製品説明
工場価格 140mmモーター用遊星歯車減速機（82mm出力軸用）
高精度遊星歯車減速機は平歯車設計を採用しており、精密工作機械、レーザー切断装置、バッテリー加工装置など、サーボモーターを用いた様々な制御伝達分野で使用されています。高いねじり剛性と大きな出力トルクという利点があります。
製品説明
説明：
（１）出力軸は大型で大スパンのダブルベアリング設計で、出力軸と遊星アームブラケットが一体化されています。入力軸は遊星アームブラケット上に直接配置され、減速機の高い動作精度と最大のねじり剛性を確保します。
（２）シェルと内輪ギアは一体設計を採用し、歯の加工後に焼入れ焼戻しを行うことで、高トルク、高精度、高耐摩耗性を実現しています。さらに、表面にニッケルメッキ防錆処理を施すことで、耐食性を大幅に向上させています。
（３）遊星歯車伝動装置は、保持器のない完全なニードルローラーを採用して接触面を増やし、構造剛性と耐用年数を大幅に向上させています。
（４）歯車は日本製の材料で作られています。金属切削加工後、真空浸炭熱処理により58～62HRCに硬度を上げています。その後、ホブ盤加工により最適な歯形と歯方向を実現し、高精度で優れた衝撃靭性を持つ歯車を確保しています。
（５）減速機の動作精度を向上させるため、入力軸とサンギアを一体化した構造を採用しています。
1.ベベルギア反転機構により、直角操舵出力が実現されます。
2.丸型フランジ出力。ねじ込み接続、標準サイズ。
3.入力接続仕様は完全で、多くの選択肢があります。
4. ストレート歯伝動、シングルカンチレバー構造、シンプルな設計、高いコストパフォーマンス。
5. 力軸にキー溝を開けることができます。
6. バックラッシュを8～16分角戻します。
| 仕様 | PAR140 | PAR180 | |||
| 技術的パラメータ | |||||
| 最大トルク | ナノメートル | 定格トルクの1.5倍 | |||
| 緊急停止トルク | ナノメートル | 定格トルクの2.5倍 | |||
| 最大ラジアル荷重 | 北 | 9400 | 14500 | ||
| 最大軸方向荷重 | 北 | 4700 | 7250 | ||
| ねじり剛性 | Nm/アーク分 | 47 | 130 | ||
| 最大入力速度 | 回転数 | 6000 | 6000 | ||
| 定格入力速度 | 回転数 | 3000 | 3000 | ||
| ノイズ | dB | ≤68 | ≤68 | ||
| 平均寿命 | h | 20000 | |||
| フルロード効率 | % | L1≥95% L2≥90% | |||
| 反発を返す | P1 | L1 | アークスミン | ≤5 | ≤5 |
| L2 | アークスミン | ≤7 | ≤7 | ||
| P2 | L1 | アークスミン | ≤8 | ≤8 | |
| L2 | アークスミン | ≤10 | ≤10 | ||
| 慣性モーメント表 | L1 | 3 | キログラム*平方センチメートル | 23.5 | 69.2 |
| 4 | キログラム*平方センチメートル | 21.5 | 68.6 | ||
| 5 | キログラム*平方センチメートル | 21.5 | 68.6 | ||
| 7 | キログラム*平方センチメートル | 21.5 | 68.6 | ||
| 8 | キログラム*平方センチメートル | 20.5 | / | ||
| 10 | キログラム*平方センチメートル | 20.1 | 66.2 | ||
| 14 | キログラム*平方センチメートル | / | 68.6 | ||
| 20 | キログラム*平方センチメートル | / | 68.6 | ||
| L2 | 25 | キログラム*平方センチメートル | 6.88 | 23.8 | |
| 30 | キログラム*平方センチメートル | 7.1 | 22.2 | ||
| 35 | キログラム*平方センチメートル | 6.88 | 22.2 | ||
| 40 | キログラム*平方センチメートル | 6.88 | 22.2 | ||
| 50 | キログラム*平方センチメートル | 6.88 | 22.2 | ||
| 70 | キログラム*平方センチメートル | 6.88 | 22.2 | ||
| 100 | キログラム*平方センチメートル | 6.34 | 21.6 | ||
| 技術的パラメータ | レベル | 比率 | PAR140 | PAR180 | |
| 定格トルク | L1 | 3 | ナノメートル | 360 | 880 |
