Popis produktu
Popis produktu
Planetové převodovky řady NDV200 jsou navrženy a vyrobeny jako jeden celek se speciálními kuželíkovými ložisky, které poskytují vysoké radiální zatížení, vysoký točivý moment, ultra přesnost a malé rozměry. Řada NDV200 se používá ve vysoce tuhých průmyslových odvětvích, jako jsou zařízení s optickými lasery, zařízení s podlahovými dráhami, robotická sedmá osa, paralelní roboti (pavoučí ruka), obráběcí stroje a rotační ramena.
Název produktu: Vysoce přesný planetový reduktor
Produktová řada: Řada NDV200
Vlastnosti produktu: vysoký točivý moment, vysoké zatížení, ultra přesnost, malá velikost
Popis produktu:
Integrovaný designový koncept s vysoce pevnými ložisky zajišťuje odolnost a efektivitu samotného produktu
K dispozici je řada možností výstupu, jako je výstup hřídele, příruba a ozubené kolo.
1 oblouková minuta ≤ vůle ≤ 3 obloukové minuty
Redukční poměry od 3 do 100
Konstrukce rámu: zvyšuje točivý moment a optimalizuje přenos síly
Optimalizovaný výběr olejových těsnění: snižuje tření a účinnost laminátového převodu
Třída ochrany IP65
Záruka: 2 roky
Detailní fotografie
Naše výhody
Vysoký točivý moment
Vysoké zatížení
ultrapřesný
Malá velikost
Parametry produktu
| Číslo segmentu | Jeden segment | ||||
| Poměr | já | 4 | 5 | 7 | 10 |
| Jmenovitý výstupní točivý moment | Nm | 1040 | 1140 | 1040 | 850 |
| Točivý moment nouzového zastavení | Nm | Trojnásobek maximálního výstupního točivého momentu | |||
| Jmenovité vstupní otáčky | Otáčky | 3000 | |||
| Maximální vstupní rychlost | Otáčky | 6000 | |||
| Ultrapřesná zpětná vazba | úhlová minuta | ≤1 | |||
| Přesná vůle | úhlová minuta | ≤3 | |||
| Standardní vůle | úhlová minuta | ≤5 | |||
| Torzní tuhost | Nm/úhlová minuta | 440 | |||
| Max. ohybový moment | Nm | 3530 | |||
| Max. axiální síla | N | 17000 | |||
| Životnost | hodina | 30000 (15000 za nepřetržitého provozu) | |||
| Účinnost | % | ≥97% | |||
| Hmotnost | kg | 31.6 | |||
| Provozní teplota | °C | -10 °C až +90 °C | |||
| Mazání | Syntetické mazivo | ||||
| Třída ochrany | IP64 | ||||
| Montážní poloha | Všechny směry | ||||
| Hladina hluku (N1=3000 ot./min, bez zatížení) | dB(A) | ≤67 | |||
| Rotační setrvačnost | kg·cm² | 25.03 | 23.29 | 22.48 | 22.51 |
Příslušné odvětví
Certifikace
Profil společnosti
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd. je dceřinou společností DESBOER (Čína), která se jako jedna z technologických společností zabývá návrhem, vývojem, zakázkovou výrobou a prodejem vysoce přesných planetových reduktorů. Naše společnost má více než 10 let zkušeností s návrhem, výrobou a prodejem. Hlavními produkty jsou vysoce přesné planetové reduktory, ozubená kola, hřebeny atd. s vysokou kvalitou, krátkou dodací lhůtou, vysokým poměrem ceny a výkonu a dalšími výhodami, které lépe uspokojují poptávku globálních zákazníků. Za zmínku stojí, že odstraňujeme mezičlánky a prodáváme je přímo z továrny zákazníkům, abyste získali nejvýhodnější cenu a zároveň naše služby nejvyšší kvality.
O výzkumu
Aby se posílily výhody produktů na mezinárodním trhu, založila hlavní společnost v japonském Kjótu společnost KABUSHIKIKAISYA KYOEKI, která se zabývá především vývojem vysoce přesných planetových reduktorů DESBOER a vývojem vysoce přesných převodových komponentů s cílem poskytovat nejmodernější konstrukční technologie a nejkvalitnější produkty pro mezinárodní trh.
