Deskripsi Produk
Komponen Transmisi Daya: Peredam Kecepatan, Kotak Gigi Planet untuk Mesin Tekstil
Gearbox planet adalah jenis reduktor dengan keserbagunaan yang luas. Gigi bagian dalam menggunakan baja paduan karbon rendah yang diproses dengan karburisasi, pengerasan, dan penggerindaan atau nitridasi. Gearbox planet memiliki karakteristik ukuran struktur yang kecil, torsi keluaran yang besar, rasio kecepatan yang tinggi, efisiensi tinggi, kinerja yang aman dan andal, dll. Gigi bagian dalam gearbox planet dapat dibagi menjadi gigi lurus dan gigi heliks. Pelanggan dapat memilih reduktor presisi yang tepat sesuai dengan kebutuhan aplikasi.
Deskripsi Produk
Karakteristik:
1. Desain terpisah, lebih banyak pilihan output
2. Dimensi input dan output dapat diubah dengan mudah menggunakan seri gigi lurus.
3. Pembawa planet sangkar penyangga ganda memiliki keandalan tinggi dan cocok untuk CZPT kecepatan tinggi dan sering serta rotasi terbalik.
4. Desain penyangga tunggal dua tahap memiliki kinerja biaya yang tinggi.
5. Alur pasak dapat dibuka untuk poros gaya.
6. Transmisi roda gigi heliks lebih stabil dan memiliki kapasitas beban yang besar.
7. Penempatan yang akurat untuk jarak bebas balik yang rendah.
8. Rentang spesifikasi: 60-120mm
9. Rentang rasio kecepatan: 3-100
10. Rentang akurasi: 1-3 arcmin (P1); 3-5 arcmin (P2)
| Spesifikasi | PW60 | PW90 | PW120 | |||
| Parameter Teknis | ||||||
| Torsi Maksimum | Nm | 1,5 kali torsi nominal | ||||
| Torsi Berhenti Darurat | Nm | Torsi nominal 2,5 kali | ||||
| Beban Radial Maksimum | N | 1350 | 3100 | 6100 | ||
| Beban Aksial Maksimum | N | 630 | 1300 | 2800 | ||
| Kekakuan Torsional | Nm/arcmin | 5 | 10 | 20 | ||
| Kecepatan Input Maksimum | putaran per menit | 6000 | 6000 | 6000 | ||
| Kecepatan Input Terukur | putaran per menit | 4000 | 3000 | 3000 | ||
| Kebisingan | dB | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ||
| Rata-rata Masa Hidup | H | 20000 | ||||
| Efisiensi Beban Penuh | % | L1≥95% L2≥90% | ||||
| Reaksi Balik | P1 | L1 | busur panah | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| L2 | busur panah | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
| Halaman 2 | L1 | busur panah | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| L2 | busur panah | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ||
| Tabel Momen Inersia | L1 | 3 | Kg*cm2 | 0.16 | 0.61 | 3.25 |
| 4 | Kg*cm2 | 0.14 | 0.48 | 2.74 | ||
| 5 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.47 | 2.71 | ||
| 7 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 2.62 | ||
| 8 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 2.62 | ||
| 10 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.40 | 2.57 | ||
| L2 | 12 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.61 | 0.45 | |
| 15 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.61 | 0.45 | ||
| 20 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | ||
| 25 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.40 | 0.40 | ||
| 28 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | ||
| 30 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.67 | 0.45 | ||
| 35 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | ||
| 40 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | ||
| 50 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.40 | 0.40 | ||
| 70 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.40 | 0.40 | ||
| 100 | Kg*cm2 | 0.13 | 0.40 | 0.40 | ||
| Parameter Teknis | Tingkat | Perbandingan | PW60 | PW90 | PW120 | |
| Torsi Terukur | L1 | 3 | Nm | 35 | 100 | 165 |
| 4 | Nm | 43 | 125 | 220 | ||
| 5 | Nm | 43 | 125 | 220 | ||
| 7 | Nm | 40 | 98 | 200 | ||
| 8 | Nm | 40 | 90 | 200 | ||
