製品説明
繊維機械用動力伝達部品減速機遊星ギアボックス
遊星ギアボックスは、幅広い用途を持つ減速機の一種です。内歯車は低炭素合金鋼に浸炭焼入れ研磨または窒化処理を施しています。遊星ギアボックスは、小型構造、大きな出力トルク、高速度比、高効率、安全性と信頼性の高い性能などの特徴を備えています。遊星ギアボックスの内歯車は、平歯車とヘリカル歯車に分けられます。お客様は、アプリケーションのニーズに応じて最適な精密減速機をお選びいただけます。
製品説明
特徴:
1. 分割設計、より多くの出力オプション
2. 入力と出力の寸法は、ストレート歯シリーズでシームレスに切り替えることができます。
3.ダブルサポートケージプラネットキャリアは信頼性が高く、高速で頻繁なCZPTおよび逆回転に適しています。
4. 二段シングルサポート設計はコストパフォーマンスに優れています
5. フォースシャフト用のキー溝を開けることができます
6.ヘリカルギア伝動装置はより安定しており、大きな支持力を持っています。
7. 低戻りクリアランスの正確な位置決め
8. 仕様範囲：60～120mm
9. 速度比範囲：3～100
10. 精度範囲：1～3分角（P1）; 3～5分角（P2）
| 仕様 | PW60 | PW90 | PW120 | |||
| 技術的パラメータ | ||||||
| 最大トルク | ナノメートル | 定格トルクの1.5倍 | ||||
| 緊急停止トルク | ナノメートル | 定格トルクの2.5倍 | ||||
| 最大ラジアル荷重 | 北 | 1350 | 3100 | 6100 | ||
| 最大軸方向荷重 | 北 | 630 | 1300 | 2800 | ||
| ねじり剛性 | Nm/アーク分 | 5 | 10 | 20 | ||
| 最大入力速度 | 回転数 | 6000 | 6000 | 6000 | ||
| 定格入力速度 | 回転数 | 4000 | 3000 | 3000 | ||
| ノイズ | dB | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ||
| 平均寿命 | h | 20000 | ||||
| フルロード効率 | % | L1≥95% L2≥90% | ||||
| 反発を返す | P1 | L1 | アークスミン | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| L2 | アークスミン | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
| P2 | L1 | アークスミン | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| L2 | アークスミン | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ||
| 慣性モーメント表 | L1 | 3 | キログラム*平方センチメートル | 0.16 | 0.61 | 3.25 |
| 4 | キログラム*平方センチメートル | 0.14 | 0.48 | 2.74 | ||
| 5 | キログラム*平方センチメートル | 0.13 | 0.47 | 2.71 | ||
| 7 | キログラム*平方センチメートル | 0.13 | 0.45 | 2.62 | ||
| 8 | キログラム*平方センチメートル | 0.13 | 0.45 | 2.62 | ||
| 10 | キログラム*平方センチメートル | 0.13 | 0.40 | 2.57 | ||
| L2 | 12 | キログラム*平方センチメートル | 0.13 | 0.61 | 0.45 | |
| 15 | キログラム*平方センチメートル | 0.13 | 0.61 | 0.45 | ||
| 20 | キログラム*平方センチメートル | 0.13 | 0.45 | 0.45 | ||
| 25 | キログラム*平方センチメートル | 0.13 | 0.40 | 0.40 | ||
| 28 | キログラム*平方センチメートル | 0.13 | 0.45 | 0.45 | ||
| 30 | キログラム*平方センチメートル | 0.13 | 0.67 | 0.45 | ||
| 35 | キログラム*平方センチメートル | 0.13 | 0.45 | 0.45 | ||