/* 22. ledna 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Poprodejní servis: | 2 roky |
|---|---|
| Záruka: | 2 roky |
| Tisk loga: | s potiskem loga |
| Velikost: | Ndv140 |
| Přizpůsobeno: | Přizpůsobeno |
| Typ: | Převodovka |
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
Vliv konstrukce a profilu zubů ozubených kol na účinnost planetových převodovek
Konstrukce a profil zubů ozubených kol mají významný vliv na účinnost planetových převodovek:
- Profil zubu: Profil zubu, například evolventní, cykloidní nebo modifikovaný profil, ovlivňuje kontaktní vzor a rozložení zatížení mezi zuby ozubeného kola. Optimalizovaný profil minimalizuje koncentraci napětí a zajišťuje hladký záběr, což přispívá k vyšší účinnosti.
- Tvar zubu: Tvar zubů ozubeného kola ovlivňuje množství kluzného a valivého pohybu během záběru. Zuby ozubeného kola navržené pro větší valivý a menší kluzný pohyb snižují tření a opotřebení, čímž zvyšují celkovou účinnost.
- Úhel tlaku: Úhel záběru zubů ozubeného kola ovlivňuje rozložení síly a účinnost. Větší úhly záběru mohou vést k vyšší účinnosti díky lepšímu rozdělení zatížení, ale mohou vyžadovat více prostoru.
- Tloušťka a šířka zubu: Optimalizovaná tloušťka a šířka zubu přispívá k rovnoměrnějšímu rozložení zatížení po celé čelní ploše ozubeného kola. Správné dimenzování snižuje namáhání a zvyšuje účinnost.
- Vůle: Vůle, tedy mezera mezi zabírajícími zuby ozubeného kola, ovlivňuje účinnost tím, že způsobuje vibrace a ztráty energie. Správně regulovaná vůle tyto účinky minimalizuje a zvyšuje účinnost.
- Povrchová úprava zubu: Hladší povrchy zubů snižují tření a opotřebení. Správná povrchová úprava, dosažená broušením nebo honováním, zvyšuje účinnost snížením ztrát energie v důsledku tření.
- Výběr materiálu: Volba materiálu ozubeného kola ovlivňuje opotřebení, tvorbu tepla a celkovou účinnost. Materiály s dobrou odolností proti opotřebení a nízkými koeficienty tření přispívají k vyšší účinnosti.
- Úprava profilu: Úpravy profilu, jako je odlehčení špičky a paty, optimalizují kontakt zubu a snižují interferenci. Tyto úpravy minimalizují tření a zvyšují účinnost.
Stručně řečeno, konstrukce a profil zubů ozubených kol hrají klíčovou roli při určování účinnosti planetových převodovek. Optimální profily zubů, tvary, úhly tlaku, tloušťky, šířky, povrchové úpravy a výběr materiálů přispívají ke snížení tření, opotřebení a ztrát energie, což vede ke zlepšení celkové účinnosti.
Aspekty pro výběr velikosti a materiálů ozubených kol v planetových převodovkách
Výběr vhodné velikosti a materiálů ozubených kol pro planetovou převodovku je zásadní pro optimální výkon a spolehlivost. Zde jsou klíčové aspekty:
1. Požadavky na zatížení a točivý moment: Vyhodnoťte očekávané zatížení a točivý moment, který bude převodovka v dané aplikaci vystavena. Vyberte velikost převodovky, která zvládne maximální zatížení bez překročení její kapacity, a zajistí tak spolehlivý a trvanlivý provoz.
2. Převodový poměr: Určete požadovaný převodový poměr pro dosažení požadovaných výstupních otáček a točivého momentu. Různých převodových poměrů se dosahuje změnou počtu zubů na ozubených kolech. Vyberte převodovku s vhodným převodovým poměrem pro požadavky vaší aplikace.
3. Účinnost: Zvažte účinnost převodovky, která je ovlivněna faktory, jako je záběr ozubených kol, ztráty v ložiskách a mazání. Převodovka s vyšší účinností minimalizuje energetické ztráty a zlepšuje celkový výkon systému.
4. Prostorová omezení: Zhodnoťte dostupný prostor pro instalaci převodovky. Planetové převodovky nabízejí kompaktní provedení, ale je nezbytné zajistit, aby se zvolená velikost vešla do dostupného prostoru, zejména v aplikacích s omezeným prostorem.
