Toote kirjeldus
Toote kirjeldus
NDV200 seeria planetaarkäigukastid on konstrueeritud ja töödeldud ühtse üksusena spetsiaalsete koonusrull-laagritega, et tagada suur radiaalkoormus, suur pöördemoment, ülitäpsus ja väike suurus. NDV200 seeriat kasutatakse väga jäikades tööstusharudes, näiteks fiiberoptiliste laserseadmete, põrandaradade seadmete, seitsmenda telje robotite, paralleelrobotite (ämblikkäsi) tööpinkide ja pöörlevate õlgade jaoks.
Toote nimetus: ülitäpne planetaarne reduktor
Tooteseeria: NDV200 seeria
Toote omadused: suur pöördemoment, suur koormus, ülitäpne, väike suurus
Toote kirjeldus:
Integreeritud disainikontseptsioon koos ülitugevate laagritega tagab toote vastupidavuse ja tõhususe.
Saadaval on mitmesuguseid väljundideid, näiteks võlli väljund, äärik ja hammasratas.
1 kaareminut ≤ lõtk ≤ 3 kaareminutit
Redutseerimissuhted vahemikus 3 kuni 100
Raami disain: suurendab pöördemomenti ja optimeerib jõuülekannet
Optimeeritud õlitihendite valik: vähendab hõõrdumist ja laminaadi ülekande efektiivsust
Kaitseklass IP65
Garantii: 2 aastat
Detailsed fotod
Meie eelised
Suur pöördemoment
Suur koormus
ülitäpne
Väike suurus
Toote parameetrid
| Segmendi number | Üks segment | ||||
| Suhe | mina | 4 | 5 | 7 | 10 |
| Nimiväljundmoment | Nm | 1040 | 1140 | 1040 | 850 |
| Avariipeatuse pöördemoment | Nm | Kolm korda maksimaalsest väljundpöördemomendist | |||
| Nimisisendkiirus | Pöörete arv minutis | 3000 | |||
| Maksimaalne sisendkiirus | Pöörete arv minutis | 6000 | |||
| Ülitäpne tagasilöök | kaarmin | ≤1 | |||
| Täppislõtk | kaarmin | ≤3 | |||
| Standardne tagasilöök | kaarmin | ≤5 | |||
| Väändjäikus | Nm/kaareminut | 440 | |||
| Maksimaalne paindemoment | Nm | 3530 | |||
| Maksimaalne aksiaalne jõud | N | 17000 | |||
| Kasutusiga | tund | 30000 (15000 pideva töö korral) | |||
| Tõhusus | % | ≥97% | |||
| Kaal | kg | 31.6 | |||
| Töötemperatuur | °C | -10°C~+90°C | |||
| Määrimine | Sünteetiline määre | ||||
| Kaitseklass | IP64 | ||||
| Paigaldusasend | Kõik suunad | ||||
| Müratase (N1 = 3000 p/min, koormamata) | dB(A) | ≤67 | |||
| Pöörleva inertsi | Kg·cm² | 25.03 | 23.29 | 22.48 | 22.51 |
Kohaldatav tööstusharu
Sertifikaadid
Ettevõtte profiil
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd. on DESBOERi (Hiina) tütarettevõte, mis on pühendunud ülitäpsete planetaarreduktorite projekteerimisele, arendamisele, kohandatud tootmisele ja müügile kui üks tehnoloogiaettevõtetest. Meie ettevõttel on üle 10 aasta projekteerimis-, tootmis- ja müügikogemust. Peamised tooted on ülitäpsed planetaarreduktorid, käigukastid, hammaslatid jne, millel on kõrge kvaliteet, lühike tarneaeg, kõrge hinna ja muude eelistega tõhusus, et paremini teenindada ülemaailmsete klientide nõudlust. Väärib märkimist, et me eemaldame vahelüli müügi tehasest otse klientidele, et saaksite kõige ideaalsema hinna ja samal ajal ka meie parima kvaliteediga teenuse.
Uuringute kohta
Toodete eeliste tugevdamiseks rahvusvahelisel turul asutas Jaapanis Kyotos asuv peakontor KABUSHIKIKAISYA KYOEKI, mis tegeleb peamiselt DESBOERi ülitäpse planetaarreduktori ja ülekandekomponentide ülitäpse arendustööga, et pakkuda rahvusvahelisele turule kõige kaasaegsemat disainitehnoloogiat ja kõige kvaliteetsemaid tooteid.
