Описание продукта
Описание продукта
Планетарные редукторы серии NDV200 спроектированы и изготовлены как единое целое со специальными коническими роликовыми подшишипниками, обеспечивающими высокую радиальную нагрузку, высокий крутящий момент, сверхточную обработку и малые габариты. Серия NDV200 используется в высокопрочных отраслях промышленности, таких как волоконно-оптическое лазерное оборудование, напольные направляющие, седьмые оси роботов, параллельные роботы (паукообразные манипуляторы), станки и вращающиеся манипуляторы.
Название продукта: Высокоточный планетарный редуктор
Серия продукции: Серия NDV200
Характеристики изделия: высокий крутящий момент, высокая нагрузка, сверхточная обработка, компактные размеры.
Описание продукта:
Интегрированная конструкция с высокопрочными подшипниками обеспечивает долговечность и эффективность самого изделия.
Доступны различные варианты выходного вала, фланца и шестерни.
1 угловая минута ≤ люфт ≤ 3 угловые минуты
Коэффициенты снижения варьируются от 3 до 100.
Конструкция рамы: увеличивает крутящий момент и оптимизирует передачу мощности.
Оптимизированный подбор сальников: снижает трение и повышает эффективность передачи ламината.
Класс защиты IP65
Гарантия: 2 года
Подробные фотографии
Наши преимущества
Высокий крутящий момент
Высокая нагрузка
сверхточная
Маленький размер
Параметры продукта
| Номер сегмента | Один сегмент | ||||
| Соотношение | я | 4 | 5 | 7 | 10 |
| Номинальный выходной крутящий момент | Нм | 1040 | 1140 | 1040 | 850 |
| Момент аварийной остановки | Нм | Втрое больше максимального выходного крутящего момента | |||
| Номинальная входная скорость | оборотов в минуту | 3000 | |||
| Максимальная скорость ввода | оборотов в минуту | 6000 | |||
| Сверхточный люфт | аркмин | ≤1 | |||
| Точный люфт | аркмин | ≤3 | |||
| Стандартный обратный удар | аркмин | ≤5 | |||
| жесткость на кручение | Нм/угл.мин | 440 | |||
| Максимальный изгибающий момент | Нм | 3530 | |||
| Максимальная осевая сила | Н | 17000 | |||
| Срок службы | ч | 30000 (15000 при непрерывной работе) | |||
| Эффективность | % | ≥97% | |||
| Масса | кг | 31.6 | |||
| Рабочая температура | ºC | -10ºC~+90ºC | |||
| Смазка | Синтетическая смазка | ||||
| Класс защиты | IP64 | ||||
| Положение крепления | Все направления | ||||
| Уровень шума (N1 = 3000 об/мин, без нагрузки) | дБ(А) | ≤67 | |||
| Вращательная инерция | кг·см² | 25.03 | 23.29 | 22.48 | 22.51 |
Применимая отрасль
Сертификаты
Профиль компании
Компания DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd. является дочерним предприятием DESBOER (Китай) и специализируется на проектировании, разработке, производстве и продаже высокоточных планетарных редукторов. Наша компания обладает более чем 10-летним опытом проектирования, производства и продаж, а основная продукция – это высокоточные планетарные редукторы, шестерни, зубчатые рейки и т.д., отличающиеся высоким качеством, короткими сроками поставки, выгодным соотношением цены и качества, что позволяет нам лучше удовлетворять потребности клиентов по всему миру. Стоит отметить, что мы исключаем посредников, продавая продукцию напрямую от завода клиентам, что позволяет вам получить наиболее выгодную цену и одновременно воспользоваться нашими высококачественными услугами.
О научных исследованиях
Для укрепления конкурентных преимуществ продукции на международном рынке головная компания в Киото, Япония, основала KABUSHIKIKAISYA KYOEKI, которая специализируется на разработке высокоточных планетарных редукторов DESBOER и высокоточных компонентов трансмиссии, предоставляя на международном рынке самые передовые технологии проектирования и продукцию высочайшего качества.
