Описание продукта
Планетарные редукторы с изменяемой скоростью вращения для передачи мощности в текстильном оборудовании.
Планетарный редуктор — это тип редуктора с широким спектром применения. Внутренние шестерни изготавливаются из низкоуглеродистой легированной стали методом цементации, закалки и шлифовки или азотирования. Планетарный редуктор отличается малыми габаритами, большим выходным крутящим моментом, высоким передаточным отношением, высокой эффективностью, безопасностью и надежностью работы и т.д. Внутренние шестерни планетарного редуктора могут быть прямозубыми и косозубыми. Заказчики могут выбрать подходящий прецизионный редуктор в соответствии с потребностями применения.
Описание продукта
Характеристики:
1. Раздельная конструкция, больше вариантов вывода.
2. Входные и выходные размеры можно плавно переключать с помощью серии с прямыми зубьями.
3. Планетарный носитель с двойной опорной клеткой обладает высокой надежностью и подходит для высокоскоростных и частых фазовых переходов с фазовым сдвигом и реверсивного вращения.
4. Конструкция двухступенчатой одноопорной системы обладает высокой экономической эффективностью.
5. Шпоночный паз можно открыть для силового вала.
6. Косозубая передача более стабильна и обладает большей несущей способностью.
7. Точное позиционирование зазора для возврата в исходное положение.
8. Диапазон технических характеристик: 60-120 мм
9. Диапазон передаточных чисел: 3-100
10. Диапазон точности: 1-3 угловые минуты (P1); 3-5 угловых минут (P2)
| Технические характеристики | ПВ60 | ПВ90 | ПВ120 | |||
| Технические параметры | ||||||
| Максимальный крутящий момент | Нм | 1,5-кратный номинальный крутящий момент | ||||
| Момент экстренной остановки | Нм | 2,5-кратный номинальный крутящий момент | ||||
| Максимальная радиальная нагрузка | Н | 1350 | 3100 | 6100 | ||
| Максимальная осевая нагрузка | Н | 630 | 1300 | 2800 | ||
| Жесткость на кручение | Нм/угл.мин | 5 | 10 | 20 | ||
| Максимальная скорость ввода | об/мин | 6000 | 6000 | 6000 | ||
| Номинальная входная скорость | об/мин | 4000 | 3000 | 3000 | ||
| Шум | дБ | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ||
| Средняя продолжительность жизни | час | 20000 | ||||
| Эффективность полной нагрузки | % | L1≥95% L2≥90% | ||||
| Обратная реакция | П1 | Л1 | аркмин | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| Л2 | аркмин | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
| П2 | Л1 | аркмин | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Л2 | аркмин | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ||
| Таблица момента инерции | Л1 | 3 | кг*см2 | 0.16 | 0.61 | 3.25 |
| 4 | кг*см2 | 0.14 | 0.48 | 2.74 | ||
| 5 | кг*см2 | 0.13 | 0.47 | 2.71 | ||
| 7 | кг*см2 | 0.13 | 0.45 | 2.62 | ||
| 8 | кг*см2 | 0.13 | 0.45 | 2.62 | ||
| 10 | кг*см2 | 0.13 | 0.40 | 2.57 | ||
| Л2 | 12 | кг*см2 | 0.13 | 0.61 | 0.45 | |
| 15 | кг*см2 | 0.13 | 0.61 | 0.45 | ||
| 20 | кг*см2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | ||
| 25 | кг*см2 | 0.13 | 0.40 | 0.40 | ||
| 28 | кг*см2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | ||
| 30 | кг*см2 | 0.13 | 0.67 | 0.45 | ||
| 35 | кг*см2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | ||
| 40 | кг*см2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | ||
| 50 | кг*см2 | 0.13 | 0.40 | 0.40 | ||
| 70 | кг*см2 | 0.13 | 0.40 | 0.40 | ||
| 100 | кг*см2 | 0.13 | 0.40 | 0.40 | ||
| Технические параметры | Уровень | Соотношение | ПВ60 | ПВ90 | ПВ120 | |
| Номинальный крутящий момент | Л1 | 3 | Нм | 35 | 100 | 165 |
