanje obrtnim momentom. Ovo je posebno važno kod električnih i hibridnih pogonskih sklopova, gdje optimalna raspodjela snage između različitih komponenti doprinosi ukupnoj efikasnosti.
Funkcionalnost CVT-a: Neka hibridna vozila uključuju funkcionalnost kontinuirano varijabilnog mjenjača (CVT) koristeći planetarne zupčanike. To omogućava besprijekorne i efikasne prijelaze između različitih prijenosnih omjera, poboljšavajući iskustvo vožnje i povećavajući efikasnost potrošnje goriva.
Režimi performansi: Planetarni mjenjači olakšavaju implementaciju različitih režima performansi u električnim i hibridnim vozilima. Ovi režimi, kao što su "Sport" ili "Eco", prilagođavaju raspodjelu snage i omjere prijenosa kako bi optimizirali performanse ili energetsku efikasnost na osnovu preferencija vozača.
Reduktor za elektromotore: Elektromotori često rade pri velikim brzinama i zahtijevaju redukcijski prijenos kako bi odgovarali zahtjevima vozila. Planetarni mjenjači osiguravaju potrebno smanjenje prijenosa uz održavanje efikasnosti i obrtnog momenta.
Efikasan prenos obrtnog momenta: Planetarni mjenjači osiguravaju efikasan prijenos obrtnog momenta s izvora snage na kotače, što rezultira glatkim ubrzanjem i responzivnim performansama u električnim i hibridnim vozilima.
Integracija sa skladištenjem energije: Planetarni mjenjači doprinose integraciji sistema za skladištenje energije, kao što su litijum-jonske baterije, efikasnim povezivanjem izvora energije sa pogonskim sklopom, istovremeno upravljajući isporukom snage i regeneracijom.
Ukratko, planetarni mjenjači su sastavni dijelovi pogonskih sistema u električnim i hibridnim vozilima. Oni omogućavaju efikasnu distribuciju snage, transformaciju obrtnog momenta, regenerativno kočenje i različite načine vožnje, doprinoseći ukupnim performansama, efikasnosti i održivosti ovih vozila.
Prednosti mehanizama za smanjenje zazora u planetarnim mjenjačima
Mehanizmi za smanjenje zazora u planetarnim mjenjačima nude nekoliko prednosti koje doprinose poboljšanim performansama i preciznosti:
Poboljšana tačnost pozicioniranja: Zazor, ili klizač između zuba zupčanika, može dovesti do grešaka u pozicioniranju u primjenama gdje je precizno kretanje ključno. Mehanizmi za redukciju pomažu u minimiziranju ili eliminiranju ovog zazora, što rezultira preciznijim pozicioniranjem.
Bolje karakteristike preokreta: Zazor može uzrokovati kašnjenje u promjeni smjera kretanja. Kod mehanizama za redukciju, promjena smjera je glatkija i brža, što ih čini pogodnim za primjene koje zahtijevaju brze promjene smjera.
Poboljšana efikasnost: Zazor može dovesti do gubitka energije i smanjene efikasnosti zbog udara između zuba zupčanika. Mehanizmi za redukciju minimiziraju ove udare, poboljšavajući ukupnu efikasnost prijenosa snage.
Smanjena buka i vibracije: Zazor može doprinijeti buci i vibracijama u mjenjačima, utičući i na opremu i na okolni okoliš. Smanjenjem zazora, nivo buke i vibracija se značajno smanjuje.
Bolja zaštita od habanja: Zazor može ubrzati trošenje zuba zupčanika, što dovodi do preranog kvara mjenjača. Mehanizmi za redukciju pomažu u ravnomjernijoj raspodjeli opterećenja po zubima, produžujući vijek trajanja mjenjača.
Poboljšana stabilnost sistema: U primjenama gdje je stabilnost ključna, kao što su robotika i automatizacija, mehanizmi za smanjenje povratnog hoda doprinose glatkijem radu i smanjenju oscilacija.