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Послепродажное обслуживание: | 2 года |
|---|---|
| Гарантия: | 2 года |
| Печать логотипа: | с нанесением логотипа |
| Размер: | Ндв140 |
| Индивидуальный заказ: | Индивидуальный |
| Тип: | Коробка передач |
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|

Влияние конструкции и профиля зубьев шестерни на эффективность планетарных редукторов.
Конструкция и профиль зубьев шестерни оказывают существенное влияние на эффективность планетарных редукторов:
- Профиль зуба: Профиль зубьев, например, эвольвентный, циклоидальный или модифицированный, влияет на характер контакта и распределение нагрузки между зубьями шестерни. Оптимизированный профиль минимизирует концентрацию напряжений и обеспечивает плавное зацепление, способствуя повышению эффективности.
- Форма зуба: Форма зубьев шестерни влияет на величину скольжения и качения во время зацепления. Зубья шестерни, разработанные для большей амплитуды качения и меньшей амплитуды скольжения, уменьшают трение и износ, повышая общую эффективность.
- Угол давления: Угол зацепления зубьев шестерни влияет на распределение усилий и эффективность. Большие углы зацепления могут привести к повышению эффективности за счет лучшего распределения нагрузки, но при этом могут потребовать больше места.
- Толщина и ширина зуба: Оптимизированная толщина и ширина зубьев способствуют более равномерному распределению нагрузки по поверхности шестерни. Правильный подбор размеров снижает напряжение и повышает эффективность.
- Обратная реакция: Зазор между зацепляющимися зубьями шестерни влияет на эффективность, вызывая вибрации и потери энергии. Правильно контролируемый зазор минимизирует эти эффекты и повышает эффективность.
- Качество обработки поверхности зуба: Более гладкие поверхности зубьев уменьшают трение и износ. Правильная обработка поверхности, достигаемая путем шлифовки или хонингования, повышает эффективность за счет снижения потерь энергии из-за трения.
- Выбор материалов: Выбор материала зубчатой передачи влияет на износ, тепловыделение и общую эффективность. Материалы с хорошей износостойкостью и низким коэффициентом трения способствуют повышению эффективности.
- Изменение профиля: Модификации профиля, такие как занижение кончика и корня зуба, оптимизируют контакт зубов и уменьшают помехи. Эти модификации минимизируют трение и повышают эффективность.
В заключение следует отметить, что конструкция и профиль зубьев шестерни играют решающую роль в определении эффективности планетарных редукторов. Оптимальные профили зубьев, их форма, углы зацепления, толщина, ширина, качество обработки поверхности и выбор материала — все это способствует снижению трения, износа и потерь энергии, что приводит к повышению общей эффективности.

Рекомендации по выбору размеров и материалов шестерен в планетарных редукторах
Выбор подходящего размера и материалов шестерен для планетарного редуктора имеет решающее значение для оптимальной производительности и надежности. Вот основные моменты, которые следует учитывать:
1. Требования к нагрузке и крутящему моменту: Оцените предполагаемую нагрузку и крутящий момент, которые будут испытывать редуктор в процессе эксплуатации. Выберите редуктор такого размера, который сможет выдерживать максимальную нагрузку, не превышая свою грузоподъемность, обеспечивая надежную и долговечную работу.
2. Передаточное число: Определите необходимое передаточное число для достижения желаемой скорости вращения и крутящего момента на выходе. Различные передаточные числа достигаются изменением количества зубьев на шестернях. Выберите редуктор с подходящим передаточным числом для требований вашего применения.
3. Эффективность: Следует учитывать эффективность редуктора, на которую влияют такие факторы, как зацепление шестерен, потери в подшипниках и смазка. Редуктор с более высокой эффективностью минимизирует потери энергии и улучшает общую производительность системы.
4. Ограничения по пространству: Оцените доступное пространство для установки редуктора. Планетарные редукторы отличаются компактной конструкцией, но крайне важно убедиться, что выбранный размер поместится в отведенном для него месте, особенно в условиях ограниченного пространства.
