Description du produit
Description du produit
Les réducteurs planétaires de la série NDV200 sont conçus et usinés d'une seule pièce avec des roulements à rouleaux coniques spéciaux, offrant une capacité de charge radiale élevée, un couple important, une ultra-précision et un encombrement réduit. La série NDV200 est utilisée dans des secteurs exigeants tels que les équipements laser à fibre optique, les systèmes de guidage au sol, les robots à sept axes, les robots parallèles (à bras articulé) et les bras rotatifs.
Nom du produit : Réducteur planétaire de haute précision
Gamme de produits : Série NDV200
Caractéristiques du produit : couple élevé, charge élevée, ultra-précision, dimensions compactes
Description du produit :
La conception intégrée, associée à des roulements haute résistance, garantit la durabilité et l'efficacité du produit.
Diverses options de sortie sont disponibles, telles que la sortie par arbre, par bride et par engrenage.
1 minute d'arc ≤ recul ≤ 3 minutes d'arc
Rapports de réduction allant de 3 à 100
Conception du cadre : augmente le couple et optimise la transmission de puissance
Sélection optimisée des joints d'huile : réduction du frottement et amélioration de l'efficacité de la transmission des laminés
Indice de protection IP65
Garantie : 2 ans
Photos détaillées
Nos avantages
Couple élevé
Charge élevée
ultra-précision
Petite taille
Paramètres du produit
| Numéro de segment | segment unique | ||||
| Rapport | je | 4 | 5 | 7 | 10 |
| Couple de sortie nominal | Nm | 1040 | 1140 | 1040 | 850 |
| Couple d'arrêt d'urgence | Nm | Trois fois le couple de sortie maximal | |||
| Vitesse d'entrée nominale | tr/min | 3000 | |||
| Vitesse d'entrée maximale | tr/min | 6000 | |||
| Jeu ultra-précis | arcmin | ≤1 | |||
| jeu de précision | arcmin | ≤3 | |||
| Réaction standard | arcmin | ≤5 | |||
| rigidité torsionnelle | Nm/arcmin | 440 | |||
| moment de flexion maximal | Nm | 3530 | |||
| Force axiale maximale | N | 17000 | |||
| Durée de vie | heure | 30 000 (15 000 en fonctionnement continu) | |||
| Efficacité | % | ≥97% | |||
| Poids | kg | 31.6 | |||
| Température de fonctionnement | °C | -10 °C à +90 °C | |||
| Lubrification | graisse synthétique | ||||
| Classe de protection | IP64 | ||||
| Position de montage | Toutes les directions | ||||
| Niveau sonore (N1=3000 tr/min, à vide) | dB(A) | ≤67 | |||
| inertie de rotation | kg·cm² | 25.03 | 23.29 | 22.48 | 22.51 |
Secteur concerné
Certifications
Profil de l'entreprise
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd., filiale de DESBOER (Chine), est spécialisée dans la conception, le développement, la production sur mesure et la vente de réducteurs planétaires de haute précision. Forte de plus de 10 ans d'expérience dans ces domaines, notre entreprise propose une gamme complète de produits, incluant des réducteurs planétaires, des engrenages et des crémaillères de haute précision. Nos atouts : qualité supérieure, délais de livraison courts et excellent rapport qualité-prix, autant d'atouts qui nous permettent de répondre au mieux aux besoins de nos clients internationaux. Notre système de vente directe, sans intermédiaire, vous garantit un prix optimal et un service irréprochable.
À propos de la recherche
Afin de renforcer les avantages de ses produits sur le marché international, la société mère basée à Kyoto, au Japon, a créé KABUSHIKIKAISYA KYOEKI, principalement spécialisée dans le développement de réducteurs planétaires de haute précision DESBOER et de composants de transmission de haute précision, afin de fournir au marché international la technologie de conception la plus avancée et des produits de la plus haute qualité.
/* 22 janvier 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Service après-vente : | 2 ans |
|---|---|
| Garantie: | 2 ans |
| Impression de logo : | avec impression de logo |
| Taille: | Ndv140 |
| Personnalisé : | Personnalisé |
| Taper: | Boîte de vitesse |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Influence de la conception et du profil des dents d'engrenage sur le rendement des réducteurs planétaires
La conception et le profil des dents d'engrenage ont un impact significatif sur l'efficacité des réducteurs planétaires :
- Profil de la dent : Le profil de la dent, qu'il soit en développante, cycloïde ou modifié, influe sur le contact et la répartition de la charge entre les dents de l'engrenage. Un profil optimisé minimise la concentration des contraintes et assure un engrènement fluide, contribuant ainsi à un meilleur rendement.
