Produktbeskrivelse
Produktbeskrivelse
NDV200-seriens planetgear er designet og bearbejdet som en enkelt enhed med specielle koniske rullelejer for at give høj radial belastning, højt drejningsmoment, ultrapræcision og lille størrelse. NDV200-serien anvendes i meget stive industrier såsom fiberoptisk laserudstyr, gulvbaneudstyr, robotter med syvende akse, parallelle robotværktøjsmaskiner (spiderhånd) og roterende arme.
Produktnavn: Højpræcisions planetarisk reduktionsgear
Produktserie: NDV200-serien
Produktegenskaber: højt drejningsmoment, høj belastning, ultrapræcision, lille størrelse
Produktbeskrivelse:
Integreret designkoncept med højstyrkelejer sikrer, at selve produktet er holdbart og effektivt
En række forskellige outputidéer, såsom akseludgang, flange og gear, er tilgængelige.
1 bueminut ≤ slør ≤ 3 bueminutter
Reduktionsforhold fra 3 til 100
Steldesign: øger drejningsmomentet og optimerer kraftoverførslen
Optimeret valg af olietætninger: reducerer friktion og lamineringstransmissionseffektivitet
Beskyttelsesklasse IP65
Garanti: 2 år
Detaljerede billeder
Vores fordele
Højt drejningsmoment
Høj belastning
ultrapræcision
Lille størrelse
Produktparametre
| Segmentnummer | Enkelt segment | ||||
| Forhold | jeg | 4 | 5 | 7 | 10 |
| Nominelt udgangsmoment | Nm | 1040 | 1140 | 1040 | 850 |
| Nødstopmoment | Nm | Tre gange maksimalt udgangsmoment | |||
| Nominel indgangshastighed | Omdrejninger | 3000 | |||
| Maksimal indgangshastighed | Omdrejninger | 6000 | |||
| Ultrapræcis tilbageslag | buemin | ≤1 | |||
| Præcisions-tilbageslag | buemin | ≤3 | |||
| Standard tilbageslag | buemin | ≤5 | |||
| Torsionsstivhed | Nm/buemin | 440 | |||
| Maks. bøjningsmoment | Nm | 3530 | |||
| Maks. aksial kraft | N | 17000 | |||
| Levetid | time | 30000 (15000 under kontinuerlig drift) | |||
| Effektivitet | % | ≥97% | |||
| Vægt | kg | 31.6 | |||
| Driftstemperatur | ºC | -10ºC~+90ºC | |||
| Smøring | Syntetisk fedt | ||||
| Beskyttelsesklasse | IP64 | ||||
| Monteringsposition | Alle retninger | ||||
| Støjniveau (N1 = 3000 o/min, uden belastning) | dB(A) | ≤67 | |||
| Roterende inerti | kg·cm² | 25.03 | 23.29 | 22.48 | 22.51 |
Gældende industri
Certificeringer
Firmaprofil
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd. er et datterselskab af DESBOER (Kina), der er dedikeret til design, udvikling, kundetilpasset produktion og salg af højpræcisions planetgearkasser som en af teknologivirksomhederne. Vores virksomhed har over 10 års erfaring inden for design, produktion og salg. Hovedprodukterne er højpræcisions planetgearkasser, gear, tandstænger osv. med høj kvalitet, kort leveringstid, høj omkostningseffektivitet og andre fordele for bedre at imødekomme efterspørgslen fra globale kunder. Det er værd at bemærke, at vi fjerner mellemledssalg fra fabrikken direkte til kunderne, så du kan få den mest ideelle pris og samtidig få vores service af højeste kvalitet.
