Описание на продукта
Планетни скоростни кутии за редуктор на скоростта на частите за предаване на мощност за текстилни машини
Планетарната скоростна кутия е вид редуктор с широка гъвкавост. Вътрешната предавка използва нисковъглеродна легирана стомана с цементация, закаляване и шлайфане или азотиране. Планетарната скоростна кутия се характеризира с малък размер на конструкцията, голям изходен въртящ момент, високо предавателно число, висока ефективност, безопасна и надеждна работа и др. Вътрешната предавка на планетарната скоростна кутия може да бъде разделена на цилиндрична и спирална предавка. Клиентите могат да изберат правилния прецизен редуктор според нуждите на приложението.
Описание на продукта
Характеристики:
1. Разделен дизайн, повече опции за изход
2. Входните и изходните размери могат да се превключват безпроблемно с правия зъбен ред.
3. Двойният опорен държач на планетарния зъбен вал е с висока надеждност и е подходящ за високоскоростно и често CZPT и обратно въртене.
4. Дизайнът на двустепенна единична опора има висока производителност на разходите
5. Шпонковият канал може да се отвори за силовия вал
6. Спиралната зъбна предавка е по-стабилна и има голяма носеща способност
7. Точно позициониране на ниския клирънс за връщане
8. Диапазон на спецификациите: 60-120 мм
9. Диапазон на предавателното число на скоростта: 3-100
10. Диапазон на точност: 1-3 дъгови минути (P1); 3-5 дъгови минути (P2)
| Спецификации | PW60 | PW90 | PW120 | |||
| Технически параметри | ||||||
| Максимален въртящ момент | Нм | 1,5 пъти номиналния въртящ момент | ||||
| Въртящ момент при аварийно спиране | Нм | 2,5 пъти номиналния въртящ момент | ||||
| Максимално радиално натоварване | Н | 1350 | 3100 | 6100 | ||
| Максимално аксиално натоварване | Н | 630 | 1300 | 2800 | ||
| Торсионна твърдост | Nm/дъгова минута | 5 | 10 | 20 | ||
| Максимална входна скорост | обороти в минута | 6000 | 6000 | 6000 | ||
| Номинална входна скорост | обороти в минута | 4000 | 3000 | 3000 | ||
| Шум | дБ | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ||
| Средна продължителност на живота | ч | 20000 | ||||
| Ефективност при пълно натоварване | % | L1≥95% L2≥90% | ||||
| Връщане на обратната реакция | П1 | Л1 | аркмин | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| Л2 | аркмин | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
| П2 | Л1 | аркмин | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Л2 | аркмин | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ||
| Таблица с моменти на инерция | Л1 | 3 | кг*см² | 0.16 | 0.61 | 3.25 |
| 4 | кг*см² | 0.14 | 0.48 | 2.74 | ||
| 5 | кг*см² | 0.13 | 0.47 | 2.71 | ||
| 7 | кг*см² | 0.13 | 0.45 | 2.62 | ||
| 8 | кг*см² | 0.13 | 0.45 | 2.62 | ||
| 10 | кг*см² | 0.13 | 0.40 | 2.57 | ||
| Л2 | 12 | кг*см² | 0.13 | 0.61 | 0.45 | |
| 15 | кг*см² | 0.13 | 0.61 | 0.45 | ||
| 20 | кг*см² | 0.13 | 0.45 | 0.45 | ||
| 25 | кг*см² | 0.13 | 0.40 | 0.40 | ||
| 28 | кг*см² | 0.13 | 0.45 | 0.45 | ||
| 30 | кг*см² | 0.13 | 0.67 | 0.45 | ||
| 35 | кг*см² | 0.13 | 0.45 | 0.45 | ||
| 40 | кг*см² | 0.13 | 0.45 | 0.45 | ||
| 50 | кг*см² | 0.13 | 0.40 | 0.40 | ||
| 70 | кг*см² | 0.13 | 0.40 | 0.40 | ||
| 100 | кг*см² | 0.13 | 0.40 | 0.40 | ||
| Технически параметър | Ниво | Съотношение | PW60 | PW90 | PW120 | |
| Номинален въртящ момент | Л1 | 3 | Нм | 35 | 100 | 165 |
| 4 | Нм | 43 | 125 | 220 | ||
| 5 | Нм | 43 | 125 | 220 | ||
| 7 | Нм | 40 | 98 | 200 | ||
| 8 | Нм | 40 | 90 | 200 | ||
| 10 | Нм | 25 | 70 | 150 | ||
| Л2 | 12 | Нм | 35 | / | 165 | |