| 4 | ナノメートル | 480 | 1100 | ||
| 5 | ナノメートル | 480 | 1100 | ||
| 7 | ナノメートル | 480 | 1100 | ||
| 8 | ナノメートル | 440 | / | ||
| 10 | ナノメートル | 360 | 1100 | ||
| L2 | 14 | ナノメートル | / | 1100 | |
| 20 | ナノメートル | / | 1100 | ||
| 25 | ナノメートル | 480 | 1100 | ||
| 30 | ナノメートル | 360 | 880 | ||
| 35 | ナノメートル | 480 | 1100 | ||
| 40 | ナノメートル | 480 | 1100 | ||
| 50 | ナノメートル | 480 | 1100 | ||
| 70 | ナノメートル | 480 | 1100 | ||
| 100 | ナノメートル | 360 | 1100 | ||
| 保護の程度 | IP65 | ||||
| 動作温度 | ℃ | – 10℃～-90℃ | |||
| 重さ | L1 | kg | 20.8 | 41.9 | |
| L2 | kg | 26.5 | 54.8 | ||
会社概要
梱包と配送
1. リードタイム：通常10～15日、繁忙期は30日。詳細な注文数量に基づきます。
2.配送：DHL/UPS/FEDEX/EMS/TNT
/* 2571 年 1 月 22 日 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 応用： | 工業用、ばね機械 |
|---|---|
| 動作速度: | 低速 |
| 関数： | 運転 |
| ケース保護: | 保護タイプ |
| タイプ： | ヘリカルギア |
| 認証： | ISO9001 |
| サンプル: |
US$ 899/個
1個(最小注文数) | |
|---|
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
遊星ギアボックスにおける同軸および平行軸配置の概念
遊星ギアボックスでは、シャフトの配置がギアボックス全体の構造と機能を決定する上で重要な役割を果たします。一般的なシャフト配置は、同軸型と平行型の2種類です。
同軸シャフト配置: 同軸配置では、入力軸と出力軸が同一軸上に配置されるため、コンパクトで流線型の設計が実現します。遊星歯車やその他の部品は中心軸の周りに同心円状に配置されているため、効率的な動力伝達と省スペース化が実現します。同軸遊星ギアボックスは、スペースが限られており、コンパクトな形状が不可欠な用途で広く使用されています。ロボット工学、自動車システム、航空宇宙機構などでよく採用されています。
平行軸配置： 並列配置では、入力軸と出力軸は互いに平行ですが、異なる軸上に配置されます。遊星歯車は、噛み合う歯車の組み合わせを介して入力軸から出力軸へ動力を伝達できるように配置されています。この配置により、歯車径が大きく、より高いトルク伝達能力が得られます。並列遊星歯車減速機は、産業機械、建設機械、マテリアルハンドリングシステムなど、高トルクと高負荷性能が求められる用途でよく使用されます。
同軸シャフトと平行シャフトの配置の選択は、アプリケーションの具体的な要件によって異なります。同軸構成はコンパクトさと効率的な動力伝達に適しており、平行構成は高トルクと重負荷の処理に優れています。どちらの配置にも明確な利点があり、利用可能なスペース、トルク要求、負荷特性、システム全体の設計などの要素に基づいて選択されます。
遊星ギアボックスのサイズとギア材料の選択に関する考慮事項
遊星ギアボックスの適切なサイズとギア材質を選択することは、最適な性能と信頼性を得るために不可欠です。重要な考慮事項は以下のとおりです。
1. 負荷とトルクの要件: アプリケーションにおいてギアボックスが受けると予想される負荷とトルクを評価します。最大負荷を許容範囲を超えることなく処理できるギアボックスのサイズを選択し、信頼性と耐久性を確保します。
2. ギア比： 必要な出力速度とトルクを達成するために必要なギア比を決定します。ギアの歯数を変えることで、さまざまなギア比を実現できます。アプリケーションの要件に適したギア比のギアボックスを選択してください。
3. 効率性: ギアボックスの効率は、ギアのかみ合い、ベアリングの損失、潤滑などの要因によって左右されます。効率の高いギアボックスはエネルギー損失を最小限に抑え、システム全体のパフォーマンスを向上させます。
