Описание на продукта
Фабрична цена 140 мм моторна планетарна скоростна кутия за 82 мм изходен вал
Високопрецизната планетарна скоростна кутия използва конструкция с цилиндрични зъбни колела и се използва в различни области на управляващо предаване със серво двигатели, като прецизни машини, оборудване за лазерно рязане, оборудване за обработка на батерии и др. Тя има предимствата на голяма торсионна твърдост и голям изходен въртящ момент.
Описание на продукта
Описание:
(1). Изходният вал е изработен от голям размер, конструкция с двоен лагер с голям обхват, изходният вал и скобата на планетарното рамо като цяло. Входният вал е поставен директно върху скобата на планетарното рамо, за да се гарантира, че редукторът има висока работна точност и максимална торсионна твърдост.
(2). Корпусът и вътрешният зъбен венец използват интегриран дизайн, закаляване и темпериране след обработка на зъбите, така че да могат да се постигнат висок въртящ момент, висока прецизност и висока износоустойчивост. Освен това повърхността е никелирана и е обработена против ръжда, така че устойчивостта ѝ на корозия значително се подобрява.
(3). Планетарната зъбна предавка използва пълен иглен валяк без фиксатор, за да увеличи контактната повърхност, което значително подобрява структурната твърдост и експлоатационния живот.
(4). Зъбното колело е изработено от японски вносен материал. След процеса на рязане на метала, топлинната обработка с вакуумно цементиране се извършва до 58-62HRC. След това чрез фрезоване се постига най-добрата форма и посока на зъба, за да се гарантира висока прецизност и добра ударна жилавост на зъбното колело.
(5). Входният вал и слънчевата предавка са интегрирани в структурата си, за да се подобри точността на работа на редуктора.
1. С механизъм за завъртане на конусната предавка се реализира изход за кормилно управление под прав ъгъл.
2. Изход с кръгъл фланец. Резбова връзка, стандартизиран размер.
3. Спецификациите за входни връзки са завършени и има много опции.
4. Права зъбна предавка, единична конзолна конструкция, опростен дизайн и висока цена.
5. Ключовият канал може да се отвори в силовия вал.
6. Хлабина при връщане 8-16 дъгови минути.
| Спецификации | ПАР140 | ПАР180 | |||
| Технически параметри | |||||
| Максимален въртящ момент | Нм | 1,5 пъти номиналния въртящ момент | |||
| Въртящ момент при аварийно спиране | Нм | 2,5 пъти номиналния въртящ момент | |||
| Максимално радиално натоварване | Н | 9400 | 14500 | ||
| Максимално аксиално натоварване | Н | 4700 | 7250 | ||
| Торсионна твърдост | Nm/дъгова минута | 47 | 130 | ||
| Максимална входна скорост | обороти в минута | 6000 | 6000 | ||
| Номинална входна скорост | обороти в минута | 3000 | 3000 | ||
| Шум | дБ | ≤68 | ≤68 | ||
| Средна продължителност на живота | ч | 20000 | |||
| Ефективност при пълно натоварване | % | L1≥95% L2≥90% | |||
| Връщане на обратната реакция | П1 | Л1 | аркмин | ≤5 | ≤5 |
| Л2 | аркмин | ≤7 | ≤7 | ||
| П2 | Л1 | аркмин | ≤8 | ≤8 | |
| Л2 | аркмин | ≤10 | ≤10 | ||
| Таблица с моменти на инерция | Л1 | 3 | кг*см² | 23.5 | 69.2 |
| 4 | кг*см² | 21.5 | 68.6 | ||
| 5 | кг*см² | 21.5 | 68.6 | ||
| 7 | кг*см² | 21.5 | 68.6 | ||
| 8 | кг*см² | 20.5 | / | ||
| 10 | кг*см² | 20.1 | 66.2 | ||
| 14 | кг*см² | / | 68.6 | ||
| 20 | кг*см² | / | 68.6 | ||
| Л2 | 25 | кг*см² | 6.88 | 23.8 | |
| 30 | кг*см² | 7.1 | 22.2 | ||
| 35 | кг*см² | 6.88 | 22.2 | ||
| 40 | кг*см² | 6.88 | 22.2 | ||
| 50 | кг*см² | 6.88 | 22.2 | ||
| 70 | кг*см² | 6.88 | 22.2 | ||
| 100 | кг*см² | 6.34 | 21.6 | ||
| Технически параметър | Ниво | Съотношение | ПАР140 | ПАР180 | |
| Номинален въртящ момент | Л1 | 3 | Нм | 360 | 880 |
| 4 | Нм | 480 | 1100 | ||
| 5 | Нм | 480 | 1100 | ||
| 7 | Нм | 480 | 1100 | ||
| 8 | Нм | 440 | / | ||
| 10 | Нм | 360 | 1100 | ||
| Л2 | 14 | Нм | / | 1100 | |
| 20 | Нм | / | 1100 | ||
| 25 | Нм | 480 | 1100 | ||
| 30 | Нм | 360 | 880 | ||
| 35 | Нм | 480 | 1100 | ||
| 40 | Нм | 480 | 1100 | ||
| 50 | Нм | 480 | 1100 | ||
| 70 | Нм | 480 | 1100 | ||
| 100 | Нм | 360 | 1100 | ||
| Степен на защита | IP65 | ||||
| Работна температура | °C | – от 10ºC до -90ºC | |||
| Тегло | Л1 | кг | 20.8 | 41.9 | |
| Л2 | кг | 26.5 | 54.8 | ||
Профил на компанията
Опаковка и доставка
1. Време за изпълнение: 10-15 дни както обикновено, 30 дни в натоварен сезон, то ще се основава на подробното количество на поръчката;
