Productbeschrijving
Productbeschrijving
De planetaire tandwielkasten uit de NDV200-serie zijn ontworpen en gefabriceerd als één geheel met speciale kegellagers voor een hoge radiale belasting, een hoog koppel, ultraprecisie en een compact formaat. De NDV200-serie wordt gebruikt in veeleisende industrieën, zoals glasvezellaserapparatuur, vloerrailsystemen, de zevende as van robots, parallelle robots (spinnenhandrobots), werktuigmachines en roterende armen.
Productnaam: Zeer nauwkeurige planetaire reductiekast
Productserie: NDV200-serie
Productkenmerken: hoog koppel, hoge belastbaarheid, uiterst nauwkeurig, compact formaat
Productbeschrijving:
Het geïntegreerde ontwerpconcept met zeer sterke lagers zorgt ervoor dat het product duurzaam en efficiënt is.
Er zijn diverse uitvoermogelijkheden beschikbaar, zoals asuitvoer, flensuitvoer en tandwieluitvoer.
1 boogminuut ≤ terugslag ≤ 3 boogminuten
Reductieverhoudingen variërend van 3 tot 100
Frameontwerp: verhoogt het koppel en optimaliseert de krachtoverbrenging.
Geoptimaliseerde selectie van oliekeerringen: vermindert wrijving en verbetert de transmissie-efficiëntie van het laminaat.
Beschermingsklasse IP65
Garantie: 2 jaar
Gedetailleerde foto's
Onze voordelen
Hoog koppel
Hoge belasting
ultraprecisie
Klein formaat
Productparameters
| Segmentnummer | Enkel segment | ||||
| Verhouding | i | 4 | 5 | 7 | 10 |
| Nominaal uitgangskoppel | Nm | 1040 | 1140 | 1040 | 850 |
| Noodstopkoppel | Nm | Drie keer het maximale uitgangskoppel | |||
| Nominale invoersnelheid | Toerental | 3000 | |||
| Maximale invoersnelheid | Toerental | 6000 | |||
| Uiterst precieze speling | boogmin | ≤1 | |||
| Nauwkeurige speling | boogmin | ≤3 | |||
| Standaard speling | boogmin | ≤5 | |||
| Torsiestijfheid | Nm/boogmin | 440 | |||
| Max. buigmoment | Nm | 3530 | |||
| Maximale axiale kracht | N | 17000 | |||
| Levensduur van de dienst | uur | 30000 (15000 bij continu bedrijf) | |||
| Efficiëntie | % | ≥97% | |||
| Gewicht | kg | 31.6 | |||
| Bedrijfstemperatuur | ºC | -10ºC~+90ºC | |||
| Smering | Synthetisch vet | ||||
| Beschermingsklasse | IP64 | ||||
| Montagepositie | Alle richtingen | ||||
| Geluidsniveau (N1=3000 tpm, onbelast) | dB(A) | ≤67 | |||
| Rotatietraagheid | Kg·cm² | 25.03 | 23.29 | 22.48 | 22.51 |
Toepasselijke industrie
Certificeringen
Bedrijfsprofiel
DESBOER (Hangzhou) Transmission Technology Co., Ltd. is een dochteronderneming van DESBOER (China) en is een toonaangevend technologiebedrijf dat zich richt op het ontwerpen, ontwikkelen, produceren en verkopen van uiterst nauwkeurige planetaire reductoren. Ons bedrijf heeft meer dan 10 jaar ervaring in ontwerp, productie en verkoop. De belangrijkste producten zijn uiterst nauwkeurige planetaire reductoren, tandwielen, tandheugels, enz., die gekenmerkt worden door hoge kwaliteit, korte levertijden en een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding, waardoor we optimaal kunnen voldoen aan de behoeften van klanten wereldwijd. Het is belangrijk om te vermelden dat we de tussenhandel overslaan en rechtstreeks van de fabriek aan de klant verkopen. Hierdoor profiteert u van de meest gunstige prijs en tegelijkertijd van onze uitstekende service.
Over onderzoek
Om de voordelen van de producten op de internationale markt te versterken, heeft het moederbedrijf in Kyoto, Japan, KABUSHIKIKAISYA KYOEKI opgericht. Dit bedrijf is voornamelijk gespecialiseerd in de ontwikkeling van DESBOER-planetaire reductoren met hoge precisie en andere hoogwaardige transmissiecomponenten, met als doel de meest geavanceerde ontwerptechnologie en de beste producten voor de internationale markt te leveren.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Klantenservice na aankoop: | 2 jaar |
|---|---|
| Garantie: | 2 jaar |
| Logo printen: | met logo-opdruk |
| Maat: | Ndv140 |
| Aangepast: | Op maat gemaakt |
| Type: | Versnellingsbak |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
De invloed van het ontwerp en profiel van tandwielen op de efficiëntie van planetaire tandwielkasten.