| 15 | Нм | 35 | 100 | 165 | ||
| 20 | Нм | 43 | 125 | 220 | ||
| 25 | Нм | 43 | 125 | 220 | ||
| 28 | Нм | 43 | 125 | 220 | ||
| 30 | Нм | 35 | 100 | 165 | ||
| 35 | Нм | 43 | 125 | 210 | ||
| 40 | Нм | 43 | 125 | 210 | ||
| 50 | Нм | 43 | 125 | 210 | ||
| 70 | Нм | 40 | 98 | 200 | ||
| 100 | Нм | 25 | 70 | 150 | ||
| Степен на защита | IP65 | |||||
| Работна температура | °C | – от 10ºC до -90ºC | ||||
| Тегло | Л1 | кг | 1.2 | 2.8 | 7.6 | |
| Л2 | кг | 1.55 | 3.95 | 10.5 | ||
Профил на компанията
Опаковка и доставка
1. Време за изпълнение: 7-10 работни дни както обикновено, 20 работни дни в натоварен сезон, то ще се базира на подробното количество на поръчката;
2. Доставка: DHL/ UPS/ FEDEX/ EMS/ TNT
/* 10 март 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Машинен инструмент |
|---|---|
| Скорост: | Ниска скорост |
| Функция: | Шофиране |
| Защита на корпуса: | Затворен тип |
| Режим на стартиране: | Директно онлайн стартиране |
| Сертификация: | ISO9001 |
| Проби: |
US$ 185/брой
1 брой (минимална поръчка) | |
|---|
| Персонализиране: |
Налично
| Персонализирана заявка |
|---|
Предизвикателства при постигането на високи предавателни числа с компактност в планетарните скоростни кутии
Проектирането на планетарни скоростни кутии с високи предавателни числа, като същевременно се запазва компактността, представлява няколко предизвикателства:
- Пространствени ограничения: С увеличаване на предавателното число се увеличава и броят на необходимите степени на предавките. Това може да доведе до по-големи размери на скоростната кутия, което може да е трудно за инсталиране в приложения с ограничено пространство.
- Натоварвания на лагерите: По-високите предавателни числа често водят до увеличено натоварване на лагерите и други компоненти поради преразпределението на силите. Това може да повлияе на издръжливостта и живота на скоростната кутия.
- Ефективност: Всяка степен на предавка води до загуби поради триене и други фактори. При множество степени общата ефективност на скоростната кутия може да намалее, което се отразява на нейната енергийна ефективност.
- Сложност: Постигането на високи предавателни числа може да изисква сложни зъбни колела и допълнителни компоненти, което може да доведе до повишена сложност на производството и разходи.
- Термични ефекти: По-високите предавателни числа могат да доведат до по-голямо генериране на топлина поради увеличеното триене и натоварвания. Управлението на топлинните ефекти става от решаващо значение за предотвратяване на прегряване и повреда на компонентите.
За да се справят с тези предизвикателства, конструкторите на скоростни кутии използват съвременни материали, прецизни техники за обработка и иновативни лагерни конструкции, за да оптимизират дизайна както за компактност, така и за производителност. Компютърните симулации и моделиране играят ключова роля в прогнозирането на поведението на скоростната кутия при различни работни условия, което спомага за осигуряване на надеждност и ефективност.
Разлики между конфигурациите на редови и правоъгълни планетарни скоростни кутии
Конфигурациите на редовите и ъгловите планетарни скоростни кутии са два често срещани дизайна с различни характеристики, подходящи за различни приложения. Ето сравнение на тези конфигурации:
Редова планетарна скоростна кутия:
- Конфигурация: При редова конфигурация, входният и изходният вал са подравнени по една и съща ос. Централното зъбно колело, планетарните зъбни колела и коронното зъбно колело обикновено са разположени по права линия.