- Forme de la dent : La forme des dents d'engrenage influe sur l'importance du glissement et du roulement lors de l'engrènement. Les dents conçues pour un roulement plus important et un glissement moindre réduisent la friction et l'usure, améliorant ainsi le rendement global.
- Angle de pression : L'angle de pression lors de l'engrènement des dents d'engrenage influe sur la répartition des forces et le rendement. Des angles de pression plus importants peuvent améliorer le rendement grâce à une meilleure répartition de la charge, mais ils peuvent nécessiter plus d'espace.
- Épaisseur et largeur des dents : L'optimisation de l'épaisseur et de la largeur des dents contribue à une meilleure répartition de la charge sur la face de la roue dentée. Un dimensionnement approprié réduit les contraintes et améliore le rendement.
- Contrecoup: Le jeu, soit l'espace entre les dents d'engrenage en prise, influe sur le rendement en provoquant des vibrations et des pertes d'énergie. Un jeu correctement maîtrisé minimise ces effets et améliore le rendement.
- Finition de la surface des dents : Des surfaces dentaires plus lisses réduisent la friction et l'usure. Un état de surface adéquat, obtenu par rectification ou rodage, améliore le rendement en réduisant les pertes d'énergie dues à la friction.
- Sélection des matériaux : Le choix du matériau des engrenages influe sur l'usure, la génération de chaleur et le rendement global. Les matériaux présentant une bonne résistance à l'usure et de faibles coefficients de frottement contribuent à un meilleur rendement.
- Modification du profil : Les modifications de profil, telles que le dégagement de la pointe et de la racine, optimisent le contact dentaire et réduisent les interférences. Ces modifications minimisent la friction et augmentent l'efficacité.
En résumé, la conception et le profil des dents d'engrenage jouent un rôle crucial dans l'efficacité des réducteurs planétaires. Le choix optimal des profils, formes, angles de pression, épaisseurs, largeurs, états de surface et matériaux des dents contribue à réduire le frottement, l'usure et les pertes d'énergie, améliorant ainsi le rendement global.
Considérations relatives au choix des dimensions et des matériaux des engrenages des réducteurs planétaires
Le choix des dimensions et des matériaux des engrenages d'un réducteur planétaire est crucial pour optimiser ses performances et sa fiabilité. Voici les points clés à prendre en compte :
1. Exigences en matière de charge et de couple : Évaluez la charge et le couple prévus auxquels le réducteur sera soumis dans l'application. Choisissez un réducteur de taille adaptée à la charge maximale sans dépasser sa capacité, garantissant ainsi un fonctionnement fiable et durable.
2. Rapport de transmission : Déterminez le rapport de transmission nécessaire pour obtenir la vitesse et le couple de sortie souhaités. Différents rapports de transmission sont obtenus en faisant varier le nombre de dents des engrenages. Choisissez un réducteur dont le rapport de transmission correspond aux exigences de votre application.
3. Efficacité : Il convient de prendre en compte le rendement de la boîte de vitesses, qui dépend de facteurs tels que l'engrènement des engrenages, les pertes dans les roulements et la lubrification. Une boîte de vitesses à haut rendement minimise les pertes d'énergie et améliore les performances globales du système.
4. Contraintes d'espace : Évaluez l'espace disponible pour l'installation du réducteur. Les réducteurs planétaires offrent des conceptions compactes, mais il est essentiel de s'assurer que la taille choisie s'adapte à l'espace disponible, notamment dans les applications où l'espace est limité.
5. Sélection des matériaux : Le choix des matériaux d'engrenage dépend de facteurs tels que la charge, la vitesse et les conditions de fonctionnement. Les matériaux de haute qualité, comme l'acier trempé ou les alliages spéciaux, améliorent la résistance, la durabilité et la résistance à l'usure et à la fatigue des engrenages.