/* 22. jaanuar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&4T/)
| Müügijärgne teenindus: | 2 aastat |
|---|---|
| Garantii: | 2 aastat |
| Logo trükkimine: | logoga trükkimisega |
| Suurus: | Ndv140 |
| Kohandatud: | Kohandatud |
| Tüüp: | Käigukast |
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
Hammasratta konstruktsiooni ja profiili mõju planetaarkäigukastide efektiivsusele
Hammasrataste disain ja profiil mõjutavad oluliselt planetaarkäigukastide efektiivsust:
- Hambaprofiil: Hambaprofiil, näiteks evolventne, tsükloidne või modifitseeritud profiil, mõjutab kokkupuutemustrit ja koormuse jaotumist hammasrataste hammaste vahel. Optimeeritud profiil minimeerib pinge kontsentratsiooni ja tagab sujuva hambumise, aidates kaasa suuremale efektiivsusele.
- Hamba kuju: Hammasrataste kuju mõjutab libisemis- ja veeremisliikumise hulka hambumise ajal. Rohkem veerevat ja vähem libisevat liikumist pakkuvad hammasrattad vähendavad hõõrdumist ja kulumist, suurendades üldist efektiivsust.
- Rõhu nurk: Hammasrataste haardumisnurk mõjutab jõujaotust ja efektiivsust. Suuremad rõhunurgad võivad parema koormuse jagamise tõttu suurendada efektiivsust, kuid need võivad vajada rohkem ruumi.
- Hamba paksus ja laius: Optimeeritud hamba paksus ja laius aitavad koormust hammasratta pinnale ühtlasemalt jaotada. Õige suurus vähendab pinget ja suurendab efektiivsust.
- Tagasilöök: Lõtk ehk hambuvate hammaste vaheline vahe mõjutab efektiivsust, põhjustades vibratsiooni ja energiakadusid. Nõuetekohaselt kontrollitud lõtk minimeerib neid mõjusid ja parandab efektiivsust.
- Hamba pinna viimistlus: Siledam hambapind vähendab hõõrdumist ja kulumist. Lihvimise või hoonimise teel saavutatav korralik pinnaviimistlus suurendab efektiivsust, vähendades hõõrdumisest tingitud energiakadusid.
- Materjali valik: Hammasratta materjali valik mõjutab kulumist, soojuse teket ja üldist efektiivsust. Hea kulumiskindluse ja madala hõõrdeteguriga materjalid aitavad kaasa suuremale efektiivsusele.
- Profiili muutmine: Profiili modifikatsioonid, näiteks tipu ja juure reljeef, optimeerivad hambakontakti ja vähendavad interferentsi. Need modifikatsioonid minimeerivad hõõrdumist ja suurendavad efektiivsust.
Kokkuvõttes mängivad hammaste disain ja profiil planetaarkäigukastide efektiivsuse määramisel olulist rolli. Optimaalsed hambaprofiilid, kuju, rõhunurk, paksus, laius, pinnaviimistlus ja materjalivalik aitavad kõik vähendada hõõrdumist, kulumist ja energiakadusid, mille tulemuseks on üldise efektiivsuse paranemine.
Planetaarsete käigukastide suuruse ja käigukasti materjalide valimise kaalutlused
Planetaarse käigukasti jaoks sobiva suuruse ja hammasratasmaterjalide valimine on optimaalse jõudluse ja töökindluse tagamiseks ülioluline. Siin on peamised kaalutlused:
1. Koormuse ja pöördemomendi nõuded: Hinnake käigukasti eeldatavat koormust ja pöördemomenti rakenduses. Valige käigukasti suurus, mis suudab taluda maksimaalset koormust ilma oma kandevõimet ületamata, tagades usaldusväärse ja vastupidava töö.
2. Ülekandearv: Määrake soovitud väljundkiiruse ja pöördemomendi saavutamiseks vajalik ülekandearv. Erinevad ülekandearvud saavutatakse hammasrataste hammaste arvu varieerimise teel. Valige oma rakenduse nõuetele sobiva ülekandearvuga käigukast.
3. Tõhusus: Arvestage käigukasti efektiivsusega, mida mõjutavad sellised tegurid nagu hammasrataste hambumine, laagrite kaod ja määrimine. Suurema efektiivsusega käigukast minimeerib energiakadusid ja parandab süsteemi üldist jõudlust.
4. Ruumipiirangud: Hinnake käigukasti paigaldamiseks saadaolevat ruumi. Planeedkäigukastid on kompaktse konstruktsiooniga, kuid on oluline veenduda, et valitud suurus sobib saadaolevasse ruumi, eriti piiratud ruumiga rakendustes.
5. Materjali valik: Valige sobivad käigukasti materjalid, lähtudes sellistest teguritest nagu koormus, kiirus ja töötingimused. Kvaliteetsed materjalid, näiteks karastatud teras või spetsiaalsed sulamid, suurendavad käigukasti tugevust, vastupidavust ning kulumis- ja väsimuskindlust.
