Description du produit
Réducteur planétaire pour moteur 140 mm, prix usine, pour arbre de sortie 82 mm
Le réducteur planétaire de haute précision adopte une conception à engrenages droits et est utilisé dans divers domaines de transmission de commande avec des servomoteurs, tels que les machines-outils de précision, les équipements de découpe laser, les équipements de traitement de batteries, etc. Il présente les avantages d'une grande rigidité en torsion et d'un couple de sortie élevé.
Description du produit
Description:
(1). L'arbre de sortie est constitué d'une conception à double palier de grande taille et de grande portée, l'arbre de sortie et le support du bras planétaire étant un ensemble. L'arbre d'entrée est placé directement sur le support du bras planétaire pour garantir que le réducteur possède une précision de fonctionnement élevée et une rigidité torsionnelle maximale.
(2). La coquille et la couronne intérieure sont conçues de manière intégrée, trempées et revenues après l'usinage des dents afin d'obtenir un couple élevé, une grande précision et une résistance à l'usure élevée. De plus, un traitement antirouille par nickelage de surface renforce considérablement sa résistance à la corrosion.
(3). La transmission par engrenage planétaire utilise un rouleau à aiguilles complet sans retenue pour augmenter la surface de contact, ce qui améliore considérablement la rigidité structurelle et la durée de vie.
(4) L'engrenage est fabriqué à partir de matériaux importés du Japon. Après l'usinage, il subit un traitement thermique de cémentation sous vide à une dureté de 58-62 HRC. Enfin, un taillage par fraise-mère permet d'obtenir une forme et une orientation optimales des dents, garantissant ainsi un engrenage de haute précision et d'une excellente résistance aux chocs.
(5).Structure intégrée de l'arbre d'entrée et de l'engrenage solaire, afin d'améliorer la précision de fonctionnement du réducteur.
1. Grâce au mécanisme d'inversion par engrenage conique, une sortie de direction à angle droit est obtenue.
2. Sortie à bride ronde. Raccord fileté, taille standardisée.
3. Les spécifications de connexion d'entrée sont complètes et offrent de nombreuses options.
4. Transmission à denture droite, structure à simple cantilever, conception simple et rapport coût-efficacité élevé.
5. Une rainure de clavette peut être ouverte dans l'arbre de force.
6.Retour de jeu 8-16 minutes d'arc.
| Caractéristiques | PAR140 | PAR180 | |||
| Paramètres techniques | |||||
| Couple maximal | Nm | 1,5 fois le couple nominal | |||
| Couple d'arrêt d'urgence | Nm | 2,5 fois le couple nominal | |||
| Charge radiale maximale | N | 9400 | 14500 | ||
| Charge axiale maximale | N | 4700 | 7250 | ||
| Rigidité torsionnelle | Nm/arcmin | 47 | 130 | ||
| Vitesse d'entrée maximale | tr/min | 6000 | 6000 | ||
| Vitesse d'entrée nominale | tr/min | 3000 | 3000 | ||
| Bruit | dB | ≤68 | ≤68 | ||
| Durée de vie moyenne | h | 20000 | |||
| Efficacité à pleine charge | % | L1≥95% L2≥90% | |||
| Retour de flamme | P1 | L1 | arcmin | ≤5 | ≤5 |
| L2 | arcmin | ≤7 | ≤7 | ||
| P2 | L1 | arcmin | ≤8 | ≤8 | |
| L2 | arcmin | ≤10 | ≤10 | ||
| Tableau des moments d'inertie | L1 | 3 | kg*cm2 | 23.5 | 69.2 |
| 4 | kg*cm2 | 21.5 | 68.6 | ||
| 5 | kg*cm2 | 21.5 | 68.6 | ||
| 7 | kg*cm2 | 21.5 | 68.6 | ||
| 8 | kg*cm2 | 20.5 | / | ||
| 10 | kg*cm2 | 20.1 | 66.2 | ||
| 14 | kg*cm2 | / | 68.6 | ||
| 20 | kg*cm2 | / | 68.6 | ||
| L2 | 25 | kg*cm2 | 6.88 | 23.8 | |
| 30 | kg*cm2 | 7.1 | 22.2 | ||
| 35 | kg*cm2 | 6.88 | 22.2 | ||
| 40 | kg*cm2 | 6.88 | 22.2 | ||
| 50 | kg*cm2 | 6.88 | 22.2 | ||
| 70 | kg*cm2 | 6.88 | 22.2 | ||
| 100 | kg*cm2 | 6.34 | 21.6 | ||
| Paramètre technique | Niveau | Rapport | PAR140 | PAR180 | |
| Couple nominal | L1 | 3 | Nm | 360 | 880 |
| 4 | Nm | 480 | 1100 | ||
| 5 | Nm | 480 | 1100 | ||
| 7 | Nm | 480 | 1100 | ||
| 8 | Nm | 440 | / | ||
| 10 | Nm | 360 | 1100 | ||
| L2 | 14 | Nm | / | 1100 | |
| 20 | Nm | / | 1100 | ||
| 25 | Nm | 480 | 1100 | ||
| 30 | Nm | 360 | 880 | ||
| 35 | Nm | 480 | 1100 | ||
| 40 | Nm | 480 | 1100 | ||
| 50 | Nm | 480 | 1100 | ||
| 70 | Nm | 480 | 1100 | ||
| 100 | Nm | 360 | 1100 | ||
| Degré de protection | IP65 | ||||
| Température de fonctionnement | °C | – 10ºC à -90ºC | |||
| Poids | L1 | kg | 20.8 | 41.9 | |
| L2 | kg | 26.5 | 54.8 | ||
Profil de l'entreprise
Emballage et expédition
1. Délai de livraison : 10 à 15 jours en temps normal, 30 jours en haute saison, en fonction de la quantité commandée ;
