Описание на продукта
Описание на продукта
Параметри на продукта
| Параметри | Единица | Ниво | Коефициент на намаляване | Спецификация на размера на фланеца | |||||
| 070 | 090 | 115 | 155 | 205 | 235 | ||||
| Номинален изходен въртящ момент T2n | Нм | 1 | 3 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 |
| 4 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | |||
| 5 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 7 | 35 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 35 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| 2 | 12 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 | ||
| 15 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 | |||
| 20 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | |||
| 25 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 30 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 35 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 35 | 140 | 310 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| 3 | 120 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 150 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 200 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 350 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 35 | 140 | 310 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| Максимален изходен въртящ момент T2b | Нм | 1,2,3 | 3~1000 | 3 пъти номинален изходен въртящ момент | |||||
| Номинална входна скорост N1n | обороти в минута | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Максимална входна скорост N1b | обороти в минута | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ултра прецизен хлабилен слой PS | аркмин | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| аркмин | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| аркмин | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Високопрецизен хлабинен удар P0 | аркмин | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| аркмин | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| аркмин | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Прецизен хлабинен удар P1 | аркмин | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| аркмин | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| аркмин | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Стандартен хлабинен ход P2 | аркмин | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| аркмин | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| аркмин | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Торсионна твърдост | Nm/дъгова минута | 1,2,3 | 3~1000 | 3.5 | 10.5 | 20 | 39 | 115 | 180 |
| Допустима радиална сила F2rb2 | Н | 1,2,3 | 3~1000 | 1100 | 2200 | 5571 | 7610 | 10900 | 24000 |
| Допустима аксиална сила F2ab2 | Н | 1,2,3 | 3~1000 | 630 | 1230 | 2550 | 3780 | 5875 | 11200 |
| Момент на инерция J1 | кг.см² | 1 | 3~10 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| Срок на експлоатация | час | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | |||||
| Ефективност η | % | 1 | 3~10 | 97% | |||||
| 2 | 12~100 | 94% | |||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | |||||||
| Ниво на шум | дБ | 1,2,3 | 3~1000 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Работна температура | °C | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | |||||
| Клас на защита | ИП | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | |||||
| Тежести | кг | 1 | 3~10 | 1.3 | 3.7 | 7.8 | 14.5 | 29 | 48 |
| 2 | 12~100 | 1.9 | 4.1 | 9 | 17.5 | 33 | 60 | ||
| 3 | 120~1000 | 2.3 | 4.8 | 12 | 22 | 37 | 72 | ||
ЧЗВ
В: Как да избера скоростна кутия?
A: Първо, определете изискванията за въртящ момент и скорост за вашето приложение. Вземете предвид характеристиките на натоварване, работната среда и работния цикъл. След това изберете подходящия тип скоростна кутия, като планетарна, червячна или спирална, въз основа на специфичните нужди на вашата система. Уверете се, че е съвместима с двигателя и другите механични компоненти във вашата система. Накрая, вземете предвид фактори като ефективност, хлабина и размер, за да направите информиран избор.
В: Какъв тип двигател може да се сдвои с скоростна кутия?
A: Скоростните кутии могат да бъдат сдвоени с различни видове двигатели, включително серво двигатели, стъпкови двигатели и четкови или безчеткови DC двигатели. Изборът зависи от специфичните изисквания на приложението, като скорост, въртящ момент и прецизност. Осигурете съвместимост между спецификациите на скоростната кутия и двигателя за безпроблемна интеграция.
В: Изисква ли се поддръжка на скоростната кутия и как се извършва тя?
A: Скоростните кутии обикновено изискват минимална поддръжка. Редовно проверявайте за признаци на износване, смазвайте съгласно препоръките на производителя и сменяйте смазочните материали на определени интервали. Извършването на рутинни проверки може да помогне за ранно откриване на проблеми и да удължи живота на скоростната кутия.
В: Какъв е животът на скоростната кутия?
A: Животът на скоростната кутия зависи от фактори като условия на натоварване, работна среда и практики за поддръжка. Добре поддържаната скоростна кутия може да издържи няколко години. Редовно следете състоянието ѝ и отстранявайте евентуални проблеми своевременно, за да осигурите по-дълъг експлоатационен живот.
В: Каква е най-ниската скорост, която може да постигне скоростна кутия?
A: Скоростните кутии са способни да постигнат много ниски скорости, в зависимост от конструкцията и предавателното им число. Някои скоростни кутии са специално проектирани за приложения с ниска скорост и изборът им трябва да е съобразен със специфичните изисквания за скорост на вашата система.
В: Какво е максималното предавателно число на скоростната кутия?
