Produktbeskrivning
Produktbeskrivning
Planetväxlarna i NDV200-serien är konstruerade och bearbetade som en enda enhet med speciella koniska rullager för att ge hög radiell belastning, högt vridmoment, ultraprecision och liten storlek. NDV200-serien används i mycket styva industrier som fiberoptisk laserutrustning, golvbaneutrustning, sjunde axlar för robotar, parallellrobotar (spindelhand) och roterande armar.
Produktnamn: Planetarisk reducer med hög precision
Produktserie: NDV200-serien
Produktegenskaper: högt vridmoment, hög belastning, ultraprecision, liten storlek
Produktbeskrivning:
Integrerat designkoncept med höghållfasta lager säkerställer att produkten i sig är hållbar och effektiv
En mängd olika utgångsidéer, såsom axelutgång, fläns och kugghjul, finns tillgängliga.
1 bågminut ≤ glapp ≤ 3 bågminuter
Reduktionsförhållanden från 3 till 100
Ramdesign: ökar vridmomentet och optimerar kraftöverföringen
Optimerat val av oljetätningar: minskar friktion och laminerar transmissionseffektiviteten
Skyddsklass IP65
Garanti: 2 år
Detaljerade foton
Våra fördelar
Högt vridmoment
Höglast
ultraprecision
Liten storlek
Produktparametrar
| Segmentnummer | Enkelt segment | ||||
| Förhållande | jag | 4 | 5 | 7 | 10 |
| Nominellt utgående vridmoment | Nm | 1040 | 1140 | 1040 | 850 |
| Nödstoppsmoment | Nm | Tre gånger maximalt utgående vridmoment | |||
| Nominell ingångshastighet | Varvtal | 3000 | |||
| Max ingångshastighet | Varvtal | 6000 | |||
| Ultraprecis motreaktion | bågmin | ≤1 | |||
| Precisionsspel | bågmin | ≤3 | |||
| Standard motspel | bågmin | ≤5 | |||
| Vridstyvhet | Nm/bågmin | 440 | |||
| Max.böjningsmoment | Nm | 3530 | |||
| Max. axiell kraft | N | 17000 | |||
| Livslängd | timme | 30000 (15000 under kontinuerlig drift) | |||
| Effektivitet | % | ≥97% | |||
| Vikt | kg | 31.6 | |||
| Driftstemperatur | ºC | -10ºC~+90ºC | |||
| Smörjning | Syntetiskt fett | ||||
| Skyddsklass | IP64 | ||||
| Monteringsposition | Alla riktningar | ||||
| Bullernivå (N1 = 3000 rpm, obelastad) | dB(A) | ≤67 | |||
| Roterande tröghet | kg·cm² | 25.03 | 23.29 | 22.48 | 22.51 |
Tillämplig bransch
Certifieringar
Företagsprofil
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd. är ett dotterbolag till DESBOER (Kina), som är ett av de ledande teknikföretagen inom design, utveckling, kundanpassad produktion och försäljning av högprecisions planetreducerare. Vårt företag har över 10 års erfarenhet av design, produktion och försäljning. Huvudprodukterna är högprecisions planetreducerare, kugghjul, kuggstänger etc., med hög kvalitet, kort leveranstid, hög kostnadseffektivitet och andra fördelar för att bättre tillgodose efterfrågan från globala kunder. Det är värt att notera att vi inte säljer mellanliggande länkar från fabriken direkt till kunderna, så att du kan få det bästa priset och samtidigt få vår bästa service.
Om forskning
För att stärka produkternas fördelar på den internationella marknaden grundade huvudföretaget i Kyoto, Japan, KABUSHIKIKAISYA KYOEKI, som huvudsakligen är verksamt inom utveckling av DESBOERs högprecisionsplanetreducerare, högprecision i transmissionskomponenter som utvecklingsarbete, för att tillhandahålla den mest avancerade designtekniken och de mest högkvalitativa produkterna för den internationella marknaden.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Eftermarknadsservice: | 2 år |
|---|---|
| Garanti: | 2 år |
| Logotyputskrift: | med logotryck |
| Storlek: | Ndv140 |
| Anpassad: | Anpassad |
| Typ: | Växellåda |
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Inverkan av kuggdesign och profil på planetväxellådors effektivitet
Utformningen och profilen på kugghjulen har en betydande inverkan på planetväxellådornas effektivitet:
- Tandprofil: Kuggprofilen, såsom evolventa, cykloida eller modifierade profiler, påverkar kontaktmönstret och lastfördelningen mellan kuggtänderna. En optimerad profil minimerar spänningskoncentrationen och säkerställer jämn ingrepp, vilket bidrar till högre effektivitet.