Kompatibilnost s preciznim aplikacijama: Industrije poput vazduhoplovstva, medicinske opreme i optike zahtijevaju visoku preciznost. Mehanizmi za smanjenje zazora čine planetarne mjenjače pogodnim za ove primjene osiguravajući precizno i pouzdano kretanje.
Povećana kontrola i performanse: U primjenama gdje je kontrola ključna, kao što su CNC mašine i robotika, mehanizmi za redukciju pružaju bolju kontrolu nad kretanjem i omogućavaju finija podešavanja.
Minimizirano akumuliranje grešaka: U sistemima sa više stepeni prenosa, može doći do akumulacije povratnog hoda, što dovodi do većih grešaka u pozicioniranju. Mehanizmi za redukciju pomažu u minimiziranju ovog akumuliranja grešaka, održavajući tačnost u cijelom sistemu.
Sveukupno, ugradnja mehanizama za smanjenje zazora u planetarne mjenjače dovodi do poboljšane tačnosti, efikasnosti, pouzdanosti i performansi, što ih čini bitnim komponentama u industrijama koje se fokusiraju na preciznost.
Energetska efikasnost pužnog mjenjača: Šta očekivati
Energetska efikasnost pužnog mjenjača je važan faktor koji treba uzeti u obzir prilikom procjene njegovih performansi. Evo šta možete očekivati u pogledu energetske efikasnosti:
- Tipični raspon efikasnosti: Pužni mjenjači su poznati po svojoj kompaktnoj veličini i visokim mogućnostima redukcije, ali mogu pokazivati nižu energetsku efikasnost u poređenju s drugim vrstama mjenjača. Efikasnost pužnog mjenjača obično se kreće u rasponu od 50% do 90%, ovisno o različitim faktorima kao što su dizajn, kvalitet proizvodnje, podmazivanje i uslovi opterećenja.
- Inherentni gubici: Pužni mjenjači inherentno uključuju klizni kontakt između puža i pužnog kola. Ovaj klizni kontakt stvara trenje, što dovodi do gubitka energije u obliku toplote. Klizno djelovanje također doprinosi nižoj efikasnosti u poređenju sa mjenjačima sa kotrljajućim kontaktom.
- Dizajn spiralno-pužnog sistema: Neki proizvođači nude dizajne spiralno-pužnih mjenjača koji kombiniraju elemente spiralnog i pužnog zupčanika. Cilj ovih dizajna je poboljšanje efikasnosti ugradnjom spiralnih zupčanika u fazu redukcije, što može dovesti do veće efikasnosti u poređenju s tradicionalnim pužnim mjenjačima.
- Podmazivanje: Pravilno podmazivanje igra značajnu ulogu u smanjenju trenja i poboljšanju energetske efikasnosti. Korištenje visokokvalitetnih maziva i osiguravanje adekvatnog podmazivanja mjenjača može pomoći u smanjenju gubitaka uzrokovanih trenjem.
- Razmatranja za primjenu: Iako pužni mjenjači mogu imati nižu energetsku efikasnost u poređenju s drugim vrstama mjenjača, oni i dalje nude prednosti u smislu kompaktnosti, prijenosa visokog obrtnog momenta i jednostavnosti. Stoga, odluka o upotrebi pužnog mjenjača treba uzeti u obzir specifične zahtjeve primjene, uključujući kompromis između energetske efikasnosti i drugih faktora performansi.
Prilikom odabira pužnog mjenjača, bitno je uzeti u obzir kompromise između energetske efikasnosti, prijenosa obrtnog momenta, veličine mjenjača i specifičnih potreba primjene. Redovno održavanje, pravilno podmazivanje i odabir dobro dizajniranog mjenjača mogu doprinijeti postizanju najbolje moguće energetske efikasnosti unutar ograničenja tehnologije pužnog mjenjača.
urednik CX 2024-04-25