Het ontwerp en profiel van de tandwielen hebben een aanzienlijke invloed op de efficiëntie van planetaire tandwielkasten:
- Tandprofiel: Het tandprofiel, zoals een evolvente, cycloïde of aangepast profiel, beïnvloedt het contactpatroon en de lastverdeling tussen de tandwielen. Een geoptimaliseerd profiel minimaliseert spanningsconcentratie en zorgt voor een soepele vertanding, wat bijdraagt aan een hogere efficiëntie.
- Tandvorm: De vorm van de tandwielen beïnvloedt de hoeveelheid glijdende en rollende beweging tijdens het aangrijpen. Tandwielen die ontworpen zijn voor meer rollende en minder glijdende beweging verminderen wrijving en slijtage, waardoor de algehele efficiëntie wordt verbeterd.
- Drukhoek: De hoek waaronder de tandwielen in elkaar grijpen, beïnvloedt de krachtverdeling en het rendement. Grotere hoeken kunnen leiden tot een hoger rendement door een betere lastverdeling, maar ze vereisen mogelijk meer ruimte.
- Tanddikte en -breedte: Geoptimaliseerde tanddikte en -breedte dragen bij aan een gelijkmatigere verdeling van de belasting over het tandwieloppervlak. De juiste dimensionering vermindert spanning en verhoogt de efficiëntie.
- Verzet: Speling, de ruimte tussen de in elkaar grijpende tandwielen, beïnvloedt de efficiëntie door trillingen en energieverlies te veroorzaken. Een goed gecontroleerde speling minimaliseert deze effecten en verbetert de efficiëntie.
- Afwerking van het tandoppervlak: Gladdere tandoppervlakken verminderen wrijving en slijtage. Een goede oppervlakteafwerking, verkregen door slijpen of honen, verhoogt de efficiëntie door energieverlies als gevolg van wrijving te verminderen.
- Materiaalkeuze: De materiaalkeuze voor de tandwielen beïnvloedt slijtage, warmteontwikkeling en het algehele rendement. Materialen met een goede slijtvastheid en lage wrijvingscoëfficiënten dragen bij aan een hoger rendement.
- Profielwijziging: Profielaanpassingen, zoals het vormgeven van de tandpunt en de wortel, optimaliseren het contact met de tanden en verminderen interferentie. Deze aanpassingen minimaliseren wrijving en verhogen de efficiëntie.
Samenvattend spelen het ontwerp en het profiel van de tandwielen een cruciale rol bij het bepalen van de efficiëntie van planetaire tandwielkasten. Optimale tandprofielen, vormen, drukhoeken, diktes, breedtes, oppervlakteafwerkingen en materiaalkeuze dragen allemaal bij aan het verminderen van wrijving, slijtage en energieverlies, wat resulteert in een verbeterde algehele efficiëntie.
Overwegingen bij het kiezen van de juiste afmetingen en materialen voor de tandwielen in planetaire tandwielkasten.
De juiste maat en materialen voor de tandwielen van een planetaire tandwielkast kiezen is cruciaal voor optimale prestaties en betrouwbaarheid. Hieronder volgen de belangrijkste aandachtspunten:
1. Belastings- en koppelvereisten: Evalueer de verwachte belasting en het koppel waaraan de versnellingsbak in de toepassing zal worden blootgesteld. Kies een versnellingsbak die de maximale belasting aankan zonder de capaciteit te overschrijden, zodat een betrouwbare en duurzame werking gegarandeerd is.
2. Overbrengingsverhouding: Bepaal de benodigde overbrengingsverhouding om de gewenste uitgangssnelheid en het koppel te bereiken. Verschillende overbrengingsverhoudingen worden verkregen door het aantal tanden op de tandwielen te variëren. Kies een versnellingsbak met een geschikte overbrengingsverhouding voor de eisen van uw toepassing.
3. Efficiëntie: Houd rekening met het rendement van de versnellingsbak, dat wordt beïnvloed door factoren zoals de tandwieloverbrenging, lagerverliezen en smering. Een efficiëntere versnellingsbak minimaliseert energieverliezen en verbetert de algehele systeemprestaties.
4. Ruimtebeperkingen: Beoordeel de beschikbare ruimte voor de installatie van de tandwielkast. Planetaire tandwielkasten hebben een compact ontwerp, maar het is essentieel om ervoor te zorgen dat de gekozen maat binnen de beschikbare ruimte past, vooral bij toepassingen met beperkte ruimte.
5. Materiaalselectie: Kies geschikte tandwielmaterialen op basis van factoren zoals belasting, snelheid en bedrijfsomstandigheden. Hoogwaardige materialen, zoals gehard staal of speciale legeringen, verhogen de sterkte, duurzaamheid en weerstand tegen slijtage en vermoeidheid van de tandwielen.