2. Livraison : DHL/UPS/FEDEX/EMS/TNT
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| Application: | Machines à ressorts industrielles |
|---|---|
| Vitesse de fonctionnement : | Basse vitesse |
| Fonction: | Conduite |
| Protection du boîtier : | Type de protection |
| Taper: | Engrenage hélicoïdal |
| Certification : | ISO9001 |
| Exemples : |
US$ 899/pièce
1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Concept des configurations d'arbres coaxiaux et parallèles dans les réducteurs planétaires
Dans les réducteurs planétaires, la disposition des arbres joue un rôle crucial dans la détermination de la structure et du fonctionnement global du réducteur. Les deux dispositions d'arbres les plus courantes sont la disposition coaxiale et la disposition parallèle.
Agencement d'arbre coaxial : Dans une configuration coaxiale, l'arbre d'entrée et l'arbre de sortie sont alignés sur le même axe, ce qui permet une conception compacte et profilée. Les engrenages planétaires et les autres composants sont alignés concentriquement autour de l'axe central, assurant une transmission de puissance efficace et un encombrement réduit. Les réducteurs planétaires coaxiaux sont couramment utilisés dans les applications où l'espace est limité et où la compacité est essentielle. On les retrouve fréquemment en robotique, dans les systèmes automobiles et dans les mécanismes aérospatiaux.
Agencement à arbres parallèles : Dans une configuration parallèle, les arbres d'entrée et de sortie sont parallèles mais alignés selon des axes différents. Les engrenages planétaires sont disposés de manière à transmettre la puissance de l'arbre d'entrée à l'arbre de sortie par engrènement. Cette configuration permet d'utiliser des engrenages de plus grand diamètre et d'obtenir un couple de transmission plus élevé. Les réducteurs planétaires parallèles sont fréquemment utilisés dans des applications exigeant un couple élevé et une grande robustesse, comme les machines industrielles, les engins de chantier et les systèmes de manutention.
Le choix entre une configuration coaxiale et une configuration à arbres parallèles dépend des exigences spécifiques de l'application. Les configurations coaxiales sont privilégiées pour leur compacité et leur transmission de puissance efficace, tandis que les configurations parallèles excellent dans la gestion de couples élevés et de charges importantes. Chaque configuration présente des avantages distincts et le choix se fonde sur des facteurs tels que l'espace disponible, les besoins en couple, les caractéristiques de la charge et la conception globale du système.
Considérations relatives au choix des dimensions et des matériaux des engrenages des réducteurs planétaires
Le choix des dimensions et des matériaux des engrenages d'un réducteur planétaire est crucial pour optimiser ses performances et sa fiabilité. Voici les points clés à prendre en compte :
1. Exigences en matière de charge et de couple : Évaluez la charge et le couple prévus auxquels le réducteur sera soumis dans l'application. Choisissez un réducteur de taille adaptée à la charge maximale sans dépasser sa capacité, garantissant ainsi un fonctionnement fiable et durable.
2. Rapport de transmission : Déterminez le rapport de transmission nécessaire pour obtenir la vitesse et le couple de sortie souhaités. Différents rapports de transmission sont obtenus en faisant varier le nombre de dents des engrenages. Choisissez un réducteur dont le rapport de transmission correspond aux exigences de votre application.
3. Efficacité : Il convient de prendre en compte le rendement de la boîte de vitesses, qui dépend de facteurs tels que l'engrènement des engrenages, les pertes dans les roulements et la lubrification. Une boîte de vitesses à haut rendement minimise les pertes d'énergie et améliore les performances globales du système.
4. Contraintes d'espace : Évaluez l'espace disponible pour l'installation du réducteur. Les réducteurs planétaires offrent des conceptions compactes, mais il est essentiel de s'assurer que la taille choisie s'adapte à l'espace disponible, notamment dans les applications où l'espace est limité.
5. Sélection des matériaux : Le choix des matériaux d'engrenage dépend de facteurs tels que la charge, la vitesse et les conditions de fonctionnement. Les matériaux de haute qualité, comme l'acier trempé ou les alliages spéciaux, améliorent la résistance, la durabilité et la résistance à l'usure et à la fatigue des engrenages.