| 40 | キログラム*平方センチメートル | 0.13 | 0.45 | 0.45 | ||
| 50 | キログラム*平方センチメートル | 0.13 | 0.40 | 0.40 | ||
| 70 | キログラム*平方センチメートル | 0.13 | 0.40 | 0.40 | ||
| 100 | キログラム*平方センチメートル | 0.13 | 0.40 | 0.40 | ||
| 技術的パラメータ | レベル | 比率 | PW60 | PW90 | PW120 | |
| 定格トルク | L1 | 3 | ナノメートル | 35 | 100 | 165 |
| 4 | ナノメートル | 43 | 125 | 220 | ||
| 5 | ナノメートル | 43 | 125 | 220 | ||
| 7 | ナノメートル | 40 | 98 | 200 | ||
| 8 | ナノメートル | 40 | 90 | 200 | ||
| 10 | ナノメートル | 25 | 70 | 150 | ||
| L2 | 12 | ナノメートル | 35 | / | 165 | |
| 15 | ナノメートル | 35 | 100 | 165 | ||
| 20 | ナノメートル | 43 | 125 | 220 | ||
| 25 | ナノメートル | 43 | 125 | 220 | ||
| 28 | ナノメートル | 43 | 125 | 220 | ||
| 30 | ナノメートル | 35 | 100 | 165 | ||
| 35 | ナノメートル | 43 | 125 | 210 | ||
| 40 | ナノメートル | 43 | 125 | 210 | ||
| 50 | ナノメートル | 43 | 125 | 210 | ||
| 70 | ナノメートル | 40 | 98 | 200 | ||
| 100 | ナノメートル | 25 | 70 | 150 | ||
| 保護の程度 | IP65 | |||||
| 動作温度 | ℃ | – 10℃～-90℃ | ||||
| 重さ | L1 | kg | 1.2 | 2.8 | 7.6 | |
| L2 | kg | 1.55 | 3.95 | 10.5 | ||
会社概要
梱包と配送
1. リードタイム：通常は 7〜10 営業日、繁忙期には 20 営業日。詳細な注文数量に基づきます。
2.配送：DHL/UPS/FEDEX/EMS/TNT
/* 2571年3月10日 17時59分20秒 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 応用： | 工作機械 |
|---|---|
| スピード： | 低速 |
| 関数： | 運転 |
| ケース保護: | 密閉型 |
| 開始モード: | 直接オンライン開始 |
| 認証： | ISO9001 |
| サンプル: |
US$ 185/個
1個(最小注文数) | |
|---|
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
遊星ギアボックスにおけるコンパクトさと高ギア比の両立の課題
コンパクトさを維持しながら高いギア比の遊星ギアボックスを設計するには、いくつかの課題があります。
- スペースの制約: ギア比が大きくなると、必要なギア段数も増加します。これによりギアボックスのサイズが大きくなり、スペースが限られたアプリケーションでは設置が困難になる可能性があります。
- ベアリング荷重: ギア比が高くなると、力の再分配によりベアリングやその他の部品への負荷が増加することが多く、ギアボックスの耐久性と寿命に影響を与える可能性があります。
- 効率： 各ギア段は摩擦などの要因により損失を発生させます。段数が増えると、ギアボックス全体の効率が低下し、エネルギー効率に影響を与える可能性があります。
- 複雑： 高いギア比を実現するには、複雑なギア配置と追加のコンポーネントが必要になる場合があり、製造の複雑さとコストが増加する可能性があります。
- 熱の影響: ギア比が高くなると、摩擦と負荷の増加により発熱量が増加します。過熱や部品の故障を防ぐには、熱の影響を管理することが不可欠です。
これらの課題に対処するため、ギアボックス設計者は、先進的な材料、精密な加工技術、革新的なベアリング配置を駆使し、コンパクトさと性能の両方を実現する設計を最適化しています。コンピューターシミュレーションとモデリングは、さまざまな動作条件下でのギアボックスの挙動を予測する上で重要な役割を果たし、信頼性と効率性を確保するのに役立ちます。
