Popis produktu
Převodovka s reduktorem rychlosti pro textilní stroje
Planetová převodovka je druh reduktoru s širokou všestranností. Vnitřní ozubené kolo využívá proces cementace a broušení z nízkouhlíkové legované oceli. Planetová převodovka se vyznačuje malými konstrukčními rozměry, velkým výstupním točivým momentem, vysokým převodovým poměrem, vysokou účinností, bezpečným a spolehlivým výkonem atd. Vnitřní ozubené kolo planetové převodovky lze rozdělit na čelní a šikmé ozubené kolo. Zákazníci si mohou vybrat správný přesný reduktor podle potřeb aplikace.
Popis produktu
Charakteristika:
1. Rozdělený design, více možností výstupu
2. Vstupní a výstupní rozměry lze plynule přepínat u řady s rovnými zuby
3. Unášeč planet s dvojitou podpěrnou klecí má vysokou spolehlivost a je vhodný pro vysokorychlostní a časté otáčení CZPT a reverzní rotaci.
4. Konstrukce dvoustupňové jednopodlažní podpěry má vysokou cenovou užitnou hodnotu
5. Drážka pro pero může být otevřena pro hřídel síly
6. Šroubový převod je stabilnější a má velkou únosnost
7. Přesné umístění nízké vratné vůle
8. Rozsah specifikací: 60-120 mm
9. Rozsah převodového poměru: 3-100
10. Rozsah přesnosti: 1–3 úhlových minut (P1); 3–5 úhlových minut (P2)
| Specifikace | PW60 | PW90 | PW120 | |||
| Technické parametry | ||||||
| Max. točivý moment | Nm | 1,5násobek jmenovitého točivého momentu | ||||
| Točivý moment nouzového zastavení | Nm | 2,5násobek jmenovitého točivého momentu | ||||
| Max. radiální zatížení | N | 1350 | 3100 | 6100 | ||
| Max. axiální zatížení | N | 630 | 1300 | 2800 | ||
| Torzní tuhost | Nm/úhlová minuta | 5 | 10 | 20 | ||
| Max. vstupní rychlost | otáčky za minutu | 6000 | 6000 | 6000 | ||
| Jmenovité vstupní otáčky | otáčky za minutu | 4000 | 3000 | 3000 | ||
| Hluk | dB | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ||
| Průměrná doba života | hod. | 20000 | ||||
| Účinnost při plném zatížení | % | L1≥95% L2≥90% | ||||
| Zpětná vůle | P1 | L1 | úhlová minuta | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| L2 | úhlová minuta | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
| P2 | L1 | úhlová minuta | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| L2 | úhlová minuta | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ||
| Tabulka momentů setrvačnosti | L1 | 3 | kg*cm2 | 0.16 | 0.61 | 3.25 |
| 4 | kg*cm2 | 0.14 | 0.48 | 2.74 | ||
| 5 | kg*cm2 | 0.13 | 0.47 | 2.71 | ||
| 7 | kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 2.62 | ||
| 8 | kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 2.62 | ||
| 10 | kg*cm2 | 0.13 | 0.40 | 2.57 | ||
| L2 | 12 | kg*cm2 | 0.13 | 0.61 | 0.45 | |
| 15 | kg*cm2 | 0.13 | 0.61 | 0.45 | ||
| 20 | kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | ||
| 25 | kg*cm2 | 0.13 | 0.40 | 0.40 | ||
| 28 | kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | ||
| 30 | kg*cm2 | 0.13 | 0.67 | 0.45 | ||
| 35 | kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | ||
| 40 | kg*cm2 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | ||
| 50 | kg*cm2 | 0.13 | 0.40 | 0.40 | ||
| 70 | kg*cm2 | 0.13 | 0.40 | 0.40 | ||
| 100 | kg*cm2 | 0.13 | 0.40 | 0.40 | ||
| Technický parametr | Úroveň | Poměr | PW60 | PW90 | PW120 | |
| Jmenovitý točivý moment | L1 | 3 | Nm | 35 | 100 | 165 |
| 4 | Nm | 43 | 125 | 220 | ||
