Описание продукта
Заводская цена. Планетарный редуктор для двигателя 140 мм с выходным валом 82 мм.
Высокоточный планетарный редуктор с прямозубой шестерней используется в различных областях управления и передачи с серводвигателями, таких как прецизионные станки, оборудование для лазерной резки, оборудование для обработки аккумуляторов и т. д. Он обладает преимуществами высокой жесткости на кручение и большого выходного крутящего момента.
Описание продукта
Описание:
(1). Выходной вал выполнен в виде двухподшипниковой конструкции большого размера и большого пролета, а также представляет собой единое целое с кронштейном планетарного рычага. Входной вал расположен непосредственно на кронштейне планетарного рычага, что обеспечивает высокую точность работы редуктора и максимальную жесткость на кручение.
(2). Корпус и внутреннее зубчатое кольцо имеют интегрированную конструкцию, закалка и отпуск после обработки зубьев позволяют достичь высокого крутящего момента, высокой точности и высокой износостойкости. Кроме того, поверхность покрыта никелированным антикоррозионным покрытием, что значительно повышает коррозионную стойкость.
(3). Планетарная зубчатая передача использует игольчатые ролики без фиксаторов для увеличения площади контакта, что значительно повышает жесткость конструкции и срок службы.
(4). Шестерня изготовлена из импортного японского материала. После процесса обработки металла, вакуумная цементация и термообработка до твердости 58-62 HRC. Затем зубофрезерование позволяет получить оптимальную форму и направление зубьев, что обеспечивает высокую точность и хорошую ударную вязкость шестерни.
(5). Интегрированная конструкция входного вала и солнечной шестерни для повышения точности работы редуктора.
1. Благодаря механизму реверсирования с конической зубчатой передачей достигается поворот руля на прямой угол.
2. Выход с круглым фланцем. Резьбовое соединение, стандартный размер.
3. Технические характеристики входного подключения являются полными, и существует множество вариантов выбора.
4. Прямозубая передача, одноконсольная конструкция, простая конструкция и высокая экономичность.
5. Шпоночный паз в силовом валу можно открыть.
6. Люфт возврата 8-16 угловых минут.
| Технические характеристики | ПАР140 | ПАР180 | |||
| Технические параметры | |||||
| Максимальный крутящий момент | Нм | 1,5-кратный номинальный крутящий момент | |||
| Момент экстренной остановки | Нм | 2,5-кратный номинальный крутящий момент | |||
| Максимальная радиальная нагрузка | Н | 9400 | 14500 | ||
| Максимальная осевая нагрузка | Н | 4700 | 7250 | ||
| Жесткость на кручение | Нм/угл.мин | 47 | 130 | ||
| Максимальная скорость ввода | об/мин | 6000 | 6000 | ||
| Номинальная входная скорость | об/мин | 3000 | 3000 | ||
| Шум | дБ | ≤68 | ≤68 | ||
| Средняя продолжительность жизни | час | 20000 | |||
| Эффективность полной нагрузки | % | L1≥95% L2≥90% | |||
| Обратная реакция | П1 | Л1 | аркмин | ≤5 | ≤5 |
| Л2 | аркмин | ≤7 | ≤7 | ||
| П2 | Л1 | аркмин | ≤8 | ≤8 | |
| Л2 | аркмин | ≤10 | ≤10 | ||
| Таблица момента инерции | Л1 | 3 | кг*см2 | 23.5 | 69.2 |
| 4 | кг*см2 | 21.5 | 68.6 | ||
| 5 | кг*см2 | 21.5 | 68.6 | ||
| 7 | кг*см2 | 21.5 | 68.6 | ||
| 8 | кг*см2 | 20.5 | / | ||
| 10 | кг*см2 | 20.1 | 66.2 | ||
| 14 | кг*см2 | / | 68.6 | ||
| 20 | кг*см2 | / | 68.6 | ||
| Л2 | 25 | кг*см2 | 6.88 | 23.8 | |
| 30 | кг*см2 | 7.1 | 22.2 | ||
| 35 | кг*см2 | 6.88 | 22.2 | ||
| 40 | кг*см2 | 6.88 | 22.2 | ||
| 50 | кг*см2 | 6.88 | 22.2 | ||
| 70 | кг*см2 | 6.88 | 22.2 | ||
| 100 | кг*см2 | 6.34 | 21.6 | ||
| Технические параметры | Уровень | Соотношение | ПАР140 | ПАР180 | |
| Номинальный крутящий момент | Л1 | 3 | Нм | 360 | 880 |
| 4 | Нм | 480 | 1100 | ||
| 5 | Нм | 480 | 1100 | ||
| 7 | Нм | 480 | 1100 | ||
| 8 | Нм | 440 | / | ||
| 10 | Нм | 360 | 1100 | ||
| Л2 | 14 | Нм | / | 1100 | |
| 20 | Нм | / | 1100 | ||
| 25 | Нм | 480 | 1100 | ||
| 30 | Нм | 360 | 880 | ||
| 35 | Нм | 480 | 1100 | ||
| 40 | Нм | 480 | 1100 | ||
| 50 | Нм | 480 | 1100 | ||
| 70 | Нм | 480 | 1100 | ||
| 100 | Нм | 360 | 1100 | ||
| Степень защиты | IP65 | ||||
| Рабочая температура | ºC | от –10ºC до -90ºC | |||
| Масса | Л1 | кг | 20.8 | 41.9 | |
| Л2 | кг | 26.5 | 54.8 | ||
Профиль компании
Упаковка и доставка
1. Срок выполнения заказа: обычно 10-15 дней, в пиковый сезон — 30 дней, зависит от количества заказанных товаров.