A: Максималното предавателно число на скоростната кутия зависи от нейния дизайн и конфигурация. Скоростните кутии могат да постигнат различни предавателни числа и е важно да изберете такова, което отговаря на изискванията за въртящ момент и скорост на вашето приложение. Консултирайте се със спецификациите на скоростната кутия или се свържете с производителя за подробна информация относно наличните предавателни числа.
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Мотор, Електрически автомобили, Машини, Селскостопанска техника, Скоростна кутия |
|---|---|
| Твърдост: | Закалена повърхност на зъба |
| Монтаж: | Вертикален тип |
| Оформление: | Коаксиален |
| Форма на зъбното колело: | Конична предавка |
| Стъпка: | Три стъпки |
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Роля на планетарните скоростни кутии в силови системи на електрически и хибридни превозни средства
Планетарните скоростни кутии играят ключова роля в силови системи както на електрически, така и на хибридни превозни средства, допринасяйки за тяхната ефективност и производителност:
Интеграция на електрически двигател: В електрическите превозни средства (EV) и хибридните превозни средства, планетарните скоростни кутии обикновено се използват за свързване на електрическия двигател към задвижващия механизъм. Те позволяват трансформация на въртящия момент и скоростта, като гарантират, че изходната мощност на двигателя е подходяща за желания диапазон на скоростта и условията на натоварване на превозното средство.
Разпределение на въртящия момент при хибриди: Хибридните превозни средства често имат както двигател с вътрешно горене (ДВГ), така и електрически мотор. Планетарните скоростни кутии позволяват разделяне на въртящия момент между двата източника на енергия, оптимизирайки комбинираната им производителност за различни сценарии на шофиране, като например само електрически режим, хибриден режим и регенеративно спиране.
Регенеративно спиране: Планетарните скоростни кутии улесняват регенеративното спиране в електрическите и хибридните превозни средства. Те позволяват на електрическия двигател да функционира като генератор, преобразувайки кинетичната енергия в електрическа по време на забавяне. Тази енергия може да се съхранява в батерията на автомобила за по-късна употреба.
Компактен дизайн: Планетарните скоростни кутии предлагат компактен дизайн с висока плътност на мощността, което ги прави подходящи за ограниченото пространство, налично в електрическите и хибридните превозни средства. Тази компактност позволява на производителите да увеличат максимално вътрешното пространство и да поберат батерии, компоненти на задвижването и други системи.
Ефективно разпределение на енергията: Уникалното разположение на планетарните зъбни колела позволява ефективно разпределение на мощността и управление на въртящия момент. Това е особено важно при електрическите и хибридните силови агрегати, където оптималното разпределение на мощността между различните компоненти допринася за общата ефективност.
Функционалност на CVT: Някои хибридни превозни средства включват функционалност на безстепенна трансмисия (CVT), използваща планетарни зъбни колела. Това позволява плавни и ефективни преходи между различните предавателни числа, подобрявайки шофирането и повишавайки горивната ефективност.
Режими на изпълнение: Планетарните скоростни кутии улесняват внедряването на различни режими на работа в електрическите и хибридните превозни средства. Тези режими, като „Спорт“ или „Еко“, регулират разпределението на мощността и предавателните числа, за да оптимизират производителността или енергийната ефективност въз основа на предпочитанията на водача.
Редуктор за електрически двигатели: Електродвигателите често работят с високи скорости и изискват редуктор, за да отговарят на изискванията на превозното средство. Планетарните скоростни кутии осигуряват необходимото редукторно предаване, като същевременно поддържат ефективност и въртящ момент.
Ефективно предаване на въртящ момент: Планетарните скоростни кутии осигуряват ефективно предаване на въртящия момент от източника на захранване към колелата, което води до плавно ускорение и бърза реакция при електрически и хибридни превозни средства.
Интеграция със съхранение на енергия: Планетарните скоростни кутии допринасят за интеграцията на системи за съхранение на енергия, като например литиево-йонни батерии, чрез ефективно свързване на източника на енергия към задвижващия механизъм, като същевременно управляват подаването на мощност и регенерацията.
В обобщение, планетарните скоростни кутии са неразделна част от силовия агрегат в електрическите и хибридните превозни средства. Те позволяват ефективно разпределение на мощността, трансформация на въртящия момент, регенеративно спиране и различни режими на шофиране, допринасяйки за цялостната производителност, ефективност и устойчивост на тези превозни средства.
Предимства на механизмите за намаляване на хлабината в планетарните скоростни кутии
Механизмите за намаляване на хлабината в планетарните скоростни кутии предлагат няколко предимства, които допринасят за подобрена производителност и прецизност:
Подобрена точност на позициониране: Хлабината или луфтът между зъбите на зъбното колело може да доведе до грешки в позиционирането в приложения, където прецизното движение е от решаващо значение. Редукционните механизми помагат за минимизиране или елиминиране на този луфт, което води до по-точно позициониране.