- Tandform: Formen på kuggarna påverkar mängden glidande och rullande rörelse under ingreppet. Kuggar som är konstruerade för mer rullande och mindre glidande rörelse minskar friktion och slitage, vilket förbättrar den totala effektiviteten.
- Tryckvinkel: Tryckvinkeln vid vilken kuggarna griper in påverkar kraftfördelningen och effektiviteten. Större tryckvinklar kan leda till högre effektivitet på grund av förbättrad lastdelning, men de kan kräva mer utrymme.
- Tandtjocklek och bredd: Optimerad tandtjocklek och bredd bidrar till att fördela belastningen jämnare över kugghjulsytan. Rätt dimensionering minskar spänningar och ökar effektiviteten.
- Glapp: Glapp, mellanrummet mellan kugghjulens ingripande kuggar, påverkar effektiviteten genom att orsaka vibrationer och energiförluster. Korrekt kontrollerat glapp minimerar dessa effekter och förbättrar effektiviteten.
- Tandytans yta: Jämnare tandytor minskar friktion och slitage. Korrekt ytfinish, uppnådd genom slipning eller honing, ökar effektiviteten genom att minska energiförluster på grund av friktion.
- Materialval: Valet av kugghjulsmaterial påverkar slitage, värmeutveckling och total effektivitet. Material med god slitstyrka och låga friktionskoefficienter bidrar till högre effektivitet.
- Profiländring: Profilmodifieringar, såsom avlastning mellan spetsar och rötter, optimerar tandkontakten och minskar interferens. Dessa modifieringar minimerar friktion och ökar effektiviteten.
Sammanfattningsvis spelar designen och profilen på kuggarna en avgörande roll för att bestämma planetväxellådornas effektivitet. Optimala kuggprofiler, former, tryckvinklar, tjocklekar, bredder, ytbehandlingar och materialval bidrar alla till att minska friktion, slitage och energiförluster, vilket resulterar i förbättrad total effektivitet.
Att tänka på vid val av storlek och kugghjulsmaterial i planetväxellådor
Att välja rätt storlek och material för en planetväxellåda är avgörande för optimal prestanda och tillförlitlighet. Här är de viktigaste att beakta:
1. Krav för belastning och vridmoment: Utvärdera den förväntade belastningen och det vridmoment som växellådan kommer att utsättas för i tillämpningen. Välj en växellådasstorlek som kan hantera maximal belastning utan att överskrida dess kapacitet, vilket säkerställer tillförlitlig och hållbar drift.
2. Utväxlingsförhållande: Bestäm den utväxling som krävs för att uppnå önskad utgående hastighet och vridmoment. Olika utväxlingsförhållanden uppnås genom att variera antalet kuggar på kugghjulen. Välj en växellåda med en lämplig utväxling för din tillämpnings krav.
3. Effektivitet: Tänk på växellådans verkningsgrad, vilken påverkas av faktorer som kugghjulsingrepp, lagerförluster och smörjning. En växellåda med högre verkningsgrad minimerar energiförluster och förbättrar systemets totala prestanda.
4. Utrymmesbegränsningar: Utvärdera det tillgängliga utrymmet för installation av växellådan. Planetväxellådor erbjuder kompakta konstruktioner, men det är viktigt att säkerställa att den valda storleken passar inom det tillgängliga området, särskilt i applikationer med begränsat utrymme.
5. Materialval: Välj lämpliga material för kugghjul baserat på faktorer som belastning, hastighet och driftsförhållanden. Högkvalitativa material, såsom härdat stål eller speciallegeringar, förbättrar kugghjulens hållfasthet, hållbarhet och motståndskraft mot slitage och utmattning.