6. Lubrification : Une lubrification adéquate est essentielle pour réduire la friction et l'usure de la boîte de vitesses. Tenez compte des exigences de lubrification des matériaux d'engrenages choisis et assurez-vous que la boîte de vitesses est conçue pour une distribution et un entretien efficaces du lubrifiant.
7. Conditions environnementales : Évaluez les conditions environnementales de fonctionnement de la boîte de vitesses. Des facteurs tels que la température, l'humidité et l'exposition aux contaminants peuvent affecter les performances des matériaux des engrenages. Choisissez des matériaux capables de résister à cet environnement d'utilisation.
8. Bruit et vibrations : Le choix des matériaux des engrenages peut influencer les niveaux de bruit et de vibrations. Certains matériaux sont plus performants pour amortir les vibrations et réduire le bruit, ce qui est essentiel pour les applications où un fonctionnement silencieux est primordial.
9. Coût : Tenez compte du budget alloué à la boîte de vitesses et équilibrez le coût des matériaux, de la fabrication et les exigences de performance. Bien que des matériaux de haute qualité puissent augmenter les coûts initiaux, ils permettent d'allonger la durée de vie de la boîte de vitesses et de réduire les frais d'entretien.
10. Recommandations du fabricant : Consultez les fabricants de réducteurs ou des experts pour obtenir des conseils sur le choix de la taille et des matériaux des engrenages appropriés. Ils pourront vous apporter des informations précieuses grâce à leur expérience et leur connaissance des différentes applications.
En définitive, le choix judicieux des dimensions et des matériaux des engrenages est essentiel pour garantir le bon fonctionnement, l'efficacité et la longévité des réducteurs planétaires. La prise en compte de la charge, du rapport de réduction, des matériaux, de la lubrification et d'autres facteurs permet d'assurer que le réducteur réponde aux exigences spécifiques de l'application.
Principes de conception et fonctions des réducteurs planétaires
Les réducteurs planétaires, également appelés réducteurs épicycloïdaux, sont un type de réducteur composé d'un ou plusieurs satellites tournant autour d'un planétaire central, le tout étant contenu dans une couronne dentée. Leurs principes de conception et leur fonctionnement reposent sur cette configuration particulière.
- Équipement solaire : Le pignon solaire est placé au centre et relié à l'arbre d'entrée. Il transmet la puissance de la source d'entrée aux engrenages planétaires.
- Engrenages planétaires : Les satellites sont de petits engrenages qui tournent autour du pignon solaire. Ils sont généralement montés sur un porte-satellites, lui-même relié à l'arbre de sortie. L'interaction entre les satellites et le pignon solaire permet à la fois de réduire la vitesse et d'amplifier le couple.
- Couronne dentée : La couronne extérieure est fixe et entoure les satellites. Les dents des satellites s'engrènent avec celles de la couronne. La couronne sert de logement aux satellites et constitue un point de référence extérieur fixe.
- Fonction: Les réducteurs planétaires offrent différents rapports de réduction en modifiant la disposition des engrenages d'entrée, de sortie et des satellites. Selon la configuration, le planétaire, les satellites ou la couronne peuvent constituer l'élément d'entrée, de sortie ou l'élément fixe. Cette flexibilité permet aux réducteurs planétaires d'obtenir différentes combinaisons de couple et de vitesse.
- Réduction de vitesse : Dans un réducteur planétaire, les satellites tournent simultanément autour du planétaire. Ce double mouvement crée de multiples points d'engrènement, répartissant la charge et optimisant la transmission du couple. L'arbre de sortie, relié au porte-satellites, tourne à une vitesse inférieure et un couple supérieur à celui de l'arbre d'entrée.
- Amplification du couple : Grâce aux multiples points de contact entre les engrenages planétaires et le pignon solaire, les réducteurs planétaires permettent une amplification du couple. La disposition des engrenages assure une répartition optimale de la charge, garantissant ainsi une transmission efficace du couple.
- Format compact : La conception compacte des réducteurs planétaires, obtenue par l'empilement concentrique des engrenages, les rend adaptés aux applications où l'espace est limité.
- Plusieurs étapes : Les réducteurs planétaires peuvent être conçus avec plusieurs étages, la sortie d'un étage servant d'entrée au suivant. Cette configuration permet d'obtenir des rapports de réduction élevés tout en conservant un encombrement réduit.
- Mouvement contrôlé : En contrôlant la disposition des engrenages et leur rotation, les réducteurs planétaires peuvent fournir différents types de mouvements, notamment la marche avant, la marche arrière et même des vitesses variables.
De manière générale, les principes de conception des réducteurs planétaires leur permettent d'assurer une transmission de couple efficace, une taille compacte, une réduction de vitesse élevée et un contrôle de mouvement polyvalent, ce qui les rend parfaitement adaptés à diverses applications dans des secteurs tels que l'automobile, la robotique, l'aérospatiale, etc.
Édité par CX le 16/05/2024