По-добри характеристики на обръщане: Обратната реакция може да причини забавяне при обръщане на посоката на движение. При редукционните механизми обръщането е по-плавно и по-бързо, което ги прави подходящи за приложения, изискващи бързи промени в посоката.
Повишена ефективност: Хлабината може да доведе до загуби на енергия и намалена ефективност поради ударите между зъбите на зъбното колело. Редукционните механизми минимизират тези удари, подобрявайки общата ефективност на предаване на мощност.
Намален шум и вибрации: Луфтът може да допринесе за шум и вибрации в скоростните кутии, засягайки както оборудването, така и околната среда. Чрез намаляване на луфта, нивата на шум и вибрации се намаляват значително.
По-добра защита от износване: Луфтът може да ускори износването на зъбите на зъбните колела, което води до преждевременна повреда на скоростната кутия. Редукторните механизми спомагат за по-равномерното разпределение на натоварването върху зъбите, удължавайки живота на скоростната кутия.
Подобрена стабилност на системата: В приложения, където стабилността е от решаващо значение, като например роботиката и автоматизацията, механизмите за намаляване на хлабината допринасят за по-плавна работа и намалени трептения.
Съвместимост с прецизни приложения: Индустрии като аерокосмическата промишленост, медицинското оборудване и оптиката изискват висока прецизност. Механизмите за намаляване на хлабината правят планетарните скоростни кутии подходящи за тези приложения, като осигуряват точно и надеждно движение.
Повишен контрол и производителност: В приложения, където контролът е критичен, като например CNC машини и роботика, редукционните механизми осигуряват по-добър контрол върху движението и позволяват по-фини настройки.
Минимизирано натрупване на грешки: В системи с множество степени на предавка, луфтът може да се натрупа, което води до по-големи грешки в позиционирането. Редукционните механизми помагат за минимизиране на това натрупване на грешки, поддържайки точност в цялата система.
Като цяло, включването на механизми за намаляване на хлабината в планетарните скоростни кутии води до подобрена точност, ефективност, надеждност и производителност, което ги прави основни компоненти в прецизно задвижваните индустрии.
Енергийна ефективност на червячна скоростна кутия: Какво да очаквате
Енергийната ефективност на червячната скоростна кутия е важен фактор, който трябва да се вземе предвид при оценката на нейната производителност. Ето какво можете да очаквате по отношение на енергийната ефективност:
- Типичен диапазон на ефективност: Червячните скоростни кутии са известни с компактните си размери и високи възможности за намаляване на предавките, но могат да показват по-ниска енергийна ефективност в сравнение с други видове скоростни кутии. Ефективността на червячната скоростна кутия обикновено е в диапазона от 50% до 90%, в зависимост от различни фактори като дизайн, качество на производство, смазване и условия на натоварване.
- Присъщи загуби: Червячните скоростни кутии по своята същност включват плъзгащ контакт между червяка и червячното колело. Този плъзгащ контакт генерира триене, което води до загуби на енергия под формата на топлина. Плъзгащото действие също допринася за по-ниска ефективност в сравнение с редукторите с търкалящ се контакт.
- Дизайн със спираловиден червяк: Някои производители предлагат конструкции на червячни скоростни кутии с винтови зъбни колела, които комбинират елементи от винтово и червячно зъбно колело. Тези конструкции целят да подобрят ефективността чрез включване на винтови зъбни колела в етапа на редукция, което може да доведе до по-висока ефективност в сравнение с традиционните червячни скоростни кутии.
- Смазване: Правилното смазване играе важна роля за минимизиране на триенето и подобряване на енергийната ефективност. Използването на висококачествени смазочни материали и осигуряването на адекватно смазване на скоростната кутия може да помогне за намаляване на загубите, причинени от триене.
- Съображения за приложение: Въпреки че червячните скоростни кутии може да имат по-ниска енергийна ефективност в сравнение с други видове скоростни кутии, те все пак предлагат предимства по отношение на компактност, предаване на висок въртящ момент и простота. Следователно, решението за използване на червячна скоростна кутия трябва да отчита специфичните изисквания на приложението, включително компромиса между енергийната ефективност и други фактори на производителност.
При избора на червячна скоростна кутия е важно да се вземат предвид компромисите между енергийната ефективност, предаването на въртящия момент, размера на скоростната кутия и специфичните нужди на приложението. Редовната поддръжка, правилното смазване и изборът на добре проектирана скоростна кутия могат да допринесат за постигане на възможно най-добрата енергийна ефективност в рамките на ограниченията на технологията на червячната скоростна кутия.
редактор от CX 2024-04-25