- Компактност: Редовите скоростни кутии са по-компактни и имат по-малък размер, което ги прави подходящи за приложения с ограничено пространство.
- Ефективност: Редовите конфигурации обикновено имат малко по-висока ефективност поради директното подравняване на компонентите.
- Изходна скорост и въртящ момент: Редовите скоростни кутии са по-подходящи за приложения, които изискват по-високи изходни скорости и по-нисък въртящ момент.
- Приложения: Те се използват често в роботиката, конвейерите, печатарските машини и други приложения, където пространството е от значение.
Планетна скоростна кутия с десен ъгъл:
- Конфигурация: При конфигурация под прав ъгъл, входният и изходният вал са ориентирани под ъгъл от 90 градуса един спрямо друг. Това позволява промяна на посоката на предаване на мощност.
- Гъвкавост на пространството: Правоъгълните редуктори предлагат гъвкавост при подреждането на компонентите, което ги прави подходящи за приложения, които изискват промени в посоката или където ограниченията в пространството предотвратяват праволинейна конфигурация.
- Капацитет на въртящия момент: Правоъгълните конфигурации могат да се справят с по-високи натоварвания от въртящ момент поради увеличената площ на зацепване на зъбното колело.
- Приложения: Те често се използват в кранове, асансьори, конвейерни системи и приложения, изискващи промяна на посоката.
- Ефективност: Правоъгълните конфигурации може да имат малко по-ниска ефективност поради повишената сложност на зацепването на зъбните колела и потенциала за допълнителни загуби.
Изборът между линейна и правоъгълна конфигурация зависи от фактори като налично пространство, необходим въртящ момент и скорост, както и необходимостта от промени в посоката на предаване на мощност. Всяка конфигурация предлага различни предимства, базирани на специфичните нужди на приложението.
Енергийна ефективност на червячна скоростна кутия: Какво да очаквате
Енергийната ефективност на червячната скоростна кутия е важен фактор, който трябва да се вземе предвид при оценката на нейната производителност. Ето какво можете да очаквате по отношение на енергийната ефективност:
- Типичен диапазон на ефективност: Червячните скоростни кутии са известни с компактните си размери и високи възможности за намаляване на предавките, но могат да показват по-ниска енергийна ефективност в сравнение с други видове скоростни кутии. Ефективността на червячната скоростна кутия обикновено е в диапазона от 50% до 90%, в зависимост от различни фактори като дизайн, качество на производство, смазване и условия на натоварване.
- Присъщи загуби: Червячните скоростни кутии по своята същност включват плъзгащ контакт между червяка и червячното колело. Този плъзгащ контакт генерира триене, което води до загуби на енергия под формата на топлина. Плъзгащото действие също допринася за по-ниска ефективност в сравнение с редукторите с търкалящ се контакт.
- Дизайн със спираловиден червяк: Някои производители предлагат конструкции на червячни скоростни кутии с винтови зъбни колела, които комбинират елементи от винтово и червячно зъбно колело. Тези конструкции целят да подобрят ефективността чрез включване на винтови зъбни колела в етапа на редукция, което може да доведе до по-висока ефективност в сравнение с традиционните червячни скоростни кутии.
- Смазване: Правилното смазване играе важна роля за минимизиране на триенето и подобряване на енергийната ефективност. Използването на висококачествени смазочни материали и осигуряването на адекватно смазване на скоростната кутия може да помогне за намаляване на загубите, причинени от триене.
- Съображения за приложение: Въпреки че червячните скоростни кутии може да имат по-ниска енергийна ефективност в сравнение с други видове скоростни кутии, те все пак предлагат предимства по отношение на компактност, предаване на висок въртящ момент и простота. Следователно, решението за използване на червячна скоростна кутия трябва да отчита специфичните изисквания на приложението, включително компромиса между енергийната ефективност и други фактори на производителност.
При избора на червячна скоростна кутия е важно да се вземат предвид компромисите между енергийната ефективност, предаването на въртящия момент, размера на скоростната кутия и специфичните нужди на приложението. Редовната поддръжка, правилното смазване и изборът на добре проектирана скоростна кутия могат да допринесат за постигане на възможно най-добрата енергийна ефективност в рамките на ограниченията на технологията на червячната скоростна кутия.
редактор от CX 2024-02-14