5. Выбор материалов: Выбирайте подходящие материалы для зубчатых передач, исходя из таких факторов, как нагрузка, скорость и условия эксплуатации. Высококачественные материалы, такие как закаленная сталь или специальные сплавы, повышают прочность, долговечность и устойчивость зубчатых передач к износу и усталости.
6. Смазка: Надлежащая смазка имеет решающее значение для снижения трения и износа в редукторе. Учитывайте требования к смазке выбранных материалов шестерен и убедитесь, что редуктор спроектирован для эффективного распределения смазки и обслуживания.
7. Условия окружающей среды: Оцените условия окружающей среды, в которых будет работать редуктор. Такие факторы, как температура, влажность и воздействие загрязнений, могут повлиять на характеристики материала шестерни. Выбирайте материалы, способные выдерживать условия эксплуатации.
8. Шум и вибрация: Выбор материала зубчатых передач может влиять на уровень шума и вибрации. Некоторые материалы лучше гасят вибрации и снижают шум, что крайне важно для применений, где бесшумная работа имеет решающее значение.
9. Стоимость: При планировании бюджета на редуктор необходимо сбалансировать стоимость материалов, изготовления и требований к его характеристикам. Хотя использование высококачественных материалов может увеличить первоначальные затраты, это может привести к увеличению срока службы редуктора и снижению расходов на техническое обслуживание.
10. Рекомендации производителя: Для выбора подходящего размера и материалов шестерен обратитесь к производителям редукторов или экспертам. Они смогут предоставить ценную информацию, основанную на своем опыте и знаниях в различных областях применения.
В конечном итоге, правильный выбор размеров и материалов шестерен имеет решающее значение для обеспечения надежной, эффективной и долговечной работы планетарных редукторов. Учет нагрузки, передаточного отношения, материалов, смазки и других факторов гарантирует, что редуктор будет соответствовать конкретным потребностям применения.

Энергоэффективность червячного редуктора: чего ожидать
Энергоэффективность червячного редуктора — важный фактор, который следует учитывать при оценке его производительности. Вот чего можно ожидать с точки зрения энергоэффективности:
- Типичный диапазон эффективности: Червячные редукторы известны своими компактными размерами и высокой степенью редукции, но по сравнению с другими типами редукторов они могут демонстрировать более низкую энергоэффективность. КПД червячного редуктора обычно находится в диапазоне от 50% до 90% в зависимости от различных факторов, таких как конструкция, качество изготовления, смазка и условия нагрузки.
- Внутренние потери: В червячных редукторах по своей природе используется скользящий контакт между червяком и червячным колесом. Этот скользящий контакт создает трение, приводящее к потерям энергии в виде тепла. Скольжение также способствует снижению эффективности по сравнению с редукторами, в которых контакт осуществляется качением.
- Конструкция в виде спирального червя: Некоторые производители предлагают конструкции редукторов с косозубыми шестернями, сочетающие в себе элементы косозубых и червячных передач. Цель таких конструкций — повышение эффективности за счет использования косозубых шестерен на редукторе, что может привести к более высокой эффективности по сравнению с традиционными червячными редукторами.
- Смазка: Правильная смазка играет важную роль в минимизации трения и повышении энергоэффективности. Использование высококачественных смазочных материалов и обеспечение надлежащей смазки редуктора могут помочь снизить потери из-за трения.
- Рекомендации по применению: Хотя червячные редукторы могут обладать меньшей энергоэффективностью по сравнению с другими типами редукторов, они все же имеют преимущества с точки зрения компактности, передачи высокого крутящего момента и простоты. Поэтому при принятии решения об использовании червячного редуктора следует учитывать специфические требования применения, включая компромисс между энергоэффективностью и другими факторами производительности.
При выборе червячного редуктора крайне важно учитывать компромиссы между энергоэффективностью, передачей крутящего момента, размерами редуктора и конкретными потребностями применения. Регулярное техническое обслуживание, надлежащая смазка и выбор хорошо спроектированного редуктора могут способствовать достижению максимально возможной энергоэффективности в рамках ограничений технологии червячных редукторов.


Редактор: CX, 14.03.2024