2. Доставка: DHL/ UPS/ FEDEX/ EMS/ TNT
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Промышленное пружинное оборудование |
|---|---|
| Рабочая скорость: | Низкая скорость |
| Функция: | Вождение |
| Защита корпуса: | Тип защиты |
| Тип: | Спиральная зубчатая передача |
| Сертификация: | ISO9001 |
| Образцы: |
US$ 899/штука
1 штука (минимальный заказ) | |
|---|
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
Концепция соосного и параллельного расположения валов в планетарных редукторах
В планетарных редукторах расположение валов играет решающую роль в определении общей структуры и функциональности редуктора. Наиболее распространенные варианты расположения валов — соосное и параллельное.
Соосное расположение валов: В коаксиальной компоновке входной и выходной валы расположены вдоль одной оси, что обеспечивает компактную и обтекаемую конструкцию. Планетарные шестерни и другие компоненты выровнены концентрично вокруг центральной оси, что позволяет эффективно передавать мощность и уменьшает занимаемое пространство. Коаксиальные планетарные редукторы широко используются в тех областях, где пространство ограничено, а компактный форм-фактор имеет важное значение. Они часто применяются в робототехнике, автомобильных системах и аэрокосмических механизмах.
Расположение валов параллельно: В параллельной конструкции входной и выходной валы расположены параллельно друг другу, но на разных осях. Планетарные шестерни выровнены таким образом, что передача мощности от входного вала к выходному осуществляется посредством комбинации зацепляющихся шестерен. Такая конструкция позволяет использовать шестерни большего диаметра и обеспечивает более высокую передачу крутящего момента. Параллельные планетарные редукторы часто используются в областях применения, требующих высокого крутящего момента и высокой производительности, таких как промышленное оборудование, строительная техника и системы обработки материалов.
Выбор между соосным и параллельным расположением валов зависит от конкретных требований применения. Соосные конфигурации предпочтительны из-за компактности и эффективной передачи мощности, в то время как параллельные конфигурации лучше подходят для работы с более высоким крутящим моментом и большими нагрузками. Оба варианта имеют свои преимущества и выбираются на основе таких факторов, как доступное пространство, требуемый крутящий момент, характеристики нагрузки и общая конструкция системы.
Рекомендации по выбору размеров и материалов шестерен в планетарных редукторах
Выбор подходящего размера и материалов шестерен для планетарного редуктора имеет решающее значение для оптимальной производительности и надежности. Вот основные моменты, которые следует учитывать:
1. Требования к нагрузке и крутящему моменту: Оцените предполагаемую нагрузку и крутящий момент, которые будут испытывать редуктор в процессе эксплуатации. Выберите редуктор такого размера, который сможет выдерживать максимальную нагрузку, не превышая свою грузоподъемность, обеспечивая надежную и долговечную работу.
2. Передаточное число: Определите необходимое передаточное число для достижения желаемой скорости вращения и крутящего момента на выходе. Различные передаточные числа достигаются изменением количества зубьев на шестернях. Выберите редуктор с подходящим передаточным числом для требований вашего применения.
3. Эффективность: Следует учитывать эффективность редуктора, на которую влияют такие факторы, как зацепление шестерен, потери в подшипниках и смазка. Редуктор с более высокой эффективностью минимизирует потери энергии и улучшает общую производительность системы.
4. Ограничения по пространству: Оцените доступное пространство для установки редуктора. Планетарные редукторы отличаются компактной конструкцией, но крайне важно убедиться, что выбранный размер поместится в отведенном для него месте, особенно в условиях ограниченного пространства.
5. Выбор материалов: Выбирайте подходящие материалы для зубчатых передач, исходя из таких факторов, как нагрузка, скорость и условия эксплуатации. Высококачественные материалы, такие как закаленная сталь или специальные сплавы, повышают прочность, долговечность и устойчивость зубчатых передач к износу и усталости.