6. Smörjning: Korrekt smörjning är avgörande för att minska friktion och slitage i växellådan. Tänk på smörjkraven för de valda växelmaterialen och se till att växellådan är konstruerad för effektiv smörjmedelsfördelning och underhåll.
7. Miljöförhållanden: Bedöm de miljöförhållanden som växellådan kommer att fungera i. Faktorer som temperatur, luftfuktighet och exponering för föroreningar kan påverka växelmaterialets prestanda. Välj material som tål driftsmiljön.
8. Buller och vibrationer: Val av material i kugghjul kan påverka buller- och vibrationsnivåer. Vissa material är bättre på att dämpa vibrationer och minska buller, vilket är avgörande för applikationer där tyst drift är avgörande.
9. Kostnad: Tänk på budgeten för växellådan och balansera materialkostnader, tillverkningskostnader och prestandakrav. Även om högkvalitativa material kan öka initialkostnaderna, kan de leda till längre livslängd för växellådan och minskade underhållskostnader.
10. Tillverkarens rekommendationer: Rådfråga växellådstillverkare eller experter för vägledning om val av lämplig storlek och växelmaterial. De kan ge insikter baserade på sin erfarenhet och kunskap om olika tillämpningar.
I slutändan är rätt val av storlek och kugghjulsmaterial avgörande för att uppnå tillförlitlig, effektiv och långvarig prestanda i planetväxellådor. Genom att ta hänsyn till belastning, utväxlingsförhållande, material, smörjning och andra faktorer säkerställs att växellådan uppfyller de specifika behoven för applikationen.
Energieffektivitet hos en snäckväxel: Vad man kan förvänta sig
Energieffektiviteten hos en snäckväxel är en viktig faktor att beakta när man utvärderar dess prestanda. Här är vad du kan förvänta dig när det gäller energieffektivitet:
- Typiskt effektivitetsområde: Snäckväxlar är kända för sin kompakta storlek och höga utväxlingskapacitet, men de kan uppvisa lägre energieffektivitet jämfört med andra typer av växellådor. Verkningsgraden hos en snäckväxel ligger vanligtvis i intervallet 50% till 90%, beroende på olika faktorer som design, tillverkningskvalitet, smörjning och belastningsförhållanden.
- Inneboende förluster: Snäckväxlar innebär i sig glidkontakt mellan snäckan och snäckhjulet. Denna glidkontakt genererar friktion, vilket leder till energiförluster i form av värme. Glidverkan bidrar också till lägre verkningsgrad jämfört med växellådor med rullande kontakt.
- Spiralformad snäckdesign: Vissa tillverkare erbjuder snäckväxelkonstruktioner som kombinerar element av spiral- och snäckväxlar. Dessa konstruktioner syftar till att förbättra effektiviteten genom att integrera spiralväxlar i reduktionssteget, vilket kan leda till högre effektivitet jämfört med traditionella snäckväxel.
- Smörjning: Korrekt smörjning spelar en viktig roll för att minimera friktion och förbättra energieffektiviteten. Att använda högkvalitativa smörjmedel och säkerställa att växellådan är tillräckligt smord kan bidra till att minska förluster på grund av friktion.
- Överväganden vid tillämpning: Även om snäckväxlar kan ha lägre energieffektivitet jämfört med andra typer av växellådor, erbjuder de fortfarande fördelar i form av kompakthet, hög vridmomentöverföring och enkelhet. Därför bör beslutet att använda en snäckväxel beakta de specifika kraven för applikationen, inklusive avvägningen mellan energieffektivitet och andra prestandafaktorer.
När man väljer en snäckväxel är det viktigt att beakta avvägningarna mellan energieffektivitet, momentöverföring, växellådans storlek och tillämpningens specifika behov. Regelbundet underhåll, korrekt smörjning och val av en välkonstruerad växellåda kan bidra till att uppnå bästa möjliga energieffektivitet inom snäckväxelteknikens begränsningar.
redaktör av CX 2024-03-14