Om forskning
For at styrke produkternes fordele på det internationale marked har hovedvirksomheden i Kyoto, Japan, etableret KABUSHIKIKAISYA KYOEKI, der primært beskæftiger sig med udvikling af DESBOER højpræcisions planetariske reducergear, højpræcisionsudvikling af transmissionskomponenter og lignende, for at levere den mest avancerede designteknologi og produkter af højeste kvalitet til det internationale marked.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Eftersalgsservice: | 2 år |
|---|---|
| Garanti: | 2 år |
| Logotryk: | med logotryk |
| Størrelse: | Ndv140 |
| Tilpasset: | Tilpasset |
| Type: | Gearkasse |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|

Indvirkning af tanddesign og -profil på planetgearkassers effektivitet
Design og profil af tandhjul har en betydelig indflydelse på planetgearkassers effektivitet:
- Tandprofil: Tandprofilen, såsom evolvente, cykloide eller modificerede profiler, påvirker kontaktmønsteret og belastningsfordelingen mellem tandhjulstænderne. En optimeret profil minimerer spændingskoncentrationen og sikrer jævn indgribning, hvilket bidrager til højere effektivitet.
- Tandform: Formen på tandhjulet påvirker mængden af glidende og rullende bevægelse under indgreb. Tandhjul, der er designet til mere rulning og mindre glidende bevægelse, reducerer friktion og slid, hvilket forbedrer den samlede effektivitet.
- Trykvinkel: Trykvinklen, hvormed tandhjulet griber ind, påvirker kraftfordelingen og effektiviteten. Større trykvinkler kan føre til højere effektivitet på grund af forbedret lastfordeling, men de kan kræve mere plads.
- Tandtykkelse og -bredde: Optimeret tandtykkelse og -bredde bidrager til at fordele belastningen mere jævnt over gearfladen. Korrekt dimensionering reducerer belastning og øger effektiviteten.
- Modreaktion: Slør, mellemrummet mellem indgribende tandhjulstænder, påvirker effektiviteten ved at forårsage vibrationer og energitab. Korrekt kontrolleret slør minimerer disse effekter og forbedrer effektiviteten.
- Tandoverfladefinish: Glattere tandoverflader reducerer friktion og slid. Korrekt overfladefinish, opnået ved slibning eller honing, forbedrer effektiviteten ved at reducere energitab på grund af friktion.
- Materialevalg: Valget af gearmateriale påvirker slid, varmeudvikling og den samlede effektivitet. Materialer med god slidstyrke og lave friktionskoefficienter bidrager til højere effektivitet.
- Profilændring: Profilmodifikationer, såsom spids- og rodalpasning, optimerer tandkontakten og reducerer interferens. Disse modifikationer minimerer friktion og øger effektiviteten.
Kort sagt spiller designet og profilen af tandhjulstænder en afgørende rolle for effektiviteten af planetgear. Optimale tandprofiler, former, trykvinkler, tykkelser, bredder, overfladebehandlinger og materialevalg bidrager alle til at reducere friktion, slid og energitab, hvilket resulterer i forbedret samlet effektivitet.

Overvejelser ved valg af størrelse og gearmaterialer i planetgearkasser
Det er afgørende at vælge den rigtige størrelse og gearmaterialer til en planetgearkasse for optimal ydeevne og pålidelighed. Her er de vigtigste overvejelser:
1. Krav til belastning og moment: Evaluer den forventede belastning og det drejningsmoment, som gearkassen vil opleve i applikationen. Vælg en gearkassestørrelse, der kan håndtere den maksimale belastning uden at overskride dens kapacitet, hvilket sikrer pålidelig og holdbar drift.
2. Gearforhold: Bestem det nødvendige udvekslingsforhold for at opnå den ønskede udgangshastighed og det ønskede drejningsmoment. Forskellige udvekslingsforhold opnås ved at variere antallet af tænder på gearene. Vælg en gearkasse med et passende udvekslingsforhold til din applikations krav.
3. Effektivitet: Overvej gearkassens effektivitet, som påvirkes af faktorer som gearindgreb, lejetab og smøring. En gearkasse med højere effektivitet minimerer energitab og forbedrer systemets samlede ydeevne.
4. Pladsbegrænsninger: Vurder den tilgængelige plads til installation af gearkassen. Planetgear tilbyder kompakte designs, men det er vigtigt at sikre, at den valgte størrelse passer inden for det tilgængelige område, især i applikationer med begrænset plads.
5. Materialevalg: Vælg passende gearmaterialer baseret på faktorer som belastning, hastighed og driftsforhold. Materialer af høj kvalitet, såsom hærdet stål eller speciallegeringer, forbedrer gearets styrke, holdbarhed og modstandsdygtighed over for slid og udmattelse.
