Опис производа
Опис производа
Планетарни мењачи серије NDV200 су пројектовани и обрађени као једна јединица са специјалним конусним ваљкастим лежајевима како би се обезбедило високо радијално оптерећење, велики обртни момент, ултрапрецизност и мала величина. Серија NDV200 се користи у веома крутим индустријама као што су опрема са оптичким ласерима, опрема са подним стазама, роботска седма оса, паралелни роботи (паукова рука), машински алати и ротирајуће руке.
Назив производа: Планетарни редуктор високе прецизности
Серија производа: NDV200 серија
Карактеристике производа: велики обртни момент, велико оптерећење, ултра прецизност, мала величина
Опис производа:
Интегрисани концепт дизајна са лежајевима високе чврстоће осигурава да је сам производ издржљив и ефикасан
Доступне су разне идеје за излаз као што су излаз вратила, прирубница и зупчаник.
1 лучни минут ≤ зазор ≤ 3 лучна минута
Односи смањења у распону од 3 до 100
Дизајн рама: повећава обртни момент и оптимизује пренос снаге
Оптимизован избор уљних заптивки: смањује трење и ефикасност ламинатног преноса
Класа заштите IP65
Гаранција: 2 године
Детаљне фотографије
Наше предности
Висок обртни момент
Високо оптерећење
ултрапрецизност
Мала величина
Параметри производа
| Број сегмента | Један сегмент | ||||
| Однос | ја | 4 | 5 | 7 | 10 |
| Номинални излазни обртни момент | Нм | 1040 | 1140 | 1040 | 850 |
| Обртни момент при хитном заустављању | Нм | Три пута већи максимални излазни обртни момент | |||
| Називна улазна брзина | Обртаји у минути | 3000 | |||
| Максимална брзина уноса | Обртаји у минути | 6000 | |||
| Ултрапрецизан зазор | лучна минута | ≤1 | |||
| Прецизни зазор | лучна минута | ≤3 | |||
| Стандардни зазор | лучна минута | ≤5 | |||
| Торзиона крутост | Nm/лучни мин | 440 | |||
| Макс. момент савијања | Нм | 3530 | |||
| Макс. аксијална сила | Н | 17000 | |||
| Век трајања | сат | 30000 (15000 у континуираном раду) | |||
| Ефикасност | % | ≥97% | |||
| Тежина | кг | 31.6 | |||
| Радна температура | ºC | -10ºC~+90ºC | |||
| Подмазивање | Синтетичка маст | ||||
| Класа заштите | ИП64 | ||||
| Положај монтаже | Сви правци | ||||
| Ниво буке (N1=3000 о/мин, без оптерећења) | дБ(А) | ≤67 | |||
| Ротациона инерција | кг·цм² | 25.03 | 23.29 | 22.48 | 22.51 |
Применљива индустрија
Сертификати
Профил компаније
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd. је подружница компаније DESBOER (Кина), која је као једна од технолошких компанија посвећена дизајнирању, развоју, прилагођеној производњи и продаји високопрецизних планетарних редуктора. Наша компанија има преко 10 година искуства у дизајнирању, производњи и продаји, а главни производи су високопрецизни планетарни редуктори, зупчаници, летве итд., са високим квалитетом, кратким роком испоруке, високим трошковима и другим предностима како би боље задовољила потражњу купаца широм света. Вреди напоменути да уклањамо посредничке везе из фабрике директно купцима, тако да можете добити најпогоднију цену и истовремено нашу услугу најбољег квалитета.
О истраживању
Да би се ојачале предности производа на међународном тржишту, главна компанија у Кјоту, Јапан, основала је KABUSHIKIKAISYA KYOEKI, која се углавном бави развојем DESBOER високопрецизних планетарних редуктора, као и развојним радом на високопрецизним компонентама преноса, како би се обезбедила најнапреднија технологија дизајна и најквалитетнији производи за међународно тржиште.