| 10 | Nm | 25 | 70 | 150 | ||
| L2 | 12 | Nm | 35 | / | 165 | |
| 15 | Nm | 35 | 100 | 165 | ||
| 20 | Nm | 43 | 125 | 220 | ||
| 25 | Nm | 43 | 125 | 220 | ||
| 28 | Nm | 43 | 125 | 220 | ||
| 30 | Nm | 35 | 100 | 165 | ||
| 35 | Nm | 43 | 125 | 210 | ||
| 40 | Nm | 43 | 125 | 210 | ||
| 50 | Nm | 43 | 125 | 210 | ||
| 70 | Nm | 40 | 98 | 200 | ||
| 100 | Nm | 25 | 70 | 150 | ||
| Tingkat Perlindungan | IP65 | |||||
| Suhu Operasi | ºC | –10ºC hingga -90ºC | ||||
| Berat | L1 | kg | 1.2 | 2.8 | 7.6 | |
| L2 | kg | 1.55 | 3.95 | 10.5 | ||
Profil Perusahaan
Pengemasan & Pengiriman
1. Waktu tunggu: 7-10 hari kerja seperti biasa, 20 hari kerja di musim ramai, akan berdasarkan jumlah pesanan yang terperinci;
2. Pengiriman: DHL/ UPS/ FEDEX/ EMS/ TNT
/* 10 Maret 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Mesin Perkakas |
|---|---|
| Kecepatan: | Kecepatan Rendah |
| Fungsi: | Penggerak |
| Perlindungan Casing: | Tipe Tertutup |
| Mode Mulai: | Mulai langsung secara online |
| Sertifikasi: | ISO9001 |
| Contoh: |
US$ 185/Buah
1 Buah (Minimum Pemesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Tantangan dalam Mencapai Rasio Gigi Tinggi dengan Kekompakan pada Kotak Gigi Planet
Mendesain gearbox planet dengan rasio gigi tinggi sambil mempertahankan kekompakan menghadirkan beberapa tantangan:
- Keterbatasan Ruang: Seiring meningkatnya rasio gigi, jumlah tahapan gigi yang dibutuhkan juga meningkat. Hal ini dapat menyebabkan ukuran kotak roda gigi menjadi lebih besar, yang mungkin sulit untuk diakomodasi dalam aplikasi dengan ruang terbatas.
- Menahan Beban: Rasio gigi yang lebih tinggi seringkali mengakibatkan peningkatan beban pada bantalan dan komponen lainnya karena redistribusi gaya. Hal ini dapat memengaruhi daya tahan dan umur pakai gearbox.
- Efisiensi: Setiap tahapan roda gigi menimbulkan kerugian akibat gesekan dan faktor lainnya. Dengan banyak tahapan, efisiensi keseluruhan gearbox dapat menurun, sehingga memengaruhi efisiensi energinya.
- Kompleksitas: Mencapai rasio gigi yang tinggi dapat memerlukan susunan gigi yang kompleks dan komponen tambahan, yang dapat menyebabkan peningkatan kompleksitas dan biaya manufaktur.
- Efek Termal: Rasio gigi yang lebih tinggi dapat menyebabkan peningkatan panas akibat peningkatan gesekan dan beban. Mengelola efek termal menjadi sangat penting untuk mencegah panas berlebih dan kerusakan komponen.
Untuk mengatasi tantangan ini, perancang gearbox menggunakan material canggih, teknik pemesinan presisi, dan susunan bantalan inovatif untuk mengoptimalkan desain agar kompak dan berkinerja baik. Simulasi dan pemodelan komputer memainkan peran penting dalam memprediksi perilaku gearbox dalam berbagai kondisi operasi, membantu memastikan keandalan dan efisiensi.
Perbedaan Antara Konfigurasi Gearbox Planetary Sejajar dan Sudut Kanan
Konfigurasi gearbox planet inline dan right-angle adalah dua desain umum dengan karakteristik berbeda yang cocok untuk berbagai aplikasi. Berikut perbandingan konfigurasi-konfigurasi tersebut:
Gearbox Planetary Sejajar:
- Konfigurasi: Dalam konfigurasi sebaris (inline), poros input dan output sejajar pada sumbu yang sama. Roda gigi matahari, roda gigi planet, dan roda gigi cincin biasanya disusun dalam garis lurus.
- Kekompakan: Gearbox inline lebih ringkas dan memiliki ukuran yang lebih kecil, sehingga cocok untuk aplikasi dengan ruang terbatas.
- Efisiensi: Konfigurasi inline cenderung memiliki efisiensi yang sedikit lebih tinggi karena penyelarasan komponen secara langsung.
- Kecepatan dan Torsi Keluaran: Gearbox inline lebih cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kecepatan output lebih tinggi dan torsi lebih rendah.