| 4 | Нм | 43 | 125 | 220 | ||
| 5 | Нм | 43 | 125 | 220 | ||
| 7 | Нм | 40 | 98 | 200 | ||
| 8 | Нм | 40 | 90 | 200 | ||
| 10 | Нм | 25 | 70 | 150 | ||
| Л2 | 12 | Нм | 35 | / | 165 | |
| 15 | Нм | 35 | 100 | 165 | ||
| 20 | Нм | 43 | 125 | 220 | ||
| 25 | Нм | 43 | 125 | 220 | ||
| 28 | Нм | 43 | 125 | 220 | ||
| 30 | Нм | 35 | 100 | 165 | ||
| 35 | Нм | 43 | 125 | 210 | ||
| 40 | Нм | 43 | 125 | 210 | ||
| 50 | Нм | 43 | 125 | 210 | ||
| 70 | Нм | 40 | 98 | 200 | ||
| 100 | Нм | 25 | 70 | 150 | ||
| Степень защиты | IP65 | |||||
| Рабочая температура | ºC | от –10ºC до -90ºC | ||||
| Масса | Л1 | кг | 1.2 | 2.8 | 7.6 | |
| Л2 | кг | 1.55 | 3.95 | 10.5 | ||
Профиль компании
Упаковка и доставка
1. Срок выполнения заказа: обычно 7-10 рабочих дней, в пиковый сезон — 20 рабочих дней; срок зависит от количества заказанных товаров.
2. Доставка: DHL/ UPS/ FEDEX/ EMS/ TNT
/* 10 марта 2571 г., 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Станок |
|---|---|
| Скорость: | Низкая скорость |
| Функция: | Вождение |
| Защита корпуса: | Закрытый тип |
| Режим запуска: | Прямой онлайн-запуск |
| Сертификация: | ISO9001 |
| Образцы: |
US$ 185/штука
1 штука (минимальный заказ) | |
|---|
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
Проблемы достижения высоких передаточных чисел при компактных размерах планетарных редукторов
Разработка планетарных редукторов с высокими передаточными числами при сохранении компактности сопряжена с рядом трудностей:
- Ограничения по площади: С увеличением передаточного отношения увеличивается и количество необходимых ступеней редуктора. Это может привести к увеличению размеров редуктора, что может создать сложности при размещении в условиях ограниченного пространства.
- Нагрузки на подшипники: Более высокие передаточные числа часто приводят к увеличению нагрузки на подшипники и другие компоненты из-за перераспределения сил. Это может повлиять на долговечность и срок службы коробки передач.
- Эффективность: На каждой ступени редуктора возникают потери из-за трения и других факторов. При наличии нескольких ступеней общая эффективность редуктора может снижаться, что влияет на его энергоэффективность.
- Сложность: Для достижения высоких передаточных чисел может потребоваться сложная конструкция зубчатых передач и дополнительные компоненты, что может привести к увеличению сложности и стоимости производства.
- Тепловые эффекты: Более высокие передаточные числа могут приводить к большему выделению тепла из-за повышенного трения и нагрузок. Управление тепловыми эффектами становится крайне важным для предотвращения перегрева и выхода компонентов из строя.
Для решения этих задач конструкторы редукторов используют передовые материалы, методы точной обработки и инновационные конструкции подшипников, оптимизируя конструкцию как с точки зрения компактности, так и производительности. Компьютерное моделирование играет решающую роль в прогнозировании поведения редуктора в различных условиях эксплуатации, помогая обеспечить надежность и эффективность.
Различия между рядными и угловыми планетарными редукторами
Планетарные редукторы с прямым и угловым расположением — это две распространенные конструкции с различными характеристиками, подходящие для разных областей применения. Вот сравнение этих конфигураций:
Рядный планетарный редуктор:
- Конфигурация: В линейной конфигурации входной и выходной валы выровнены вдоль одной оси. Солнечная шестерня, планетарные шестерни и кольцевая шестерня обычно расположены по прямой линии.