6. Lubrification : Une lubrification adéquate est essentielle pour réduire la friction et l'usure de la boîte de vitesses. Tenez compte des exigences de lubrification des matériaux d'engrenages choisis et assurez-vous que la boîte de vitesses est conçue pour une distribution et un entretien efficaces du lubrifiant.
7. Conditions environnementales : Évaluez les conditions environnementales de fonctionnement de la boîte de vitesses. Des facteurs tels que la température, l'humidité et l'exposition aux contaminants peuvent affecter les performances des matériaux des engrenages. Choisissez des matériaux capables de résister à cet environnement d'utilisation.
8. Bruit et vibrations : Le choix des matériaux des engrenages peut influencer les niveaux de bruit et de vibrations. Certains matériaux sont plus performants pour amortir les vibrations et réduire le bruit, ce qui est essentiel pour les applications où un fonctionnement silencieux est primordial.
9. Coût : Tenez compte du budget alloué à la boîte de vitesses et équilibrez le coût des matériaux, de la fabrication et les exigences de performance. Bien que des matériaux de haute qualité puissent augmenter les coûts initiaux, ils permettent d'allonger la durée de vie de la boîte de vitesses et de réduire les frais d'entretien.
10. Recommandations du fabricant : Consultez les fabricants de réducteurs ou des experts pour obtenir des conseils sur le choix de la taille et des matériaux des engrenages appropriés. Ils pourront vous apporter des informations précieuses grâce à leur expérience et leur connaissance des différentes applications.
En définitive, le choix judicieux des dimensions et des matériaux des engrenages est essentiel pour garantir le bon fonctionnement, l'efficacité et la longévité des réducteurs planétaires. La prise en compte de la charge, du rapport de réduction, des matériaux, de la lubrification et d'autres facteurs permet d'assurer que le réducteur réponde aux exigences spécifiques de l'application.
Rendement énergétique d'un réducteur à vis sans fin : à quoi s'attendre
L'efficacité énergétique d'un réducteur à vis sans fin est un facteur important à prendre en compte lors de l'évaluation de ses performances. Voici ce à quoi vous pouvez vous attendre en termes d'efficacité énergétique :
- Plage d'efficacité typique : Les réducteurs à vis sans fin sont appréciés pour leur compacité et leur capacité de réduction élevée, mais leur rendement énergétique peut être inférieur à celui d'autres types de réducteurs. Le rendement d'un réducteur à vis sans fin se situe généralement entre 50% et 90%, en fonction de divers facteurs tels que la conception, la qualité de fabrication, la lubrification et les conditions de charge.
- Pertes inhérentes : Les réducteurs à vis sans fin impliquent par nature un contact glissant entre la vis sans fin et la roue dentée. Ce contact glissant génère du frottement, entraînant des pertes d'énergie sous forme de chaleur. Ce glissement contribue également à un rendement inférieur à celui des réducteurs à contact roulant.
- Conception en spirale : Certains fabricants proposent des réducteurs à vis sans fin hélicoïdale qui combinent des éléments des engrenages hélicoïdaux et à vis sans fin. Ces modèles visent à améliorer le rendement en intégrant des engrenages hélicoïdaux dans l'étage de réduction, ce qui peut permettre d'obtenir un rendement supérieur à celui des réducteurs à vis sans fin traditionnels.
- Lubrification: Une lubrification adéquate joue un rôle essentiel dans la réduction des frottements et l'amélioration du rendement énergétique. L'utilisation de lubrifiants de haute qualité et une lubrification optimale de la boîte de vitesses contribuent à diminuer les pertes dues aux frottements.
- Considérations relatives à l'application : Bien que les réducteurs à vis sans fin présentent un rendement énergétique inférieur à celui d'autres types de réducteurs, ils offrent des avantages en termes de compacité, de transmission de couple élevé et de simplicité. Par conséquent, le choix d'un réducteur à vis sans fin doit tenir compte des exigences spécifiques de l'application, notamment du compromis entre le rendement énergétique et les autres facteurs de performance.
Lors du choix d'un réducteur à vis sans fin, il est essentiel de prendre en compte les compromis entre rendement énergétique, transmission du couple, dimensions et besoins spécifiques de l'application. Un entretien régulier, une lubrification adéquate et le choix d'un réducteur bien conçu contribuent à optimiser le rendement énergétique dans les limites de la technologie des réducteurs à vis sans fin.
Édité par CX le 14 mars 2024