| 5 | Nm | 43 | 125 | 220 | ||
| 7 | Nm | 40 | 98 | 200 | ||
| 8 | Nm | 40 | 90 | 200 | ||
| 10 | Nm | 25 | 70 | 150 | ||
| L2 | 12 | Nm | 35 | / | 165 | |
| 15 | Nm | 35 | 100 | 165 | ||
| 20 | Nm | 43 | 125 | 220 | ||
| 25 | Nm | 43 | 125 | 220 | ||
| 28 | Nm | 43 | 125 | 220 | ||
| 30 | Nm | 35 | 100 | 165 | ||
| 35 | Nm | 43 | 125 | 210 | ||
| 40 | Nm | 43 | 125 | 210 | ||
| 50 | Nm | 43 | 125 | 210 | ||
| 70 | Nm | 40 | 98 | 200 | ||
| 100 | Nm | 25 | 70 | 150 | ||
| Stupeň ochrany | IP65 | |||||
| Provozní teplota | °C | – 10 °C až -90 °C | ||||
| Hmotnost | L1 | kg | 1.2 | 2.8 | 7.6 | |
| L2 | kg | 1.55 | 3.95 | 10.5 | ||
Profil společnosti
Balení a doprava
1. Dodací lhůta: 7-10 pracovních dnů jako obvykle, 20 pracovních dnů v rušné sezóně, bude se odvíjet od podrobného objednaného množství;
2. Dodání: DHL/UPS/FEDEX/EMS/TNT
/* 10. března 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikace: | Obráběcí stroj |
|---|---|
| Rychlost: | Nízká rychlost |
| Funkce: | Řízení |
| Ochrana pouzdra: | Uzavřený typ |
| Spouštěcí režim: | Přímé online spuštění |
| Osvědčení: | ISO9001 |
| Vzorky: |
US$ 185 kusů
1 kus (minimální objednávka) | |
|---|
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
Problémy s dosahováním vysokých převodových poměrů s kompaktní konstrukcí planetových převodovek
Navrhování planetových převodovek s vysokými převodovými poměry při zachování kompaktnosti představuje několik výzev:
- Prostorová omezení: S rostoucím převodovým poměrem se zvyšuje i počet potřebných převodových stupňů. To může vést k větším rozměrům převodovek, což může být obtížné v aplikacích s omezeným prostorem.
- Zatížení ložisek: Vyšší převodové poměry často vedou ke zvýšenému zatížení ložisek a dalších součástí v důsledku přerozdělení sil. To může ovlivnit odolnost a životnost převodovky.
- Účinnost: Každý převodový stupeň způsobuje ztráty v důsledku tření a dalších faktorů. U více stupňů se může celková účinnost převodovky snížit, což ovlivňuje její energetickou účinnost.
- Složitost: Dosažení vysokých převodových poměrů může vyžadovat složité uspořádání převodů a další komponenty, což může vést ke zvýšené výrobní složitosti a nákladům.
- Tepelné účinky: Vyšší převodové poměry mohou vést k většímu zahřívání v důsledku zvýšeného tření a zatížení. Řízení tepelných účinků je klíčové pro prevenci přehřátí a selhání součástí.
Aby se s těmito výzvami vypořádali, používají konstruktéři převodovek pokročilé materiály, přesné obráběcí techniky a inovativní uspořádání ložisek, aby optimalizovali konstrukci z hlediska kompaktnosti i výkonu. Počítačové simulace a modelování hrají klíčovou roli v predikci chování převodovky za různých provozních podmínek, což pomáhá zajistit spolehlivost a účinnost.
Rozdíly mezi konfiguracemi řadových a pravoúhlých planetových převodovek
Konfigurace řadových a pravoúhlých planetových převodovek jsou dvě běžné konstrukce s odlišnými vlastnostmi, které jsou vhodné pro různé aplikace. Zde je srovnání těchto konfigurací:
Řadová planetová převodovka:
- Konfigurace: V řadovém uspořádání jsou vstupní a výstupní hřídele uspořádány podél stejné osy. Centrální kolo, planetová kola a korunové kolo jsou obvykle uspořádány v přímce.
- Kompaktnost: Řadové převodovky jsou kompaktnější a mají menší rozměry, takže jsou vhodné pro aplikace s omezeným prostorem.