4. スペースの制約: ギアボックスを設置するための利用可能なスペースを評価します。遊星ギアボックスはコンパクトな設計ですが、特にスペースが限られているアプリケーションでは、選択したサイズが利用可能なスペースに収まることを確認することが重要です。
5. 材料の選択: 負荷、速度、動作条件などの要因に基づいて適切なギア材料を選択してください。硬化鋼や特殊合金などの高品質材料は、ギアの強度、耐久性、耐摩耗性、耐疲労性を向上させます。
6. 潤滑： ギアボックスの摩擦と摩耗を低減するには、適切な潤滑が不可欠です。選択したギア材質の潤滑要件を考慮し、効率的な潤滑油の分配とメンテナンスが可能なギアボックス設計を確保してください。
7. 環境条件: ギアボックスが動作する環境条件を評価します。温度、湿度、汚染物質への曝露などの要因は、ギア材料の性能に影響を与える可能性があります。動作環境に耐えられる材料を選択してください。
8. 騒音と振動: ギアの材質選択は、騒音と振動のレベルに影響を与える可能性があります。一部の材質は振動を抑制し、騒音を低減する効果が高く、静かな動作が不可欠なアプリケーションでは不可欠です。
9. 費用: ギアボックスの予算を考慮し、材料費、製造費、性能要件のバランスを取りましょう。高品質の材料を使用すると初期費用は増加する可能性がありますが、ギアボックスの寿命を延ばし、メンテナンス費用を削減できます。
10. 製造元の推奨事項: 適切なサイズとギア材質の選択については、ギアボックスメーカーまたは専門家にご相談ください。彼らは、様々な用途に関する経験と知識に基づいたアドバイスを提供できます。
結局のところ、遊星ギアボックスにおいて信頼性、効率性、そして長寿命を実現するには、適切なサイズとギア材質の選定が不可欠です。負荷、ギア比、材質、潤滑などの要素を考慮することで、ギアボックスがアプリケーションの特定のニーズを満たすことが保証されます。
遊星ギアボックスの設計原理と機能
遊星ギアボックス（遊星歯車減速機とも呼ばれる）は、中心の太陽歯車の周りを回転する1つまたは複数の遊星歯車で構成され、すべてが外輪歯車内に収められたギアボックスの一種です。遊星ギアボックスの設計原理と機能は、この独自の配置に基づいています。
- サンギア: 太陽歯車は中央に配置され、入力軸に接続され、入力源からの動力を遊星歯車に伝達します。
- プラネットギア： 遊星歯車は、太陽歯車の周りを回転する小型歯車です。通常、出力軸に接続されたキャリアに取り付けられています。遊星歯車と太陽歯車の相互作用により、減速とトルク増幅の両方が実現されます。
- リングギア: 外側のリングギアは固定されており、遊星ギアを囲んでいます。遊星ギアの歯はリングギアの歯と噛み合います。リングギアは遊星ギアのハウジングとして機能し、固定された外側の基準点を提供します。
- 関数： 遊星ギアボックスは、入力ギア、出力ギア、遊星ギアの配置を変えることで、様々な減速比を実現します。構成に応じて、太陽ギア、遊星ギア、またはリングギアを入力ギア、出力ギア、または固定ギアとして使用できます。この柔軟性により、遊星ギアボックスは様々なトルクと速度の組み合わせを実現できます。
- ギア減速: 遊星ギアボックスでは、遊星ギアが自転すると同時に太陽ギアの周りを公転します。この二重運動により、複数のギア噛み合い点が形成され、負荷が分散され、トルク伝達が向上します。遊星キャリアに接続された出力軸は、入力軸よりも低速で高トルクで回転します。
- トルク増幅: 遊星歯車と太陽歯車の間に複数の接触点があるため、遊星ギアボックスはトルク増幅を実現できます。ギアの配置により負荷分散と配分が可能になり、効率的なトルク伝達が実現します。
- コンパクトサイズ: 遊星ギアボックスは、ギアを同心円状に積み重ねることでコンパクトな設計を実現しており、スペースが限られている用途に適しています。
- 複数のステージ: 遊星ギアボックスは複数のステージで設計することができ、1つのステージの出力が次のステージの入力となります。この配置により、コンパクトなサイズを維持しながら高い減速比を実現できます。
- 制御された動作: ギアの配置と回転を制御することにより、遊星ギアボックスは前進、後進、さらには可変速度を含むさまざまな動作出力を提供できます。
全体的に、遊星ギアボックスの設計原理により、効率的なトルク伝達、コンパクトなサイズ、高いギア減速、多用途のモーションコントロールが可能になり、自動車、ロボット工学、航空宇宙などの業界のさまざまなアプリケーションに適しています。
編集者：CX 2024-05-16