/* 22. јануар 2571 19:08:37 */!фунцтион(){фунцтион с(е,р){вар а,о={};три{е&&е.сплит(“,”).форЕацх(фунцтион(е,т){е&&(а=е.матцх(/(.*?):(.*)1&&е.сплит(“)).
| Постпродајна услуга: | 2 године |
|---|---|
| Гаранција: | 2 године |
| Штампање логотипа: | са штампом логотипа |
| Величина: | Ндв140 |
| Прилагођено: | Прилагођено |
| Тип: | Мењач |
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
Утицај дизајна и профила зубаца зупчаника на ефикасност планетарних мењача
Дизајн и профил зубаца зупчаника имају значајан утицај на ефикасност планетарних мењача:
- Профил зуба: Профил зубаца, као што су еволвентни, циклоидни или модификовани профили, утиче на образац контакта и расподелу оптерећења између зубаца зупчаника. Оптимизован профил минимизира концентрацију напрезања и обезбеђује глатко зацепљење, доприносећи већој ефикасности.
- Облик зуба: Облик зубаца зупчаника утиче на количину клизања и котрљања током зацепања. Зуби зупчаника дизајнирани за више котрљања и мање клизања смањују трење и хабање, повећавајући укупну ефикасност.
- Угао притиска: Угао притиска под којим зуби зупчаника захватају утиче на расподелу силе и ефикасност. Већи углови притиска могу довести до веће ефикасности због побољшане расподеле оптерећења, али могу захтевати више простора.
- Дебљина и ширина зуба: Оптимизована дебљина и ширина зуба доприносе равномернијој расподели оптерећења по површини зупчаника. Правилно димензионисање смањује напрезање и повећава ефикасност.
- Негативна реакција: Зазор, односно размак између зубаца зупчаника који се спајају, утиче на ефикасност изазивајући вибрације и губитке енергије. Правилно контролисан зазор минимизира ове ефекте и побољшава ефикасност.
- Завршна обрада површине зуба: Глађе површине зуба смањују трење и хабање. Правилна завршна обрада површине, постигнута брушењем или хоновањем, повећава ефикасност смањењем губитака енергије услед трења.
- Избор материјала: Избор материјала зупчаника утиче на хабање, стварање топлоте и укупну ефикасност. Материјали са добром отпорношћу на хабање и ниским коефицијентима трења доприносе већој ефикасности.
- Измена профила: Модификације профила, као што су рељеф врха и корена, оптимизују контакт зуба и смањују интерференцију. Ове модификације минимизирају трење и повећавају ефикасност.
Укратко, дизајн и профил зубаца зупчаника играју кључну улогу у одређивању ефикасности планетарних мењача. Оптимални профили зубаца, облици, углови притиска, дебљине, ширине, завршна обрада површина и избор материјала доприносе смањењу трења, хабања и губитка енергије, што резултира побољшаном укупном ефикасношћу.
Разматрања за избор величине и материјала зупчаника у планетарним мењачима
Избор одговарајуће величине и материјала зупчаника за планетарни мењач је кључан за оптималне перформансе и поузданост. Ево кључних разматрања:
1. Захтеви за оптерећење и обртни момент: Процените очекивано оптерећење и обртни момент који ће мењач искусити у примени. Изаберите величину мењача која може да поднесе максимално оптерећење без прекорачења свог капацитета, обезбеђујући поуздан и издржљив рад.
2. Пренос преноса: Одредите потребан преносни однос да бисте постигли жељену излазну брзину и обртни момент. Различити преносни односи се постижу променом броја зубаца на зупчаницима. Изаберите мењач са одговарајућим преносним односом за захтеве ваше примене.
3. Ефикасност: Размотрите ефикасност мењача, на коју утичу фактори као што су зацепање зупчаника, губици у лежајевима и подмазивање. Мењач веће ефикасности минимизира губитке енергије и побољшава укупне перформансе система.
4. Ограничења простора: Процените расположиви простор за уградњу мењача. Планетарни мењачи нуде компактан дизајн, али је важно осигурати да изабрана величина одговара расположивом простору, посебно у применама са ограниченим простором.
