Popis produktu
Popis produktu
Parametry produktu
| Parametry | Jednotka | Úroveň | Redukční poměr | Specifikace velikosti příruby | |||||
| 070 | 090 | 115 | 155 | 205 | 235 | ||||
| Jmenovitý výstupní točivý moment T2n | Nm | 1 | 3 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 |
| 4 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | |||
| 5 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 7 | 35 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 35 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| 2 | 12 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 | ||
| 15 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 | |||
| 20 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | |||
| 25 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 30 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 35 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 35 | 140 | 310 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| 3 | 120 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 150 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 200 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 350 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 35 | 140 | 310 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| Maximální výstupní točivý moment T2b | Nm | 1,2,3 | 3~1000 | 3krát jmenovitého výstupního točivého momentu | |||||
| Jmenovité vstupní otáčky N1n | otáčky za minutu | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Maximální vstupní rychlost N1b | otáčky za minutu | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ultra přesná vůle PS | úhlová minuta | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| úhlová minuta | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| úhlová minuta | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Vysoce přesná vůle P0 | úhlová minuta | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| úhlová minuta | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| úhlová minuta | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Přesná vůle P1 | úhlová minuta | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| úhlová minuta | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| úhlová minuta | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Standardní vůle P2 | úhlová minuta | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| úhlová minuta | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| úhlová minuta | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Torzní tuhost | Nm/úhlová minuta | 1,2,3 | 3~1000 | 3.5 | 10.5 | 20 | 39 | 115 | 180 |
| Přípustná radiální síla F2rb2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 1100 | 2200 | 5571 | 7610 | 10900 | 24000 |
| Přípustná axiální síla F2ab2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 630 | 1230 | 2550 | 3780 | 5875 | 11200 |
| Moment setrvačnosti J1 | kg.cm2 | 1 | 3~10 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| Životnost | hodina | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | |||||
| Účinnost η | % | 1 | 3~10 | 97% | |||||
| 2 | 12~100 | 94% | |||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | |||||||
| Hladina hluku | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Provozní teplota | °C | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | |||||
| Třída ochrany | IP adresa | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | |||||
| Váhy | kg | 1 | 3~10 | 1.3 | 3.7 | 7.8 | 14.5 | 29 | 48 |
| 2 | 12~100 | 1.9 | 4.1 | 9 | 17.5 | 33 | 60 | ||
| 3 | 120~1000 | 2.3 | 4.8 | 12 | 22 | 37 | 72 | ||
Často kladené otázky
Otázka: Jak vybrat převodovku?
A: Nejprve určete požadavky na točivý moment a otáčky pro vaši aplikaci. Zvažte charakteristiky zatížení, provozní prostředí a pracovní cyklus. Poté vyberte vhodný typ převodovky, například planetovou, šnekovou nebo šikmou, na základě specifických potřeb vašeho systému. Zajistěte kompatibilitu s motorem a dalšími mechanickými součástmi ve vaší sestavě. Nakonec zvažte faktory, jako je účinnost, vůle a velikost, abyste mohli učinit informované rozhodnutí.
Otázka: Jaký typ motoru lze spárovat s převodovkou?
A: Převodovky lze spárovat s různými typy motorů, včetně servomotorů, krokových motorů a kartáčových nebo bezkartáčových stejnosměrných motorů. Volba závisí na specifických požadavcích aplikace, jako je rychlost, točivý moment a přesnost. Pro bezproblémovou integraci zajistěte kompatibilitu mezi specifikacemi převodovky a motoru.
Otázka: Vyžaduje převodovka údržbu a jak se to provádí?
A: Převodovky obvykle vyžadují minimální údržbu. Pravidelně kontrolujte známky opotřebení, promazávejte podle doporučení výrobce a vyměňujte maziva v stanovených intervalech. Provádění pravidelných kontrol může pomoci včas identifikovat problémy a prodloužit životnost převodovky.
Otázka: Jaká je životnost převodovky?
A: Životnost převodovky závisí na faktorech, jako jsou podmínky zatížení, provozní prostředí a postupy údržby. Dobře udržovaná převodovka může vydržet několik let. Pravidelně sledujte její stav a případné problémy včas řešte, abyste zajistili delší provozní životnost.
Otázka: Jaká je nejnižší rychlost, které může převodovka dosáhnout?
A: Převodovky jsou schopny dosáhnout velmi nízkých rychlostí v závislosti na své konstrukci a převodovém poměru. Některé převodovky jsou speciálně navrženy pro aplikace s nízkými otáčkami a jejich výběr by měl odpovídat specifickým požadavkům na rychlost vašeho systému.
Otázka: Jaký je maximální redukční poměr převodovky?