- Компактность: Рядные редукторы более компактны и занимают меньше места, что делает их подходящими для применений с ограниченным пространством.
- Эффективность: Встроенные в линию конфигурации, как правило, обладают несколько большей эффективностью благодаря прямому расположению компонентов.
- Выходная скорость и крутящий момент: Рядные редукторы лучше подходят для применений, требующих более высоких скоростей вращения и меньшего крутящего момента.
- Приложения: Они широко используются в робототехнике, конвейерах, печатных машинах и других областях, где важен фактор пространства.
Планетарный редуктор с прямым углом поворота:
- Конфигурация: В конфигурации с прямым углом входной и выходной валы расположены под углом 90 градусов друг к другу. Это позволяет изменять направление передачи мощности.
- Гибкость планировки: Угловые редукторы обеспечивают гибкость в расположении компонентов, что делает их подходящими для применений, требующих изменения направления движения или где ограничения по пространству не позволяют использовать прямолинейную конфигурацию.
- Крутящий момент: Благодаря увеличенной площади зацепления шестерен, угловые соединения способны выдерживать более высокие крутящие моменты.
- Приложения: Они часто используются в кранах, лифтах, конвейерных системах и в системах, требующих изменения направления движения.
- Эффективность: Угловые конфигурации могут иметь несколько меньшую эффективность из-за повышенной сложности зацепления зубчатых передач и потенциального увеличения потерь.
Выбор между линейной и угловой конфигурациями зависит от таких факторов, как доступное пространство, требуемый крутящий момент и скорость, а также необходимость изменения направления передачи мощности. Каждая конфигурация предлагает свои преимущества в зависимости от конкретных потребностей применения.
Энергоэффективность червячного редуктора: чего ожидать
Энергоэффективность червячного редуктора — важный фактор, который следует учитывать при оценке его производительности. Вот чего можно ожидать с точки зрения энергоэффективности:
- Типичный диапазон эффективности: Червячные редукторы известны своими компактными размерами и высокой степенью редукции, но по сравнению с другими типами редукторов они могут демонстрировать более низкую энергоэффективность. КПД червячного редуктора обычно находится в диапазоне от 50% до 90% в зависимости от различных факторов, таких как конструкция, качество изготовления, смазка и условия нагрузки.
- Внутренние потери: В червячных редукторах по своей природе используется скользящий контакт между червяком и червячным колесом. Этот скользящий контакт создает трение, приводящее к потерям энергии в виде тепла. Скольжение также способствует снижению эффективности по сравнению с редукторами, в которых контакт осуществляется качением.
- Конструкция в виде спирального червя: Некоторые производители предлагают конструкции редукторов с косозубыми шестернями, сочетающие в себе элементы косозубых и червячных передач. Цель таких конструкций — повышение эффективности за счет использования косозубых шестерен на редукторе, что может привести к более высокой эффективности по сравнению с традиционными червячными редукторами.
- Смазка: Правильная смазка играет важную роль в минимизации трения и повышении энергоэффективности. Использование высококачественных смазочных материалов и обеспечение надлежащей смазки редуктора могут помочь снизить потери из-за трения.
- Рекомендации по применению: Хотя червячные редукторы могут обладать меньшей энергоэффективностью по сравнению с другими типами редукторов, они все же имеют преимущества с точки зрения компактности, передачи высокого крутящего момента и простоты. Поэтому при принятии решения об использовании червячного редуктора следует учитывать специфические требования применения, включая компромисс между энергоэффективностью и другими факторами производительности.
При выборе червячного редуктора крайне важно учитывать компромиссы между энергоэффективностью, передачей крутящего момента, размерами редуктора и конкретными потребностями применения. Регулярное техническое обслуживание, надлежащая смазка и выбор хорошо спроектированного редуктора могут способствовать достижению максимально возможной энергоэффективности в рамках ограничений технологии червячных редукторов.
Редактор: CX, 14.02.2024