5. Избор материјала: Изаберите одговарајуће материјале за зупчанике на основу фактора као што су оптерећење, брзина и услови рада. Висококвалитетни материјали, као што су каљени челик или специјализоване легуре, побољшавају чврстоћу зупчаника, издржљивост и отпорност на хабање и замор.
6. Подмазивање: Правилно подмазивање је кључно за смањење трења и хабања у мењачу. Узмите у обзир захтеве за подмазивањем одабраних материјала зупчаника и осигурајте да је мењач пројектован за ефикасну дистрибуцију мазива и одржавање.
7. Услови животне средине: Процените услове околине у којима ће мењач радити. Фактори као што су температура, влажност и изложеност загађивачима могу утицати на перформансе материјала зупчаника. Изаберите материјале који могу да издрже радно окружење.
8. Бука и вибрације: Избор материјала зупчаника може утицати на ниво буке и вибрација. Неки материјали су способнији за пригушивање вибрација и смањење буке, што је неопходно за примене где је тихи рад кључан.
9. Цена: Размотрите буџет за мењач и уравнотежите трошкове материјала, производње и захтеве за перформансама. Иако висококвалитетни материјали могу повећати почетне трошкове, они могу довести до дужег века трајања мењача и смањења трошкова одржавања.
10. Препоруке произвођача: Консултујте се са произвођачима мењача или стручњацима за смернице о избору одговарајуће величине и материјала за зупчанике. Они могу пружити увиде на основу свог искуства и знања о различитим применама.
На крају крајева, правилан избор величине и материјала зупчаника је од виталног значаја за постизање поузданих, ефикасних и дуготрајних перформанси планетарних мењача. Узимање у обзир оптерећења, преносног односа, материјала, подмазивања и других фактора осигурава да мењач задовољава специфичне потребе примене.
Енергетска ефикасност пужног мењача: Шта очекивати
Енергетска ефикасност пужног мењача је важан фактор који треба узети у обзир приликом процене његових перформанси. Ево шта можете очекивати у погледу енергетске ефикасности:
- Типичан распон ефикасности: Пужни мењачи су познати по својој компактној величини и високим могућностима редукције преноса, али могу показати нижу енергетску ефикасност у поређењу са другим типовима мењача. Ефикасност пужног мењача се обично креће у распону од 50% до 90%, у зависности од различитих фактора као што су дизајн, квалитет производње, подмазивање и услови оптерећења.
- Инхерентни губици: Пужни мењачи по својој природи укључују клизни контакт између пужа и пужног точка. Овај клизни контакт ствара трење, што доводи до губитка енергије у облику топлоте. Клизно дејство такође доприноси мањој ефикасности у поређењу са мењачима са котрљајућим контактом.
- Дизајн спиралног црва: Неки произвођачи нуде дизајне хеликоидно-пужних мењача који комбинују елементе хеликоидног и пужног зупчаника. Ови дизајни имају за циљ побољшање ефикасности укључивањем хеликоидних зупчаника у фазу редукције, што може довести до веће ефикасности у поређењу са традиционалним пужним мењачима.
- Подмазивање: Правилно подмазивање игра значајну улогу у смањењу трења и побољшању енергетске ефикасности. Коришћење висококвалитетних мазива и обезбеђивање адекватног подмазивања мењача може помоћи у смањењу губитака услед трења.
- Разматрања примене: Иако пужни мењачи могу имати нижу енергетску ефикасност у поређењу са другим типовима мењача, они и даље нуде предности у погледу компактности, преноса великог обртног момента и једноставности. Стога, одлука о коришћењу пужног мењача треба да узме у обзир специфичне захтеве примене, укључујући компромис између енергетске ефикасности и других фактора перформанси.
Приликом избора пужног мењача, важно је узети у обзир компромисе између енергетске ефикасности, преноса обртног момента, величине мењача и специфичних потреба примене. Редовно одржавање, правилно подмазивање и избор добро дизајнираног мењача могу допринети постизању најбоље могуће енергетске ефикасности у оквиру ограничења технологије пужног мењача.
уредник CX 2024-03-14