A: Maximální převodový poměr převodovky závisí na její konstrukci a konfiguraci. Převodovky mohou dosáhnout různých převodových poměrů a je důležité vybrat takovou, která splňuje požadavky na točivý moment a otáčky vaší aplikace. Podrobné informace o dostupných převodových poměrech naleznete ve specifikacích převodovky nebo se obraťte na výrobce.
/* 22. ledna 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Aplikace: | Motor, elektromobily, stroje, zemědělské stroje, převodovky |
|---|---|
| Tvrdost: | Zpevněný povrch zubu |
| Instalace: | Vertikální typ |
| Rozložení: | Koaxiální |
| Tvar ozubeného kola: | Kuželové ozubené kolo |
| Krok: | Tříkrokový |
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
Role planetových převodovek v hnacích ústrojích elektrických a hybridních vozidel
Planetové převodovky hrají klíčovou roli v hnacích systémech elektrických i hybridních vozidel a přispívají k jejich účinnosti a výkonu:
Integrace elektromotoru: V elektromobilech (EV) a hybridních vozidlech se k propojení elektromotoru s hnacím ústrojím běžně používají planetové převodovky. Umožňují transformaci točivého momentu a otáček, čímž zajišťují, že výkon motoru je vhodný pro požadovaný rozsah otáček a zatížení vozidla.
Rozdělení točivého momentu u hybridů: Hybridní vozidla mají často jak spalovací motor (ICE), tak elektromotor. Planetové převodovky umožňují rozdělení točivého momentu mezi oba zdroje energie, čímž optimalizují jejich kombinovaný výkon pro různé jízdní scénáře, jako je pouze elektrický režim, hybridní režim a rekuperační brzdění.
Rekuperační brzdění: Planetové převodovky usnadňují rekuperační brzdění v elektrických a hybridních vozidlech. Umožňují elektromotoru fungovat jako generátor, který během zpomalování přeměňuje kinetickou energii na elektrickou. Tuto energii lze poté ukládat do baterie vozidla pro pozdější použití.
Kompaktní design: Planetové převodovky nabízejí kompaktní konstrukci s vysokou hustotou výkonu, díky čemuž jsou vhodné pro omezený prostor dostupný v elektrických a hybridních vozidlech. Tato kompaktnost umožňuje výrobcům maximalizovat vnitřní prostor a umístit baterie, komponenty hnacího ústrojí a další systémy.
Efektivní distribuce energie: Unikátní uspořádání planetových převodů umožňuje efektivní rozložení výkonu a řízení točivého momentu. To je obzvláště důležité u elektrických a hybridních pohonných jednotek, kde optimální rozdělení výkonu mezi různé komponenty přispívá k celkové účinnosti.
Funkce CVT: Některá hybridní vozidla jsou vybavena funkcí plynule měnitelného převodu (CVT) s planetovými převody. To umožňuje plynulé a efektivní přechody mezi různými převodovými poměry, což zlepšuje zážitek z jízdy a snižuje spotřebu paliva.
Režimy výkonu: Planetové převodovky usnadňují implementaci různých výkonových režimů v elektrických a hybridních vozidlech. Tyto režimy, jako například „Sport“ nebo „Eco“, upravují rozdělení výkonu a převodové poměry pro optimalizaci výkonu nebo energetické účinnosti na základě preferencí řidiče.
Redukční převod pro elektromotory: Elektromotory často pracují s vysokými otáčkami a vyžadují redukční převod, aby odpovídaly požadavkům vozidla. Planetové převodovky zajišťují potřebný redukční převod a zároveň zachovávají účinnost a točivý moment.
Efektivní přenos točivého momentu: Planetové převodovky zajišťují efektivní přenos točivého momentu ze zdroje energie na kola, což má za následek plynulou akceleraci a citlivý výkon v elektrických a hybridních vozidlech.
Integrace se systémem pro ukládání energie: Planetové převodovky přispívají k integraci systémů pro ukládání energie, jako jsou lithium-iontové baterie, efektivním propojením zdroje energie s hnacím ústrojím a zároveň řízením dodávky energie a rekuperace.
Stručně řečeno, planetové převodovky jsou nedílnou součástí hnacího ústrojí v elektrických a hybridních vozidlech. Umožňují efektivní rozdělování výkonu, transformaci točivého momentu, rekuperační brzdění a různé jízdní režimy, což přispívá k celkovému výkonu, účinnosti a udržitelnosti těchto vozidel.
Výhody mechanismů pro snížení vůle v planetových převodovkách
Mechanismy pro snížení vůle v planetových převodovkách nabízejí několik výhod, které přispívají ke zlepšení výkonu a přesnosti:
Zlepšená přesnost polohování: Vůle mezi zuby ozubeného kola může vést k chybám v polohování v aplikacích, kde je přesný pohyb zásadní. Redukční mechanismy pomáhají minimalizovat nebo eliminovat tuto vůli, což vede k přesnějšímu polohování.