2. Доставка: DHL/ UPS/ FEDEX/ EMS/ TNT
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Индустриални, пружинни машини |
|---|---|
| Работна скорост: | Ниска скорост |
| Функция: | Шофиране |
| Защита на корпуса: | Тип защита |
| Тип: | Спирална предавка |
| Сертификация: | ISO9001 |
| Проби: |
US$ 899/брой
1 брой (минимална поръчка) | |
|---|
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Концепция за коаксиални и паралелни валове в планетарни скоростни кутии
В планетарните скоростни кутии разположението на валовете играе решаваща роля при определянето на цялостната структура и функционалност на скоростната кутия. Двете често срещани конфигурации на валовете са коаксиална и паралелна:
Коаксиално разположение на вала: При коаксиална конфигурация, входният и изходният вал са разположени по една и съща ос, което води до компактен и обтекаем дизайн. Планетарните зъбни колела и другите компоненти са подравнени концентрично около централната ос, което позволява ефективно предаване на мощност и намалени изисквания за пространство. Коаксиалните планетарни скоростни кутии се използват често в приложения, където пространството е ограничено и компактният форм-фактор е от съществено значение. Те често се използват в роботиката, автомобилните системи и аерокосмическите механизми.
Паралелно разположение на вала: При паралелно разположение, входният и изходният вал са разположени успоредно един на друг, но на различни оси. Планетарните зъбни колела са подравнени по начин, който позволява предаването на мощността от входния вал към изходния вал чрез комбинация от зацепващи се зъбни колела. Тази подредба позволява по-голям диаметър на зъбното колело и по-високи възможности за предаване на въртящ момент. Паралелните планетарни скоростни кутии често се използват в приложения, изискващи висок въртящ момент и тежки условия на работа, като например промишлени машини, строителна техника и системи за обработка на материали.
Изборът между коаксиални и паралелни конфигурации на валовете зависи от специфичните изисквания на приложението. Коаксиалните конфигурации са предпочитани заради компактността и ефективното предаване на мощност, докато паралелните конфигурации се отличават с по-висок въртящ момент и големи натоварвания. И двете конфигурации предлагат различни предимства и се избират въз основа на фактори като налично пространство, изисквания за въртящ момент, характеристики на натоварването и цялостен дизайн на системата.
Съображения за избор на размер и материали за зъбни колела в планетарни скоростни кутии
Изборът на подходящ размер и материали за зъбните колела на планетарна скоростна кутия е от решаващо значение за оптимална производителност и надеждност. Ето основните съображения:
1. Изисквания за натоварване и въртящ момент: Оценете очакваното натоварване и въртящ момент, които скоростната кутия ще изпита в приложението. Изберете размер на скоростната кутия, който може да се справи с максималното натоварване, без да превишава капацитета си, осигурявайки надеждна и дълготрайна работа.
2. Предавателно число: Определете необходимото предавателно число, за да постигнете желаната изходна скорост и въртящ момент. Различни предавателни числа се постигат чрез промяна на броя на зъбите на зъбните колела. Изберете скоростна кутия с подходящо предавателно число за изискванията на вашето приложение.
3. Ефективност: Вземете предвид ефективността на скоростната кутия, която се влияе от фактори като зацепване на зъбните колела, загуби в лагерите и смазване. Скоростната кутия с по-висока ефективност минимизира загубите на енергия и подобрява цялостната производителност на системата.
4. Пространствени ограничения: Оценете наличното пространство за монтаж на скоростната кутия. Планетарните скоростни кутии предлагат компактен дизайн, но е важно да се гарантира, че избраният размер се вписва в наличното пространство, особено в приложения с ограничено пространство.
5. Избор на материал: Изберете подходящи материали за зъбните колела въз основа на фактори като натоварване, скорост и условия на работа. Висококачествените материали, като закалена стомана или специализирани сплави, повишават здравината, издръжливостта и устойчивостта на износване и умора на зъбните колела.