6. Smering: Een goede smering is cruciaal voor het verminderen van wrijving en slijtage in de versnellingsbak. Houd rekening met de smeereisen van de gekozen tandwielmaterialen en zorg ervoor dat de versnellingsbak is ontworpen voor een efficiënte smeerverdeling en -onderhoud.
7. Omgevingsomstandigheden: Beoordeel de omgevingsomstandigheden waaronder de versnellingsbak zal functioneren. Factoren zoals temperatuur, luchtvochtigheid en blootstelling aan verontreinigingen kunnen de prestaties van het tandwielmateriaal beïnvloeden. Kies materialen die bestand zijn tegen de bedrijfsomstandigheden.
8. Geluid en trillingen: De materiaalkeuze voor tandwielen kan van invloed zijn op het geluids- en trillingsniveau. Sommige materialen zijn beter in staat trillingen te dempen en geluid te verminderen, wat essentieel is voor toepassingen waar een stille werking cruciaal is.
9. Kosten: Houd rekening met het budget voor de versnellingsbak en weeg de kosten van materialen, productie en prestatie-eisen tegen elkaar af. Hoewel hoogwaardige materialen de initiële kosten kunnen verhogen, kunnen ze leiden tot een langere levensduur van de versnellingsbak en lagere onderhoudskosten.
10. Aanbevelingen van de fabrikant: Raadpleeg fabrikanten van tandwielkasten of experts voor advies over de juiste maat en materialen voor de tandwielen. Zij kunnen waardevolle inzichten bieden op basis van hun ervaring en kennis van diverse toepassingen.
Uiteindelijk is de juiste keuze van afmetingen en tandwielmaterialen essentieel voor betrouwbare, efficiënte en duurzame prestaties van planetaire tandwielkasten. Rekening houdend met belasting, overbrengingsverhouding, materialen, smering en andere factoren, zorgt men ervoor dat de tandwielkast voldoet aan de specifieke eisen van de toepassing.
Energie-efficiëntie van een wormwieloverbrenging: wat kunt u verwachten?
De energie-efficiëntie van een wormwieloverbrenging is een belangrijke factor om rekening mee te houden bij het beoordelen van de prestaties. Hieronder vindt u een overzicht van wat u qua energie-efficiëntie kunt verwachten:
- Typisch rendementbereik: Wormwieloverbrengingen staan bekend om hun compacte formaat en hoge overbrengingsverhouding, maar ze kunnen een lager energie-rendement hebben in vergelijking met andere typen overbrenging. Het rendement van een wormwieloverbrenging ligt doorgaans tussen de 50% en 90%, afhankelijk van diverse factoren zoals ontwerp, productiekwaliteit, smering en belasting.
- Inherente verliezen: Wormwieloverbrengingen maken inherent gebruik van glijdend contact tussen de worm en het wormwiel. Dit glijdende contact genereert wrijving, wat leidt tot energieverlies in de vorm van warmte. De glijdende beweging draagt ook bij aan een lager rendement in vergelijking met overbrengingen met rollend contact.
- Spiraalvormig wormontwerp: Sommige fabrikanten bieden tandwielkasten met spiraalvormige wormwielen aan die elementen van zowel spiraalvormige als wormwieloverbrengingen combineren. Deze ontwerpen zijn erop gericht de efficiëntie te verbeteren door spiraalvormige tandwielen in de reductietrap te integreren, wat kan leiden tot een hoger rendement in vergelijking met traditionele wormwielkasten.
- Smering: Goede smering speelt een belangrijke rol bij het minimaliseren van wrijving en het verbeteren van de energie-efficiëntie. Het gebruik van hoogwaardige smeermiddelen en een adequate smering van de versnellingsbak kunnen wrijvingsverliezen helpen verminderen.
- Aanvraagcriteria: Hoewel wormwieloverbrengingen mogelijk een lager energie-rendement hebben dan andere typen overbrengingen, bieden ze nog steeds voordelen op het gebied van compactheid, hoge koppeloverdracht en eenvoud. Daarom moet bij de keuze voor een wormwieloverbrenging rekening worden gehouden met de specifieke eisen van de toepassing, inclusief de afweging tussen energie-efficiëntie en andere prestatiefactoren.
Bij de keuze van een wormwieloverbrenging is het essentieel om de afweging te maken tussen energie-efficiëntie, koppeloverdracht, de grootte van de overbrenging en de specifieke eisen van de toepassing. Regelmatig onderhoud, goede smering en de keuze voor een goed ontworpen overbrenging kunnen bijdragen aan een zo hoog mogelijke energie-efficiëntie binnen de beperkingen van de wormwieloverbrengingstechnologie.
bewerkt door CX 2024-03-14