5. Výběr materiálu: Vyberte vhodné materiály pro převodovky na základě faktorů, jako je zatížení, rychlost a provozní podmínky. Vysoce kvalitní materiály, jako je kalená ocel nebo speciální slitiny, zvyšují pevnost převodovky, trvanlivost a odolnost proti opotřebení a únavě.
6. Mazání: Správné mazání je zásadní pro snížení tření a opotřebení v převodovce. Zohledněte požadavky na mazání vybraných materiálů převodovky a ujistěte se, že převodovka je navržena pro efektivní distribuci maziva a údržbu.
7. Podmínky prostředí: Posuďte podmínky prostředí, ve kterých bude převodovka pracovat. Faktory, jako je teplota, vlhkost a vystavení nečistotám, mohou ovlivnit výkon materiálu převodovky. Vyberte materiály, které odolávají provoznímu prostředí.
8. Hluk a vibrace: Výběr materiálu převodovky může ovlivnit hladinu hluku a vibrací. Některé materiály lépe tlumí vibrace a snižují hluk, což je nezbytné pro aplikace, kde je klíčový tichý provoz.
9. Cena: Zvažte rozpočet na převodovku a vyvažte náklady na materiál, výrobu a požadavky na výkon. I když vysoce kvalitní materiály mohou zvýšit počáteční náklady, mohou vést k delší životnosti převodovky a snížení nákladů na údržbu.
10. Doporučení výrobce: Pro radu ohledně výběru vhodné velikosti a materiálů převodovek se poraďte s výrobci převodovek nebo odborníky. Ti vám mohou poskytnout informace na základě svých zkušeností a znalostí různých aplikací.
Správný výběr velikosti a materiálů ozubených kol je v konečném důsledku zásadní pro dosažení spolehlivého, efektivního a dlouhodobého výkonu planetových převodovek. Zohlednění zatížení, převodového poměru, materiálů, mazání a dalších faktorů zajišťuje, že převodovka splňuje specifické potřeby aplikace.
Energetická účinnost šnekové převodovky: Co očekávat
Energetická účinnost šnekové převodovky je důležitým faktorem, který je třeba zvážit při hodnocení jejího výkonu. Zde je to, co můžete očekávat z hlediska energetické účinnosti:
- Typický rozsah účinnosti: Šnekové převodovky jsou známé svou kompaktní velikostí a vysokou schopností redukce převodů, ale ve srovnání s jinými typy převodovek mohou vykazovat nižší energetickou účinnost. Účinnost šnekové převodovky se obvykle pohybuje v rozmezí 50% až 90% v závislosti na různých faktorech, jako je konstrukce, kvalita výroby, mazání a podmínky zatížení.
- Inherentní ztráty: Šnekové převodovky ze své podstaty zahrnují kluzný kontakt mezi šnekem a šnekovým kolem. Tento kluzný kontakt generuje tření, které vede ke ztrátám energie ve formě tepla. Kluzný pohyb také přispívá k nižší účinnosti ve srovnání s převodovkami s valivým kontaktem.
- Šroubovitý šnekový design: Někteří výrobci nabízejí konstrukce šnekových převodovek, které kombinují prvky šnekového a šikmého soukolí. Tyto konstrukce si kladou za cíl zlepšit účinnost začleněním šnekových ozubených kol do redukčního stupně, což může vést k vyšší účinnosti ve srovnání s tradičními šnekovými převodovkami.
- Mazání: Správné mazání hraje významnou roli při minimalizaci tření a zlepšení energetické účinnosti. Používání vysoce kvalitních maziv a zajištění dostatečného mazání převodovky může pomoci snížit ztráty způsobené třením.
- Úvahy o aplikaci: I když šnekové převodovky mohou mít ve srovnání s jinými typy převodovek nižší energetickou účinnost, stále nabízejí výhody, pokud jde o kompaktnost, přenos vysokého točivého momentu a jednoduchost. Rozhodnutí o použití šnekové převodovky by proto mělo zohlednit specifické požadavky aplikace, včetně kompromisu mezi energetickou účinností a dalšími výkonnostními faktory.
Při výběru šnekové převodovky je nezbytné zvážit kompromisy mezi energetickou účinností, přenosem točivého momentu, velikostí převodovky a specifickými potřebami aplikace. Pravidelná údržba, správné mazání a výběr dobře navržené převodovky mohou přispět k dosažení nejlepší možné energetické účinnosti v rámci omezení technologie šnekových převodovek.
editor od CX 2024-03-14