- Aplikasi: Komponen-komponen ini umumnya digunakan dalam robotika, konveyor, mesin cetak, dan aplikasi lain di mana ruang menjadi pertimbangan penting.
Gearbox Planetary Sudut Kanan:
- Konfigurasi: Dalam konfigurasi sudut siku-siku, poros input dan output diorientasikan pada sudut 90 derajat satu sama lain. Hal ini memungkinkan perubahan arah transmisi daya.
- Fleksibilitas Ruang: Kotak roda gigi siku menawarkan fleksibilitas dalam pengaturan komponen, sehingga cocok untuk aplikasi yang memerlukan perubahan arah atau di mana kendala ruang mencegah konfigurasi garis lurus.
- Kapasitas Torsi: Konfigurasi sudut siku-siku dapat menangani beban torsi yang lebih tinggi karena peningkatan luas permukaan kontak roda gigi.
- Aplikasi: Alat ini sering digunakan pada derek, lift, sistem konveyor, dan aplikasi yang membutuhkan perubahan arah.
- Efisiensi: Konfigurasi sudut siku-siku mungkin memiliki efisiensi yang sedikit lebih rendah karena kompleksitas persambungan roda gigi yang meningkat dan potensi kerugian tambahan.
Memilih antara konfigurasi sejajar (inline) dan tegak lurus (right-angle) bergantung pada faktor-faktor seperti ruang yang tersedia, torsi dan kecepatan yang dibutuhkan, serta kebutuhan akan perubahan arah transmisi daya. Setiap konfigurasi menawarkan keunggulan yang berbeda berdasarkan kebutuhan spesifik aplikasi tersebut.
Efisiensi Energi pada Gearbox Cacing: Apa yang Dapat Diharapkan
Efisiensi energi dari gearbox cacing merupakan faktor penting yang perlu dipertimbangkan saat mengevaluasi kinerjanya. Berikut adalah hal-hal yang dapat Anda harapkan dalam hal efisiensi energi:
- Kisaran Efisiensi Khas: Gearbox cacing dikenal karena ukurannya yang kompak dan kemampuan reduksi gigi yang tinggi, tetapi efisiensi energinya bisa lebih rendah dibandingkan dengan jenis gearbox lainnya. Efisiensi gearbox cacing biasanya berkisar antara 50% hingga 90%, tergantung pada berbagai faktor seperti desain, kualitas manufaktur, pelumasan, dan kondisi beban.
- Kerugian Bawaan: Gearbox cacing secara inheren melibatkan kontak geser antara cacing dan roda cacing. Kontak geser ini menghasilkan gesekan, yang menyebabkan kehilangan energi dalam bentuk panas. Aksi geser ini juga berkontribusi pada efisiensi yang lebih rendah jika dibandingkan dengan gearbox dengan kontak gelinding.
- Desain Cacing Heliks: Beberapa produsen menawarkan desain gearbox heliks-cacing yang menggabungkan elemen roda gigi heliks dan cacing. Desain ini bertujuan untuk meningkatkan efisiensi dengan menggabungkan roda gigi heliks pada tahap reduksi, yang dapat menghasilkan efisiensi lebih tinggi dibandingkan dengan gearbox cacing tradisional.
- Pelumasan: Pelumasan yang tepat memainkan peran penting dalam meminimalkan gesekan dan meningkatkan efisiensi energi. Menggunakan pelumas berkualitas tinggi dan memastikan gearbox terlumasi dengan baik dapat membantu mengurangi kerugian akibat gesekan.
- Pertimbangan Aplikasi: Meskipun gearbox cacing mungkin memiliki efisiensi energi yang lebih rendah dibandingkan dengan jenis gearbox lainnya, gearbox ini tetap menawarkan keunggulan dalam hal kekompakan, transmisi torsi tinggi, dan kesederhanaan. Oleh karena itu, keputusan untuk menggunakan gearbox cacing harus mempertimbangkan persyaratan spesifik aplikasi, termasuk pertimbangan antara efisiensi energi dan faktor kinerja lainnya.
Saat memilih gearbox cacing, penting untuk mempertimbangkan kompromi antara efisiensi energi, transmisi torsi, ukuran gearbox, dan kebutuhan spesifik aplikasi. Perawatan rutin, pelumasan yang tepat, dan pemilihan gearbox yang dirancang dengan baik dapat berkontribusi untuk mencapai efisiensi energi terbaik dalam batasan teknologi gearbox cacing.
Diedit oleh CX 2024-02-14