インライン型と直角型の遊星ギアボックス構成の違い
インライン型と直角型の遊星ギアボックス構成は、それぞれ異なる特性を持ち、様々な用途に適した一般的な設計です。以下に、これらの構成の比較を示します。
インラインプラネタリーギアボックス：
- 構成： インライン構成では、入力軸と出力軸が同一軸上に配置されます。太陽歯車、遊星歯車、リングギアは通常、一直線上に配置されます。
- コンパクトさ: インライン ギアボックスはよりコンパクトで設置面積が小さいため、スペースが限られている用途に適しています。
- 効率： インライン構成では、コンポーネントが直接配置されるため、効率が若干高くなる傾向があります。
- 出力速度とトルク: インライン ギアボックスは、より高い出力速度とより低いトルクを必要とするアプリケーションに適しています。
- 用途: これらは、ロボット、コンベア、印刷機、およびスペースが考慮されるその他のアプリケーションでよく使用されます。
直角遊星ギアボックス:
- 構成： 直角構成では、入力軸と出力軸が互いに90度の角度で配置されます。これにより、動力伝達方向を変えることができます。
- スペースの柔軟性: 直角ギアボックスはコンポーネントの配置に柔軟性を提供するため、方向の変更が必要なアプリケーションや、スペースの制約により直線構成が不可能なアプリケーションに適しています。
- トルク容量: 直角構成では、ギアのかみ合い面積が大きくなるため、より高いトルク負荷を処理できます。
- 用途: クレーン、エレベーター、コンベア システム、方向転換が必要なアプリケーションなどでよく使用されます。
- 効率： 直角構成では、ギアのかみ合いが複雑になり、損失が増える可能性があるため、効率がわずかに低下する可能性があります。
インライン構成と直角構成のどちらを選択するかは、利用可能なスペース、必要なトルクと速度、動力伝達方向の変更の必要性などの要因によって異なります。それぞれの構成は、アプリケーションの特定のニーズに基づいて、それぞれ異なる利点を提供します。
ウォームギアボックスのエネルギー効率：期待される効果
ウォームギアボックスのエネルギー効率は、その性能を評価する際に考慮すべき重要な要素です。エネルギー効率に関しては、以下のようなことが期待できます。
- 標準的な効率範囲: ウォームギアボックスはコンパクトなサイズと高い減速性能で知られていますが、他のタイプのギアボックスと比較してエネルギー効率が低い場合があります。ウォームギアボックスの効率は、設計、製造品質、潤滑、負荷条件などの様々な要因によって異なりますが、通常50%から90%の範囲となります。
- 固有の損失: ウォームギアボックスは、ウォームとウォームホイールの間に滑り接触を本質的に伴います。この滑り接触によって摩擦が生じ、熱という形でエネルギー損失が発生します。また、滑り動作は、転がり接触のギアボックスと比較して効率を低下させる一因となります。
- ヘリカルウォーム設計: 一部のメーカーは、ヘリカルギアとウォームギアの要素を組み合わせたヘリカルウォームギアボックス設計を提供しています。これらの設計は、減速段にヘリカルギアを組み込むことで効率を向上させることを目的としており、従来のウォームギアボックスと比較して高い効率を実現できます。
- 潤滑: 適切な潤滑は、摩擦を最小限に抑え、エネルギー効率を向上させる上で重要な役割を果たします。高品質の潤滑剤を使用し、ギアボックスが適切に潤滑されていることを確認することで、摩擦による損失を削減できます。
- アプリケーションの考慮事項: ウォームギアボックスは他のタイプのギアボックスと比較してエネルギー効率が低い場合がありますが、それでもコンパクトさ、高いトルク伝達、そしてシンプルさといった利点があります。したがって、ウォームギアボックスの使用を決定する際には、エネルギー効率とその他の性能要因とのトレードオフを含め、アプリケーションの具体的な要件を考慮する必要があります。
ウォームギアボックスを選択する際には、エネルギー効率、トルク伝達、ギアボックスのサイズ、そしてアプリケーションの具体的なニーズとの間のトレードオフを考慮することが不可欠です。定期的なメンテナンス、適切な潤滑、そして適切に設計されたギアボックスの選択は、ウォームギアボックス技術の限界内で可能な限り最高のエネルギー効率を達成することに貢献します。
編集者 CX 2024-02-14