6. Смазка: Надлежащая смазка имеет решающее значение для снижения трения и износа в редукторе. Учитывайте требования к смазке выбранных материалов шестерен и убедитесь, что редуктор спроектирован для эффективного распределения смазки и обслуживания.
7. Условия окружающей среды: Оцените условия окружающей среды, в которых будет работать редуктор. Такие факторы, как температура, влажность и воздействие загрязнений, могут повлиять на характеристики материала шестерни. Выбирайте материалы, способные выдерживать условия эксплуатации.
8. Шум и вибрация: Выбор материала зубчатых передач может влиять на уровень шума и вибрации. Некоторые материалы лучше гасят вибрации и снижают шум, что крайне важно для применений, где бесшумная работа имеет решающее значение.
9. Стоимость: При планировании бюджета на редуктор необходимо сбалансировать стоимость материалов, изготовления и требований к его характеристикам. Хотя использование высококачественных материалов может увеличить первоначальные затраты, это может привести к увеличению срока службы редуктора и снижению расходов на техническое обслуживание.
10. Рекомендации производителя: Для выбора подходящего размера и материалов шестерен обратитесь к производителям редукторов или экспертам. Они смогут предоставить ценную информацию, основанную на своем опыте и знаниях в различных областях применения.
В конечном итоге, правильный выбор размеров и материалов шестерен имеет решающее значение для обеспечения надежной, эффективной и долговечной работы планетарных редукторов. Учет нагрузки, передаточного отношения, материалов, смазки и других факторов гарантирует, что редуктор будет соответствовать конкретным потребностям применения.
Принципы проектирования и функции планетарных редукторов
Планетарные редукторы, также известные как эпициклические редукторы, представляют собой тип редуктора, состоящий из одной или нескольких планетарных шестерен, вращающихся вокруг центральной солнечной шестерни, и все это заключено внутри внешнего кольцевого зубчатого колеса. Принципы конструкции и функции планетарных редукторов основаны на этой уникальной компоновке:
- Sun Gear: Солнечная шестерня расположена в центре и соединена с входным валом. Она передает мощность от источника питания к планетарным шестерням.
- Планета Шестерёнок: Планетарные шестерни — это небольшие шестерни, вращающиеся вокруг солнечной шестерни. Обычно они устанавливаются на водиле, которое соединено с выходным валом. Взаимодействие между планетарными шестернями и солнечной шестерней приводит как к снижению скорости, так и к увеличению крутящего момента.
- Кольцевая шестерня: Внешнее кольцевое зубчатое колесо неподвижно и окружает планетарные шестерни. Зубья планетарных шестерен зацепляются с зубьями кольцевого зубчатого колеса. Кольцевое зубчатое колесо служит корпусом для планетарных шестерен и обеспечивает фиксированную внешнюю точку отсчета.
- Функция: Планетарные редукторы обеспечивают различные передаточные числа за счет изменения расположения входного, выходного и планетарных шестерен. В зависимости от конфигурации, в качестве входного, выходного или неподвижного элемента может выступать солнечная шестерня, планетарные шестерни или кольцевая шестерня. Такая гибкость позволяет планетарным редукторам достигать различных комбинаций крутящего момента и скорости.
- Редуктор: В планетарной коробке передач планетарные шестерни вращаются одновременно с вращением вокруг солнечной шестерни. Это двойное движение создает множество точек зацепления шестерен, распределяя нагрузку и повышая передачу крутящего момента. Выходной вал, соединенный с водилом планетарных шестерен, вращается с меньшей скоростью и большим крутящим моментом, чем входной вал.
- Усиление крутящего момента: Благодаря множеству точек контакта между планетарными шестернями и солнечной шестерней, планетарные редукторы позволяют увеличивать крутящий момент. Расположение шестерен обеспечивает распределение нагрузки, что приводит к эффективной передаче крутящего момента.
- Компактный размер: Компактная конструкция планетарных редукторов, достигаемая за счет концентрического расположения шестерен, делает их подходящими для применений, где пространство ограничено.
- Многоэтапный процесс: Планетарные редукторы могут быть многоступенчатыми, где выход одной ступени становится входом следующей. Такая конструкция позволяет достигать высоких передаточных чисел при сохранении компактных размеров.
- Управляемое движение: Путем управления расположением шестерен и их вращением планетарные редукторы могут обеспечивать различные режимы движения, включая движение вперед, назад и даже переменную скорость.
В целом, принципы проектирования планетарных редукторов позволяют им обеспечивать эффективную передачу крутящего момента, компактные размеры, высокое передаточное число и универсальное управление движением, что делает их хорошо подходящими для различных применений в таких отраслях, как автомобилестроение, робототехника, аэрокосмическая промышленность и другие.
Редактор: CX, 16.05.2024