- Účinnost: Řadové konfigurace mívají mírně vyšší účinnost díky přímému zarovnání komponent.
- Výstupní otáčky a točivý moment: Řadové převodovky jsou vhodnější pro aplikace, které vyžadují vyšší výstupní otáčky a nižší točivý moment.
- Aplikace: Běžně se používají v robotice, dopravnících, tiskařských strojích a dalších aplikacích, kde je důležitý prostor.
Pravoúhlá planetová převodovka:
- Konfigurace: V pravoúhlém uspořádání jsou vstupní a výstupní hřídele orientovány v úhlu 90 stupňů vůči sobě. To umožňuje změnu směru přenosu výkonu.
- Flexibilita prostoru: Pravoúhlé převodovky nabízejí flexibilitu v uspořádání součástí, díky čemuž jsou vhodné pro aplikace, které vyžadují změny směru nebo kde prostorová omezení brání přímé konfiguraci.
- Točivý moment: Pravoúhlé konfigurace zvládnou vyšší točivé momenty díky zvětšené ploše záběru ozubeného kola.
- Aplikace: Často se používají v jeřábech, výtazích, dopravníkových systémech a aplikacích vyžadujících změnu směru.
- Účinnost: Pravoúhlé konfigurace mohou mít mírně nižší účinnost kvůli zvýšené složitosti záběru ozubených kol a potenciálu pro další ztráty.
Volba mezi řadovou a pravoúhlou konfigurací závisí na faktorech, jako je dostupný prostor, požadovaný točivý moment a otáčky a potřeba změn směru přenosu výkonu. Každá konfigurace nabízí odlišné výhody založené na specifických potřebách aplikace.
Energetická účinnost šnekové převodovky: Co očekávat
Energetická účinnost šnekové převodovky je důležitým faktorem, který je třeba zvážit při hodnocení jejího výkonu. Zde je to, co můžete očekávat z hlediska energetické účinnosti:
- Typický rozsah účinnosti: Šnekové převodovky jsou známé svou kompaktní velikostí a vysokou schopností redukce převodů, ale ve srovnání s jinými typy převodovek mohou vykazovat nižší energetickou účinnost. Účinnost šnekové převodovky se obvykle pohybuje v rozmezí 50% až 90% v závislosti na různých faktorech, jako je konstrukce, kvalita výroby, mazání a podmínky zatížení.
- Inherentní ztráty: Šnekové převodovky ze své podstaty zahrnují kluzný kontakt mezi šnekem a šnekovým kolem. Tento kluzný kontakt generuje tření, které vede ke ztrátám energie ve formě tepla. Kluzný pohyb také přispívá k nižší účinnosti ve srovnání s převodovkami s valivým kontaktem.
- Šroubovitý šnekový design: Někteří výrobci nabízejí konstrukce šnekových převodovek, které kombinují prvky šnekového a šikmého soukolí. Tyto konstrukce si kladou za cíl zlepšit účinnost začleněním šnekových ozubených kol do redukčního stupně, což může vést k vyšší účinnosti ve srovnání s tradičními šnekovými převodovkami.
- Mazání: Správné mazání hraje významnou roli při minimalizaci tření a zlepšení energetické účinnosti. Používání vysoce kvalitních maziv a zajištění dostatečného mazání převodovky může pomoci snížit ztráty způsobené třením.
- Úvahy o aplikaci: I když šnekové převodovky mohou mít ve srovnání s jinými typy převodovek nižší energetickou účinnost, stále nabízejí výhody, pokud jde o kompaktnost, přenos vysokého točivého momentu a jednoduchost. Rozhodnutí o použití šnekové převodovky by proto mělo zohlednit specifické požadavky aplikace, včetně kompromisu mezi energetickou účinností a dalšími výkonnostními faktory.
Při výběru šnekové převodovky je nezbytné zvážit kompromisy mezi energetickou účinností, přenosem točivého momentu, velikostí převodovky a specifickými potřebami aplikace. Pravidelná údržba, správné mazání a výběr dobře navržené převodovky mohou přispět k dosažení nejlepší možné energetické účinnosti v rámci omezení technologie šnekových převodovek.
editor od CX 2024-02-14