6. Smøring: Korrekt smøring er afgørende for at reducere friktion og slid i gearkassen. Overvej smørekravene for de valgte gearmaterialer, og sørg for, at gearkassen er designet til effektiv smøremiddelfordeling og vedligeholdelse.
7. Miljøforhold: Vurder de miljøforhold, som gearkassen skal fungere under. Faktorer som temperatur, fugtighed og eksponering for forurenende stoffer kan påvirke gearmaterialets ydeevne. Vælg materialer, der kan modstå driftsmiljøet.
8. Støj og vibrationer: Valg af gearmaterialer kan påvirke støj- og vibrationsniveauer. Nogle materialer er bedre til at dæmpe vibrationer og reducere støj, hvilket er afgørende for applikationer, hvor støjsvag drift er afgørende.
9. Omkostninger: Overvej budgettet for gearkassen, og afvej omkostningerne til materialer, fremstilling og ydeevnekrav. Selvom materialer af høj kvalitet kan øge de indledende omkostninger, kan de føre til længere levetid for gearkassen og reducerede vedligeholdelsesudgifter.
10. Producentens anbefalinger: Rådfør dig med gearkasseproducenter eller eksperter for at få vejledning i valg af den rette størrelse og gearmaterialer. De kan give indsigt baseret på deres erfaring og viden om forskellige anvendelser.
I sidste ende er det korrekte valg af størrelse og gearmaterialer afgørende for at opnå pålidelig, effektiv og langvarig ydeevne i planetgearkasser. Ved at tage hensyn til belastning, gearforhold, materialer, smøring og andre faktorer sikres det, at gearkassen opfylder de specifikke behov i applikationen.

Energieffektiviteten af en snekkegearkasse: Hvad man kan forvente
Energieffektiviteten af en snekkegearkasse er en vigtig faktor at overveje, når man evaluerer dens ydeevne. Her er, hvad du kan forvente med hensyn til energieffektivitet:
- Typisk effektivitetsområde: Snekkegearkasser er kendt for deres kompakte størrelse og høje gearreduktionskapacitet, men de kan udvise lavere energieffektivitet sammenlignet med andre typer gearkasser. Effektiviteten af en snekkegearkasse ligger typisk i området 50% til 90%, afhængigt af forskellige faktorer såsom design, produktionskvalitet, smøring og belastningsforhold.
- Iboende tab: Snekkegear involverer i sagens natur glidende kontakt mellem snekken og snekkehjulet. Denne glidende kontakt genererer friktion, hvilket fører til energitab i form af varme. Glidefunktionen bidrager også til lavere effektivitet sammenlignet med gearkasser med rullende kontakt.
- Spiralformet snekkedesign: Nogle producenter tilbyder snekkegearkasser, der kombinerer elementer af spiral- og snekkegear. Disse designs har til formål at forbedre effektiviteten ved at inkorporere spiralgear i reduktionstrinnet, hvilket kan føre til højere effektivitet sammenlignet med traditionelle snekkegear.
- Smøring: Korrekt smøring spiller en vigtig rolle i at minimere friktion og forbedre energieffektiviteten. Brug af smøremidler af høj kvalitet og sikring af, at gearkassen er tilstrækkeligt smurt, kan hjælpe med at reducere tab på grund af friktion.
- Overvejelser vedrørende anvendelse: Selvom snekkegear kan have lavere energieffektivitet sammenlignet med andre typer gearkasser, tilbyder de stadig fordele med hensyn til kompakthed, høj momenttransmission og enkelhed. Derfor bør beslutningen om at bruge et snekkegear tage højde for de specifikke krav til applikationen, herunder afvejningen mellem energieffektivitet og andre ydelsesfaktorer.
Når man vælger en snekkegearkasse, er det vigtigt at overveje afvejningen mellem energieffektivitet, momentoverførsel, gearkassestørrelse og de specifikke behov i applikationen. Regelmæssig vedligeholdelse, korrekt smøring og valg af en veldesignet gearkasse kan bidrage til at opnå den bedst mulige energieffektivitet inden for snekkegearkasseteknologiens begrænsninger.


redaktør af CX 2024-03-14