Lepší charakteristiky obratu: Vůle může způsobit zpoždění při obrácení směru pohybu. U redukčních mechanismů je obrácení plynulejší a okamžitější, což je činí vhodnými pro aplikace vyžadující rychlé změny směru.
Zvýšená účinnost: Vůle může vést ke ztrátám energie a snížení účinnosti v důsledku nárazů mezi zuby ozubeného kola. Redukční mechanismy tyto nárazy minimalizují a zlepšují celkovou účinnost přenosu výkonu.
Snížený hluk a vibrace: Vůle může přispívat k hluku a vibracím v převodovkách a ovlivňovat jak zařízení, tak i okolní prostředí. Snížením vůle se výrazně snižuje hladina hluku a vibrací.
Lepší ochrana proti opotřebení: Vůle může urychlit opotřebení zubů ozubených kol, což vede k předčasnému selhání převodovky. Redukční mechanismy pomáhají rovnoměrněji rozložit zatížení na zuby a prodlužují tak životnost převodovky.
Vylepšená stabilita systému: V aplikacích, kde je stabilita klíčová, jako je robotika a automatizace, přispívají mechanismy pro snížení vůle k plynulejšímu provozu a snížení kmitání.
Kompatibilita s přesnými aplikacemi: Odvětví jako letecký průmysl, lékařské přístroje a optika vyžadují vysokou přesnost. Mechanismy pro snížení vůle činí planetové převodovky vhodnými pro tyto aplikace, protože zajišťují přesný a spolehlivý pohyb.
Zvýšená kontrola a výkon: V aplikacích, kde je řízení kritické, jako jsou CNC stroje a robotika, redukční mechanismy poskytují lepší kontrolu nad pohybem a umožňují jemnější nastavení.
Minimalizované hromadění chyb: V systémech s více převodovými stupni se může hromadit vůle, což vede k větším chybám polohování. Redukční mechanismy pomáhají minimalizovat toto hromadění chyb a udržovat přesnost v celém systému.
Celkově vzato, začlenění mechanismů pro snížení vůle do planetových převodovek vede ke zlepšení přesnosti, účinnosti, spolehlivosti a výkonu, což z nich činí nezbytné součásti v odvětvích s přesným pohonem.
Energetická účinnost šnekové převodovky: Co očekávat
Energetická účinnost šnekové převodovky je důležitým faktorem, který je třeba zvážit při hodnocení jejího výkonu. Zde je to, co můžete očekávat z hlediska energetické účinnosti:
- Typický rozsah účinnosti: Šnekové převodovky jsou známé svou kompaktní velikostí a vysokou schopností redukce převodů, ale ve srovnání s jinými typy převodovek mohou vykazovat nižší energetickou účinnost. Účinnost šnekové převodovky se obvykle pohybuje v rozmezí 50% až 90% v závislosti na různých faktorech, jako je konstrukce, kvalita výroby, mazání a podmínky zatížení.
- Inherentní ztráty: Šnekové převodovky ze své podstaty zahrnují kluzný kontakt mezi šnekem a šnekovým kolem. Tento kluzný kontakt generuje tření, které vede ke ztrátám energie ve formě tepla. Kluzný pohyb také přispívá k nižší účinnosti ve srovnání s převodovkami s valivým kontaktem.
- Šroubovitý šnekový design: Někteří výrobci nabízejí konstrukce šnekových převodovek, které kombinují prvky šnekového a šikmého soukolí. Tyto konstrukce si kladou za cíl zlepšit účinnost začleněním šnekových ozubených kol do redukčního stupně, což může vést k vyšší účinnosti ve srovnání s tradičními šnekovými převodovkami.
- Mazání: Správné mazání hraje významnou roli při minimalizaci tření a zlepšení energetické účinnosti. Používání vysoce kvalitních maziv a zajištění dostatečného mazání převodovky může pomoci snížit ztráty způsobené třením.
- Úvahy o aplikaci: I když šnekové převodovky mohou mít ve srovnání s jinými typy převodovek nižší energetickou účinnost, stále nabízejí výhody, pokud jde o kompaktnost, přenos vysokého točivého momentu a jednoduchost. Rozhodnutí o použití šnekové převodovky by proto mělo zohlednit specifické požadavky aplikace, včetně kompromisu mezi energetickou účinností a dalšími výkonnostními faktory.
Při výběru šnekové převodovky je nezbytné zvážit kompromisy mezi energetickou účinností, přenosem točivého momentu, velikostí převodovky a specifickými potřebami aplikace. Pravidelná údržba, správné mazání a výběr dobře navržené převodovky mohou přispět k dosažení nejlepší možné energetické účinnosti v rámci omezení technologie šnekových převodovek.
editor od CX 2024-04-25