6. Смазване: Правилното смазване е от решаващо значение за намаляване на триенето и износването в скоростната кутия. Вземете предвид изискванията за смазване на избраните материали за зъбните колела и се уверете, че скоростната кутия е проектирана за ефективно разпределение на смазката и поддръжка.
7. Условия на околната среда: Оценете условията на околната среда, в които ще работи скоростната кутия. Фактори като температура, влажност и излагане на замърсители могат да повлияят на производителността на материала на зъбното колело. Изберете материали, които могат да издържат на работната среда.
8. Шум и вибрации: Изборът на материал за зъбните колела може да повлияе на нивата на шум и вибрации. Някои материали са по-способни да потискат вибрациите и да намалят шума, което е от съществено значение за приложения, където тихата работа е от решаващо значение.
9. Цена: Вземете предвид бюджета за скоростната кутия и балансирайте разходите за материали, производството и изискванията за производителност. Въпреки че висококачествените материали могат да увеличат първоначалните разходи, те могат да доведат до по-дълъг живот на скоростната кутия и намалени разходи за поддръжка.
10. Препоръки на производителя: Консултирайте се с производители на скоростни кутии или експерти за насоки относно избора на подходящ размер и материали за зъбните колела. Те могат да предоставят информация въз основа на своя опит и познания за различни приложения.
В крайна сметка, правилният избор на размер и материали за зъбните колела е жизненоважен за постигане на надеждна, ефективна и дълготрайна работа на планетарните скоростни кутии. Вземането предвид на натоварването, предавателното число, материалите, смазването и други фактори гарантира, че скоростната кутия отговаря на специфичните нужди на приложението.
Принципи на проектиране и функции на планетарните скоростни кутии
Планетарните скоростни кутии, известни още като епициклични скоростни кутии, са вид скоростна кутия, която се състои от едно или повече планетарни зъбни колела, които се въртят около централно слънчево зъбно колело, всички поместени във външно зъбно колело. Принципите на проектиране и функциите на планетарните скоростни кутии се основават на това уникално разположение:
- Слънчева екипировка: Слънчевото зъбно колело е разположено в центъра и е свързано с входния вал. То предава мощност от входния източник към планетарните зъбни колела.
- Планетни зъбни колела: Планетните зъбни колела са малки зъбни колела, които се въртят около слънчевата предавка. Те обикновено са монтирани върху носач, който е свързан с изходния вал. Взаимодействието между планетарните зъбни колела и слънчевата предавка създава както намаляване на скоростта, така и усилване на въртящия момент.
- Зъбен венец: Външният зъбен венец е неподвижен и обгражда планетарните зъбни колела. Зъбите на планетарните зъбни колела се зацепват със зъбите на зъбния венец. Зъбният венец служи като корпус за планетарните зъбни колела и осигурява фиксирана външна отправна точка.
- Функция: Планетарните скоростни кутии предлагат различни предавателни числа на предавките, като променят разположението на входните, изходните и планетарните зъбни колела. В зависимост от конфигурацията, слънчевото зъбно колело, планетарните зъбни колела или коронното зъбно колело могат да служат като входен, изходен или неподвижен елемент. Тази гъвкавост позволява на планетарните скоростни кутии да постигнат различни комбинации от въртящ момент и скорост.
- Редукция на предавката: В планетарната скоростна кутия, планетите се въртят, докато се въртят и около слънчевото зъбно колело. Това двойно движение създава множество точки на зацепване на зъбните колела, разпределяйки натоварването и подобрявайки предаването на въртящия момент. Изходният вал, свързан с носача на планетарното колело, се върти с по-ниска скорост и по-висок въртящ момент от входния вал.
- Усилване на въртящия момент: Поради множеството точки на контакт между планетарните зъбни колела и слънчевото зъбно колело, планетарните скоростни кутии могат да постигнат усилване на въртящия момент. Разположението на зъбните колела позволява разпределение на натоварването, което води до ефективно предаване на въртящия момент.
- Компактен размер: Компактният дизайн на планетарните скоростни кутии, постигнат чрез концентрично подреждане на зъбните колела, ги прави подходящи за приложения с ограничено пространство.
- Няколко етапа: Планетарните скоростни кутии могат да бъдат проектирани с множество степени, където изходът на една степен става вход на следващата. Тази конструкция позволява високи предавателни числа на предавката, като същевременно се запазва компактен размер.
- Контролирано движение: Чрез контролиране на разположението на зъбните колела и тяхното въртене, планетарните скоростни кутии могат да осигурят различни изходни движения, включително напред, назад и дори променливи скорости.
Като цяло, принципите на проектиране на планетарните скоростни кутии им позволяват да осигурят ефективно предаване на въртящ момент, компактен размер, високоскоростно намаляване на предавките и гъвкаво управление на движението, което ги прави подходящи за различни приложения в индустрии като автомобилостроенето, роботиката, аерокосмическата промишленост и други.
редактор от CX 2024-05-16