6. Määrimine: Õige määrimine on käigukasti hõõrdumise ja kulumise vähendamiseks kriitilise tähtsusega. Arvestage valitud käigukasti materjalide määrimisnõuetega ja veenduge, et käigukast oleks konstrueeritud nii, et määrdeaine jaotuks ja hooldataks tõhusalt.
7. Keskkonnatingimused: Hinnake keskkonnatingimusi, milles käigukast töötab. Sellised tegurid nagu temperatuur, niiskus ja kokkupuude saasteainetega võivad mõjutada käigukasti materjali toimivust. Valige materjalid, mis taluvad töökeskkonda.
8. Müra ja vibratsioon: Hammasrataste materjali valik võib mõjutada müra ja vibratsiooni taset. Mõned materjalid summutavad vibratsiooni ja vähendavad müra paremini, mis on oluline rakendustes, kus vaikne töö on ülioluline.
9. Maksumus: Mõelge käigukasti eelarvele ja leidke tasakaal materjalide, tootmiskulude ja jõudlusnõuete vahel. Kuigi kvaliteetsed materjalid võivad esialgseid kulusid suurendada, võivad need pikendada käigukasti eluiga ja vähendada hoolduskulusid.
10. Tootja soovitused: Sobiva suuruse ja hammasrataste materjalide valimisel konsulteerige käigukasti tootjate või ekspertidega. Nad saavad anda oma kogemustele ja erinevate rakenduste tundmisele tuginevaid nõuandeid.
Lõppkokkuvõttes on planetaarkäigukastide usaldusväärse, tõhusa ja pikaajalise jõudluse saavutamiseks ülioluline suuruse ja hammasrataste materjalide õige valik. Koormuse, ülekandearvu, materjalide, määrimise ja muude tegurite arvessevõtmine tagab, et käigukast vastab rakenduse konkreetsetele vajadustele.
Ussikäigukasti energiatõhusus: mida oodata
Usskäigukasti energiatõhusus on oluline tegur selle jõudluse hindamisel. Siin on, mida võite energiatõhususe osas oodata:
- Tüüpiline efektiivsusvahemik: Usskäigukastid on tuntud oma kompaktse suuruse ja suure käiguvahetusvõime poolest, kuid nende energiatõhusus võib olla madalam võrreldes teist tüüpi käigukastidega. Usskäigukasti efektiivsus jääb tavaliselt vahemikku 50% kuni 90%, olenevalt erinevatest teguritest, nagu disain, tootmiskvaliteet, määrimine ja koormustingimused.
- Iseloomulikud kaod: Usskäigukastidel on loomupärane libisev kontakt ussi ja ussiratta vahel. See libisev kontakt tekitab hõõrdumist, mis viib energiakadudeni soojuse näol. Libisemine aitab kaasa ka madalamale efektiivsusele võrreldes veereva kontaktiga käigukastidega.
- Spiraalne ussikujundus: Mõned tootjad pakuvad ussülekandega käigukasti konstruktsioone, mis ühendavad ussülekande ja kaldülekande elemente. Nende konstruktsioonide eesmärk on parandada efektiivsust, lisades reduktori astmesse kaldülekandeid, mis võib viia suurema efektiivsuseni võrreldes traditsiooniliste ussülekandega.
- Määrimine: Nõuetekohane määrimine mängib olulist rolli hõõrdumise minimeerimisel ja energiatõhususe parandamisel. Kvaliteetsete määrdeainete kasutamine ja käigukasti piisava määrimise tagamine aitavad vähendada hõõrdumisest tingitud kadusid.
- Rakenduse kaalutlused: Kuigi ussikäigukastidel võib olla teist tüüpi käigukastidega võrreldes madalam energiatõhusus, pakuvad nad siiski eeliseid kompaktsuse, suure pöördemomendi ülekande ja lihtsuse osas. Seetõttu tuleks ussikäigukasti kasutamise otsuse langetamisel arvestada rakenduse konkreetsete nõuetega, sealhulgas energiatõhususe ja muude jõudlustegurite vahelise kompromissiga.
Usskäigukasti valimisel on oluline arvestada kompromissidega energiatõhususe, pöördemomendi ülekande, käigukasti suuruse ja rakenduse konkreetsete vajaduste vahel. Regulaarne hooldus, nõuetekohane määrimine ja hästi disainitud käigukasti valimine aitavad saavutada parima võimaliku energiatõhususe usskäigukasti tehnoloogia piirangute piires.
toimetaja CX poolt 14.03.2024
